Boru hattı kurulumu

Hendek boyutlarının tasarımına uygunluğunu kontrol ederek, dikey eğimleri sabitleme yöntemleri, alt işaretler, gelişmiş üretim ve projelendirme projelerine göre dış su ve kanalizasyon şebekelerinin kurulumuna devam etmektedir.

Boru hatlarının kanalizasyon sistemlerinin döşenmesindeki doğruluk özel bir önem taşımaktadır, çünkü taşınan ortamın yerçekimi akış sistemlerinde hareketi sadece boru hatlarının döşenmesi sırasında sürdürülen belirli bir eğim pahasına gerçekleştirilmektedir. İkincisi, kesinlikle SNiP 3.05.04-85 gerekliliklerine sahip proje için yatırılmalıdır. Boru hatlarının tasarım yönünden yatay olarak yerleştirilmesinin izin verilen sapması, her yönde 50 mm'den fazla olmamakta, komşu boru hatlarının tablalarının işaretlerinin dikey sapmasının + 5 mm'den fazla olmamasına izin verilmektedir.

Döşeme boru hatlarının tasarım eğiminin bir açmada aktarılması çeşitli yollarla yapılabilir. Çoğu zaman, belirli bir eğime uymak için, sabit ve koşu manzaraları yöntemi kullanılır. Özü, iki bitişik kuyu arasındaki tasarım eğiminin çizgisini oluşturan açmanın üzerine yerleştirilmiş kalıcı yerlere tasarım işaretlerinin aktarılmasında yatmaktadır.

Güzergâh yönüne dik olan ve kuyu merkezinin üzerinden geçen bir hatta, her iki tarafında, ahşap direkler 0,6 derinliğe kadar monte edilir. Sütunların başlarında 0,7 m. “Çeyrek” kesilir ve keski adı verilen 50 mm kalınlığında bir tahta yaklaşık olarak yatay olarak çakılır. Kuyu merkezinin ortasındaki bir çiviye sürülür ve iki çiviyle yan yüzeye bir raf adı verilen ahşap bir çubuk çivilenir. Rafın yüzeyi bir jointer ile planlanmıştır. Dökümün aynı konstrüksiyonu, boru hatlarının döşenmesinin planlandığı bölümün ikinci ucunda bulunan kuyu üzerine kurulmaktadır. Çekmeceleri yükledikten sonra işaretleyicilerin seviyesini kullanarak rafları belirler.

Tasarım verilerine göre tablaların işaretleri belirlenir ve serilmiş yolun bulunduğu alanda kalıcı referans noktalarına referansla düzleme kullanılarak ayarlanır. Bazı durumlarda, mevcut bir kanalizasyon şebekesinin kuyusunda bulunan bir tezgah işareti, bir tezgah işareti olarak alınabilir. Hata olasılığı nedeniyle, geçici referans noktaları (ahşap direkler, geçici yapılar, ağaçlar vb.) Kalıcı bir referans noktasından kontrol edilmeden kullanılamaz.

Tepsiler ve raflar için elde edilen işaretler, başka hesaplamalar için kolaylık ve hatalara karşı daha fazla garanti için özel bir dergiye kaydedilir (Tablo 3.3.).

Bir sonraki operasyon, bir koşu yapıyor. Hareket eden görüntünün uzunluğu, üst kenarı (görüşün alt kısmının döşenmekte olan borunun soketine takılması), açılma yüzeyinin üzerinde, görüntüleme kolaylığı için, yaklaşık 1,5 m yüksekliğe (yaklaşık olarak işçi gözünün yüksekliğine) kadar çıkacak şekilde alınmıştır. Muhtemel hatalardan kaçınmak için, çalışan görüşün boyutları bir metrenin onda birine yuvarlanır (2.5; 3.0, 3.5, vb.).

Akan görüşün uzunluğunu atayarak, her bir kuyu üzerindeki sabit bağlı flamaların değerlerini hesaplarlar. Eklenen görüntünün büyüklüğünü elde etmek için, her bir kuyucuktaki rafın ve tablanın yüksekliğindeki farkı, çalışan görüntünün uzunluğundan çıkarın. Bu şekilde bağlı retikülün boyutlarını elde edildikten sonra, levhalardan (eklenmiş raybalar T-şeklinde) yapılır ve ilgili kuyucukların raflarına monte edilir. Kalıcı manzaraların kurulumunu kontrol ederek yapılan hesaplamaların doğruluğu. Kuyu tablalarının yükseklikleri arasındaki fark (12.492-12.447 = 0.045 m), bir kuyudan diğerine olan fazlalığın büyüklüğünü verir. Bu değeri kuyular arasındaki mesafeye bölerek, bu alandaki kanalizasyon şebekesinin eğiminin değerini elde ederiz. Bundan sonra, rafların yüksekliklerinin toplamı ve her bir oyuğa eklenmiş raybaların uzunlukları hesaplanır ve hesaplanan toplamlar arasındaki fark hesaplanır: (16.736 + 0.256) - (16.632 + - | - 0.315) = 0.045 m.

Böylelikle, kuyuların üstündeki görülebilen görüş ışığı için görüş hattı, kanalizasyon sisteminin bu bölümünün tepsilerindeki tasarım eğim çizgisine tam olarak karşılık gelir. Şasi ve kalıcı manzaralar kullanılarak boru hatlarının döşenmesi Şek. 3.9.


Şek. 3.9. Belirli bir yönde ve eğimde boru döşeme
a - boru döşemesinin kontrol edilmesi; 1 - chaff; 2 - raf; 3 - dikili siperliği; 4 - çalışan görüş; 5 - görüş hattı; 6 - rıhtım; 7 - çekül hattı; b - koşu görüş cihazı: 1 - ayakkabı; 2 - bom; 3 - stand; 4 - çubuk; - pedlerin "ışığa" doğru olup olmadığını kontrol etme: 1 - ayna; 2 - stand; 3 - ışık kaynağı

Bir yuvarlak şekilli bir ağaç kullanılarak alt kısım (ayakkabı) için çalışan bir görüşün imalatında. Bu, kanalizasyon şebekelerinin döşenmesi sırasında borunun soketine çalışan bir görüntünün tepsiye oturtulmasında olduğu gibi, boru hatlarının görülmesi ve yerleştirilmesinin doğruluğunu sağlar. Diğer mühendislik haberleşmesi yapılırken, çalışan görüş borulara yerleştirilebilir, böylece ayakkabının şekli önemli değildir.

Böylece, çalışan ve kalıcı manzaraların yardımıyla, belirli bir tasarım eğimi boyunca kanalizasyon ağları döşenir.

Belirli bir yönde boruların döşenmesini kontrol etmek için, kuyucukların tam ortasına doğru dövülmüş çivi üzerine bir halka takılmış bir çivi (bir iskele) çekilir. Döşenmiş borunun ekseninin üzerinde bulunması gereken bir şakül ile güçlü sicim, halkaya bağlanır.

Kalıcı manzaraların işaretleri, her vardiya başına en az 2 kez dengelenerek kontrol edilir ve her vardiyanın başlangıcında kontrol gereklidir, çünkü bir dökümün veya görüntünün çalışmasındaki bir aralama sırasında, kanalizasyon şebekesi, kanalizasyon şebekesinin bir eğimi ile sonuçlanacak şekilde kaydırılabilir.

Proje tarafından sağlanan iki bitişik kuyu arasındaki serbest akış (yerçekimi akışı) boru hatlarının kesitlerinin düzlüğü, ışığı bir ayna ile görüntüleyerek kontrol edilir. Dairesel enine kesitli bir boru hattını görüntülerken, aynada görünen dairenin düzenli bir şekli olmalıdır. Daire şeklinden izin verilen yatay sapma, boru hattı çapının 1 / 4'ünü geçmemeli, fakat her yönde 50 mm'den fazla olmamalıdır. Dikey daire sapmasına izin verilmez.

Dış su temini ve kanalizasyon şebekeleri döşenirken, en yoğun emek gerektiren nakliye süreçleri, siperlerde boruların düşürülmesi, merkezleme vb. Çeşitli kaldırma mekanizmaları ve kavrama araçları yardımı ile gerçekleştirilmekte olup, bunların başlıca özellikleri Bölümde tartışılmaktadır. 3. ve 7.

Harici su şebekesi ve kanalizasyon şebekelerinin boru hatlarının montajı için ana mekanizmalar musluklardır. Bireysel boru şebekelerinin kurulumu için paletli pnömatik ve araba tekerlekleri üzerindeki pergel vinçleri sıklıkla kullanılmaktadır. Büyütülmüş düğümlerden veya kirpiklerden harici ağlar kurulurken, boru döşeme vinçleri kullanılır.

Dış kanalizasyon şebekelerinin döşenmesinde kullanılan seramik çan biçimli borular çok kırılgandır, bu nedenle çukur açıldıktan ve üst kuyu kenarının kenarına 1. 1.5 m mesafede döşendikten sonra tesise teslim edilir. Siperlere yerleştirilmeden önce, belirlenen sınır değerlerini geçmemesi gereken boru soketlerinin ovalliğini kontrol eder, borunun uç düzlemleri eksenine dik olmalıdır. Bir çekiçle hafifçe vurulduğunda, boru, herhangi bir çatlak olmadığını belirten net bir ses çıkarmalıdır. Hataların giderilmesi zor olan borular reddedilir. Gerekirse, kurulum sırasında seramik borular kesilebilir. Bunu yapmak için, bir oluk dış yüzeylerine boru duvar kalınlığının yaklaşık 3 / 4'ü kadar bir derinliğe kadar kesilir. Hafif bir darbe ile, boru istenilen yiv boyunca kırılır.

Seramik boru hatlarının montajı ayrı borular olarak veya iki veya daha fazla borunun toplam uzunluğu 8 m'den fazla olmayan bir bağlantı ile bağlanabilir.

Kendi Master LLC PoliStyle

02 Eylül 2018

Makaleler:

Boru Hattı Döşeme

Isı boru hatları yere, yere ve yere serilebilir. Boru hatlarının herhangi bir montaj yöntemi ile, en düşük sermaye ve işletme maliyetlerinde ısıtma sisteminin en yüksek güvenilirliğini sağlamak gerekir.

Sermaye maliyetleri, inşaat ve montaj işlerinin maliyeti ve boru hattının döşenmesi için ekipman ve malzeme maliyeti ile belirlenir. Operasyonda boru hatlarının bakım ve bakım maliyetlerinin yanı sıra boru hatları içindeki ısı kaybı ve yol boyunca enerji tüketimi ile ilgili maliyetler de yer almaktadır. Sermaye maliyetleri, esas olarak ekipman ve malzeme maliyetleri ve işletme maliyetleri - ısı, elektrik ve onarım maliyetleri ile belirlenmektedir.

Ana boru döşeme tipleri yeraltında ve üstündedir. Yeraltı boru döşeme en yaygın olanıdır. Direk boru hatlarına doğrudan zemine (kanalsız) ve kanallara ayrılır. Karaya döşenirken, boru hatları, trafiğe müdahale etmeyecek düzeyde yer üstünde ya da üstünde olabilir. Havai döşeme, dağ geçitleri, nehirler, demiryolu yolları ve diğer yapıların kesiştiği ülke yollarında kullanılır.

Zeminde bulunan veya kısmen gömülü olan kanal veya tepsilerdeki havai boru hatları, kural olarak, çevre kirliliği olan topraklarda uygulanır.

Boru hatlarının montajı yöntemi, nesnenin amaca, estetik gerekliliklere, yapı ve iletişim ile karmaşık kesişme noktalarının mevcudiyetine, toprak kategorisine - ve olası seçeneklerin fizibilite hesaplarına dayanarak alınmalıdır. İzolasyon ve kanalsız yeraltı boru döşeme kullanarak bir ısıtma ana montajı için minimum sermaye harcamaları gereklidir. Ancak, özellikle ıslak topraklarda, termal enerjinin önemli kayıpları, önemli ek maliyetlere ve boru hatlarının erken başarısızlığına yol açmaktadır. Isı borularının güvenilirliğini sağlamak için mekanik ve termal korumasını uygulamak gerekir.

Boruların zemine monte edilmesi sırasında boruların mekanik koruması, kanalların düzenlenmesi ve termal koruma ile sağlanabilir - boru hatlarının dış yüzeyine doğrudan uygulanan ısı yalıtımının kullanımını karıştırıyoruz. İzolasyon boruları ve kanallarda döşenmesi, ısıtma ana başlangıç ​​maliyetini arttırır, ancak operasyonel güvenilirliği artırarak ve ısı kayıplarını azaltarak, çalışma sırasında kendini hızlı bir şekilde karşılar.

Yeraltı boru hattı döşeme.

Yer altında termal ağların boru hatlarının montajında ​​iki yöntem kullanılabilir:

  1. Yerdeki boruların doğrudan döşenmesi (kanalsız).
  2. Kanallarda boru döşenmesi (kanal).

Kanallarda döşeme boru hattı.

Isı borusunu dış etkilerden korumak ve boruların serbest termal uzamasını sağlamak için kanallar kullanılır. Bir yönde yerleştirilmiş ısı borularının sayısına bağlı olarak, yol, yarı geçiş veya geçiş yolları kullanılır.

Boru hattını sabitlemek ve ayrıca sıcaklık uzatmada serbest hareket sağlamak için borular destek üzerine yerleştirilir. Su tablalarının dışarı akışının en az 0,002'lik bir eğimle istiflenmesini sağlamak için. Tepsilerin alt noktalarından gelen su, drenaj sistemine yerçekimi ile veya özel çukurlardan kanalizasyona pompalanan bir pompa kullanılarak çıkarılır.

Tepsilerin uzunlamasına eğimine ek olarak, üst üste binme de, sel ve atmosferik nemin boşaltılması için yaklaşık% 1-2'lik bir eğime sahip olmalıdır. Yüksek seviyeli yeraltı suyu ile duvarların dış yüzeyleri, zemini ve kanalın dibi su yalıtımı ile kaplıdır.

Serme tablalarının derinliği, taşıtların hareketi sırasında asgari miktardaki toprak işlerinden ve yoğun yüklerin tekdüze olarak eşit dağılımlı dağılımından alınır. Kanalın üstündeki toprak tabakası yaklaşık 0.8-1.2 m ve daha az olmamalıdır. Trafiğin yasak olduğu yerlerde 0.6 m.

Geçişsiz kanallar, çok sayıda küçük çaplı boruların yanı sıra, tüm çaplar için iki borulu bir conta ile birlikte kullanılır. Tasarımları toprak nemine bağlıdır. Kuru topraklarda, beton veya tuğla duvarlı veya betonarme, tek veya çok hücreli blok kanalları en yaygın olanlardır.

Kanalın duvarları, küçük çaplı boru hatları ve büyük çaplı boru hatları ile 1 tuğla (250 mm) ile 1/2 tuğlanın (120 mm) bir kalınlığına sahip olabilir.

Duvarlar sadece 75 dereceden daha az olmayan sıradan tuğladan dikilir. Donmaya karşı düşük direnci nedeniyle silikat tuğla tavsiye edilmez. Kanallar betonarme döşeme ile örtüşüyor. Tuğla kanalları, toprak kategorisine bağlı olarak çeşitli çeşitlere sahiptir. Yoğun ve kuru topraklarda, kanalın tabanı beton hazırlığı gerektirmez, molozu doğrudan zemine sıkıştırmak için yeterlidir. Zayıf topraklarda, beton zemin üzerine ek bir betonarme döşeme yerleştirilir. Drenaj için yüksek seviyeli bir yeraltı suyu ile drenaj sağlar. Duvarlar boru hatlarının döşenmesi ve yalıtılmasından sonra dikilmektedir.

Büyük çaplı boru hatları için, bir CL ve CLA tepsisinin standart betonarme elemanlarından ve ayrıca prefabrik betonarme plakalardan (KS) elde edilen kanallar kullanılır.

КЛ tipi kanallar, yassı betonarme plakalarla kaplanmış standart oluk elemanlarından oluşur.

CLS tipi kanallar birbiri üzerine yığılmış ve bir I-kiriş yardımıyla çimento harcına bağlanan iki oluk elemanından oluşur.

KS tipi kanallarda, duvar plakaları alt plakanın yuvalarına yerleştirilir ve betonla doldurulur. Bu kanallar düz betonarme plakalarla kaplıdır.

Her türlü kanalın tabanları, toprak tipine bağlı olarak beton levhalardan veya kumdan yapılmalardan yapılır.

Yukarıda tartışılan kanalların yanı sıra, diğer türleri de kullanılır.

Tonozlu kanallar, boru hattını örten betonarme kemerler veya yarı dairesel kabuklardan oluşur. Açmanın dibinde sadece kanalın tabanı yapılır.

Büyük çaplı boru hatları için, iki bölmeli bir bölmeli duvarlı kemerli kanal kullanılır ve kanal kasası iki yan kemerden oluşur.

Islak ve zayıf topraklarda döşenmesi amaçlanan geçişsiz bir kanalın montajı yapılırken, kanalların duvarları ve dibi bir betonarme tekneli oluk şeklinde şekillendirilir ve üst üste binmiş betonarme plakalardan oluşur. Tabağın (duvarlar ve taban) dış yüzeyi, bitüm macun üzerine iki katlı çatı malzemesinin su yalıtımı ile kaplanır, tabanın yüzeyi ayrıca su yalıtımı ile kaplanır ve daha sonra da tepsi veya betonla kaplanır. Siperliği doldurmadan önce, su yalıtımı özel tuğla duvarlarla korunmaktadır.

Başarısız olan boruların değiştirilmesi veya bu kanallardaki ısı yalıtımının tamiri sadece grupların geliştirilmesi ve bazen de kaldırımın sökülmesi ile mümkündür. Bu nedenle, geçişsiz kanallardaki ısı şebekesi, çimler boyunca veya yeşil ekimlerin topraklarında izlenir.

Yarı geçiş kanalları. Mevcut yeraltı cihazlarının ısı boru hatları ile (karayolu altında, yüksek bir yeraltı suyu durağı ile) geçilmesi zor şartlarında, yok olanların yerine, yarı geçiş yolları düzenlenir. Yarı geçiş kanalları ayrıca, çalışma koşullarına göre karayolunun açılması dışında kalan yerlerde az sayıda boruyla birlikte kullanılmaktadır. Yarı geçiş kanalının yüksekliğinin 1400 mm olduğu varsayılmaktadır. Kanallar prekast beton elemanlardan yapılmıştır. Yarı-geçiş ve kanalların tasarımları pratik olarak benzerdir.

Geçit kanalları çok sayıda borunun varlığında kullanılır. Büyük sanayi işletmelerinin topraklarında, ana karayollarının döşemeleri altında, ısı ve enerji santrallerinin binalarına bitişik alanlarda bulunurlar. Isı boru hatlarının yanı sıra elektrik kabloları, telefon kabloları, su şebekeleri, gaz boru hatları, vb. Gibi diğer yeraltı tesisleri de, olukların içinde yer almakta ve kollektörler, kazaların incelenmesi ve tasfiyesi için boru hatlarına serbestçe erişebilmektedir.

Geçiş kanalları, 40 ° C'den fazla olmayan bir hava sıcaklığı ve aydınlatma sağlayan, üçlü hava değişimi ile doğal havalandırmaya sahip olmalıdır. Geçitlere girişler her 200 - 300 m arasında bir düzende düzenlenmektedir, termal uzatma algılamak için salmastra kompansatörlerinin bulunduğu yerlerde, kilitleme cihazları ve diğer ekipmanlar özel nişler ve ek kapaklar düzenlemektedir. Geçitlerin yüksekliği en az 1800 mm olmalıdır.

Tasarımları üç tiptir - yivli plakalardan, çerçeve yapısının bağlantılarından ve bloklardan.

Yivli besleme kanalları, Dört betonarme panelden (altlık, iki duvar ve döşeme levhaları), haddehanelerde prefabrik olarak gerçekleştirin. Paneller birbirine cıvatalanır ve kanalın üst yüzeyleri yalıtım ile kaplanır. Kanal bölümleri bir beton levha üzerine monte edilir. 1.46x1.87 m kesit ve 3.2 m uzunluğunda bir kanalın bir bölümünün ağırlığı 5 tondur ve girişler her 50 m'de bir düzenlenmiştir.

Betonarme çerçeve bağlantıların geçiş kanalı, üst izolasyon ile kaplanmıştır. Kanal elemanları 1,8 ve 2,4 m uzunluğa sahiptir ve üst üste binmenin 2 ve 4 m yukarısına kadar sırasıyla derinliklerde normal ve arttırılmış mukavemete sahiptir. Sadece bağlantıların derzleri altında bulunan betonarme döşeme.

Bir sonraki görüş betonarme kolektör Üç tip: L şeklinde duvar, iki katlı döşeme ve alt. Eklemlerdeki bloklar monolitik betonarme ile birleştirilmiştir. Bu toplayıcılar da normal ve güçlendirilmiştir.

Channelless conta.

Boru hatlarının mekanik etkilerden korunmasına karşı koyarken, gelişmiş ısı yalıtımı - kabuk.

avantajları boru hatlarının döşenmesi, inşaat işlerinin hacmini azaltarak ve inşaat süresini kısaltarak, inşaat ve montaj işlerinin nispeten düşük bir maliyeti. Ona eksiklikler şunlardır: onarım çalışmalarının karmaşıklığı ve hareketli boru hatlarının zorluğu, sıkıştırılmış toprak. Kuru kumlu topraklarda boru hatlarının döşenmesi yaygın olarak kullanılmaktadır. Islak topraklarda kullanılır, ancak drenaj boruları alanında zorunlu bir cihazla kullanılır.

Boru hatlarının kanalsız döşenmesi için hareketli destekler kullanılmamaktadır. Isı yalıtım boruları, açmanın ön seviyelendirilmiş tabanında bulunan bir kum yastık üzerine doğrudan döşenir. Borular için bir yatak olan kum yastığı, en iyi elastik özelliklere sahiptir ve en yüksek sıcaklık hareketlerine uyum sağlar. Zayıf ve kil topraklarda, açmanın dibindeki kum tabakası en az 100-150 mm kalınlığında olmalıdır. Boruların yer değiştirmesi için sabit destekler, ısı borularına dik olarak monte edilmiş betonarme duvarlardır.

Özel nişlerde veya bölmelerde monte edilen bükülme veya salmastra kompansatörlerinin yardımı ile boruların ısıl hareketlerinin herhangi bir değişiklik yapmadan düzeltilmesi sağlanır.

Rotanın dönüşlerinde, boruların zeminde sıkışmasını önlemek ve olası hareketleri sağlamak için geçişsiz kanallar düzenlerler. Damar boru hattının duvarının, düzensiz bir şekilde çökelmesi ve kanal tabanının kesişiminde boru hatlarının en büyük bükülmesidir. Borunun bükülmesini önlemek için, duvar açıklığına bir boşluk bırakarak elastik bir malzeme (örneğin, asbest kordonu) ile doldurulması gerekir. Borunun ısı yalıtımı, hacim ağırlığı 400 kg / m3 olan otoklavlanmış bir yalıtım tabakası, çelik takviyeli,% 5-7 kırıntı kauçuk ve koruyucu bir tabakadan oluşan bitüm kauçuk mastik üzerinde üç kat brisolden oluşan su yalıtım örtüleri içerir. çelik hasır üzerinde asbest çimento sıva yapılmış.

Geri dönüş boru hatları, tedarik boru hatları ile aynı şekilde yalıtılmıştır. Bununla birlikte, geri dönüş hatlarının yalıtımı, boruların çapına bağlıdır. 300 mm'ye kadar boru çapı ile, bir izolasyon cihazı zorunludur; Boruların çapı 300-500 mm ise izolasyon cihazı, yerel koşullara dayalı bir ekonomik hesaplama ile teknik tarafından belirlenmelidir; 500 mm ve daha fazla boru çapı ile bir izolasyon cihazı sağlanmamıştır. Bu tür bir yalıtımı olan boru hatları, doğrudan siper tabanının düzleştirilmiş sıkıştırılmış toprağı üzerine serilir.

Yeraltı su seviyesini düşürmek için, kanalın dibinden 400 mm derinlikte yerleştirilmiş özel drenaj boru hatları sağlanmaktadır. Çalışma koşullarına bağlı olarak drenaj cihazları çeşitli borulardan yapılabilir: Basınçsız drenaj sistemleri için seramik beton ve asbestli çimento boruları, basınçlı borular için ise çelik ve dökme demirler kullanılır.

Drenaj boruları 0.002-0.003 eğimle döşenir. Viraj aldığında ve boru seviyesi düştüğünde kanalizasyon gibi özel menholler düzenlenir.

Boru hatlarının genel döşemesi.

Kurulum ve bakım kolaylığı ile devam edersek, zeminin üzerinde yer döşemesi, yeraltının döşenmesinden daha faydalıdır. Aynı zamanda daha az malzeme maliyeti gerektirir. Ancak, bu ortamın görünümünü etkileyecektir ve bu nedenle bu tür boru döşeme her yerde kullanılamaz.

Yer üstü boru hatlarının döşenmesi için destekleyici yapılar: küçük ve orta çaplar için - yer üstü destekleri ve boruların yüzeyden istenen mesafede konumlanmasını sağlayan direkler; büyük çaplı boru hatları için, kural olarak, destek rafları. Destekler genellikle betonarme bloklardan yapılır. Direk ve raflar hem çelik hem de betonarme olabilir. Yer üstü kurulumlu direkler ve destekler arasındaki mesafe, kanallardaki destekler arasındaki mesafeye eşit olmalı ve boru hatlarının çaplarına bağlıdır. Direk sayısını azaltmak için ara destekleri gerdirme yardımıyla düzenlenmiştir.

Yer üstü montajı sırasında, boru hatlarının termal olarak uzatılması, minimum bakım süresi gerektiren kavisli kompansatörlerle dengelenir. Özel olarak düzenlenmiş sitelerle yapılan bakım armatürleri. Makara destekleri, minimum yatay güçler yaratarak hareket halinde kullanılmalıdır.

Ayrıca, yukarıdaki boru döşeme serileri ile metal veya düşük beton bloklardan yapılabilen düşük destekler kullanılabilir. Yaya yolları ile böyle bir güzergahın kesişme noktalarında özel köprüler kurulmaktadır. Ve karayolları ile kesiştiği noktada - ya gerekli yükseklikte bir dengeleyici yaparlar ya da yolun altındaki boruların geçişi için bir kanal döşerler.

Boru hatlarının döşenmesi yolları - açık ve kapalı, çalışma kuralları

Boru döşeme, karmaşıklığı ve zahmetli olması ile ayırt edilir, niteliksel olarak üretebilmek için, büyük miktarda hazırlık çalışması yapılması gerekir. Makale, ortak ağ boru hatları ile ilgilenecek.

Gövde, süreç ve yardımcı boru hatları var. Hepsinin amacı farklıdır. Ana boru hatları, sıvı ve gazlı maddeleri uzun mesafelerde taşımak için kullanılır. Teknolojik ürünler endüstriyel nesneler için tasarlanmıştır. Ham maddeleri, yakıtları ve benzer maddeleri taşırlar. Programlama boruları gaz, su ve kanalizasyon taşımak için kullanılır.

Gerekli malzemeler

Boru malzemesi seçimi çok önemli bir görevdir. Eğer yeterince dikkatli değilseniz, o zaman gelecekte boru hattının performansını etkileyecektir. Çoğu zaman kendi metalleri ve polimerleri kullanılır. İyi tezahür edilmiş çelik ve dökme demir. Hala yüksek kaliteli bakır gösterir. Metaller için geçerli olan budur. Polimerik malzemeler arasından seçim çok daha geniştir: birçok polietilen, polipropilen ve benzeri. Fiberglas ve alüminyum takviyeli borular özellikle popülerdir.

Sunulan tüm materyallerin popüler olmasından dolayı belirli özellikleri vardır. İç piyasada çelik boruların en fazla boru hattı kurulumu talep edilmektedir. Bu, düşük malzeme maliyeti nedeniyle. Fakat bir takım dezavantajları vardır: bu tür borular korozif etkilere maruz kalır, boyama gerektirir ve kurulum karmaşıklığı ile ayrılır.

Yukarıda belirtildiği gibi, boru hatlarında bakır borular da kullanılmaktadır. Bu malzeme uzun bir hizmet ömrü, aynı zamanda yüksek maliyet ile karakterizedir. Bakır borular korozyona, aşınan bölümlere, yüksek ve düşük sıcaklıklara ve aynı zamanda farklılıklarına karşı dayanıklıdır. Böyle bir boru hattı çok uzun sürecek, ancak maliyetleri de uygun olacaktır.

Polimerik malzemeler arasında çoğunlukla polipropilen seçilmektedir. Bu tür borular nispeten ucuz, yüksek performans ve dayanıklıdır.

Şu anda kullanılan iki tip dış mekan boru sistemi vardır: açık (zemini kazma) ve kapalı (kazısız da denir. Delinme, zorlama, delme veya delme işlemleri ile gerçekleştirilir.

Açık boru yöntemi

Temel olarak, kapalı bir sistemin uygulanması için gerekli ekipmanın bulunmadığı durumlarda bir boru hattının döşenmesi için açık bir yöntem kullanılır. Bu seçenek bir uzlaşma anlamına geldiğinden, birtakım dezavantajları vardır: yüksek maliyet ihtiyacı, arazinin tahrip edilmesi ve müteakip restorasyonu, çalışma alanında yer alan işletmelerin işlerinin geçici olarak askıya alınması, taşınmada zorluklar vb.

Boru hatlarının ve kanalizasyon sistemlerinin döşenmesi için açık bir yöntem, daha sonraki takviye ve boruların kendilerinin yerleştirilmesi ile gerekli derinliğin açtığı çukurları kazmaya dayanır. Görev birkaç aşamadan oluşmaktadır.

  • Hendek kazılması, hizalanması;
  • Siper takviyesi;
  • Damping yastıklar;
  • Boru hattı döşenmesi;
  • Kaplama boruları;
  • Siper kapatma;
  • Peyzaj alanının veya kaldırımın restorasyonu.

Açık bir boru hattının döşenmesi büyük harcamalar ve büyük miktarda iş ile ilişkilidir. Bu nedenle, kapalı yöntem çoğunlukla kullanılır. Çevreyi kurtarır, daha ekonomiktir ve hala köyün yaşamına müdahale etmez.

Kapalı teknolojiler şehirlerde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bunların dışında da yer almaktadır. Bu şekilde, açık bir boru hattının uygulanması imkansız olan bölgelerde, su yapıları, tabiat rezervleri ve ayrıca rölyefler altında iletişim kurulmaktadır. Bunlar bataklıkları, dağ geçitleri, kanyonları ve benzerlerini içerir.

Yatay yönlü sondaj

Kapalı boru hattı döşemesi, sondaj kompleksleri kullanılarak uygulanan yüksek teknoloji ürünü bir süreçtir. Bu bölüm yatay yönlü sondajın tanımına ayrılmıştır (daha fazlası: "HDD yöntemini kullanarak boru döşemenin avantajları - işin nasıl yapıldığı"). Boruları kapalı bir şekilde döşemek için en iyi seçenek budur.

Yatay yönlü sondaj işlemi:

  1. Bir pilotu sondajı. Bu aşamada, ilgili navigasyon ekipmanı, bir yön veriyor.
  2. Kuyucukların gereken boyuta genişletilmesi.
  3. Boru döşeme

Pilot kuyusu ayrıca deneysel olarak da adlandırılmaktadır. Sondajı, kapalı boru döşemenin en önemli adımıdır. Bunun için entegre bir verici ile bir sondaj kafası kullanılır. Esnek bir tahrik çubuğuna bağlanır. Bu sayede işçiler sondaj sürecini kontrol edebilecektir. Böyle bir sistemde, sürtünmeyi azaltmak ve kuyu hasardan korumak için kurulumu soğutan özel bir çözümün beslendiği bir delik vardır.

Matkap kafasında bir verici var. Sinyalleri bulucuya gönderir, böylece kontrol edilir. Ana sorumluluk operatöre aittir. Sondaj işleminin tamamını kontrol ederek, kafa konumunu ayarlar. Görev, kuyudaki proje sapmasından sapmayı önlemektir. Yatay yönlü sondaj, yüksek düzeyde otomasyona sahip karmaşık bir süreçtir. Bu yöntemi uygulamak için doğru planlama ve modern ekipman gerektirir.

Yönlü ponksiyon

Yönlü delme yöntemi, sondaj kuyusu için pnömatik delme kullanmaktır. Daha sonra çapı 400 mm'den daha küçük olan borular bunlara çekilir. Pnömatik zımba silindirik bir gövdeye sahiptir. Bir davulcu ve hava dağıtım sistemi içerir. Sıkıştırılmış hava vücuda üflenir ve ardından hareket ettikçe darbeler vurulur.

Delme yönteminin en önemli özelliği, delme hızı nedeniyle uygulamasının hızıdır. Buna ek olarak, küçük bir ölçüde birbirinden sıkıştırılmış. Avantajların çoğu, altyapının yakınında veya yakınında birkaç boru hattı döşenirken kendilerini hissettiriyor.

Patlama yöntemi

Delme yöntemi, büyük çaplı (800 mm'den) metal boruların döşenmesi için tasarlanmıştır. Ve ana özelliklerinden biri de bir siper kazma ihtiyacının yokluğudur. Bu yöntem 80 metreden daha uzun olmayan boru hatları için kullanılır. Yöntemin özü, hidrolik krikoların, bir bıçakla birlikte bir çelik kasayı zemine doğru sıkıştırması gerçeğinde yatmaktadır. Borulara dökülür, sonra elle temizlenmelidir.

Bu yöntem, çeşitli inşaatlar, otoyollar ve raylar altında boru hatları döşenirken yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca su, petrol ve gaz boru hatlarının uygulanmasına, kanalizasyonun kurulumuna da katılıyor. Bu sayede büyük çaplı boruları kullanabileceğiniz gibi, diğer avantajlar da vardır: nispeten düşük maliyetler ve çalışma hızı.

Burgu Sondajı

Özel ekipmanlar - vida delme makineleri kullanarak boru hatlarının döşenmesinin bir yolu vardır. Aynı zamanda sondaj, işçinin alıcı çukuruna gider. Yani yüzeye çıkış gerekli değildir. Bu yöntem, boru hatlarını çelik, beton veya plastik borulardan (100 - 1700 mm çapında) yüz metreye kadar kapalı bir şekilde döşemek için uygundur. Son derece hassas, maksimum sapma 30 mm'yi geçmeyecek. Boru hattı sarkmadan pürüzsüz hale gelecektir. Bu yöntem, yerçekimi kanalizasyonlarını kururken, demiryolları altında boru döşenirken veya evlerin haberleşmesi alanında sıklıkla kullanılır.

İç boru hatlarının montajı

Dahili boru hatlarının yapımı SNiP 3.05.01-85'te düzenlenmiştir. Bu belge ayrıca su temin sistemleri, klima cihazları, ısıtma, kanalizasyon ve benzeri iletişim için de geçerlidir.

Temel çalışma prensipleri

Çapı 50 mm'den fazla olmayan bir boru hattı kullanmayı planlıyorsanız, çelik borular kullanılır. Diğer durumlarda, dökme demir daha uygundur. Sıhhi tesisat, bir buçuk metrelik bir mesafede diğer iletişimden bulunmalıdır. Binanın duvarından geçerse, olası çökellerden korunmalıdır. Geniş bir insan akışına sahip binalarda ana su temin sistemleri bodrum katlarında, sanayi tesislerinde teknik kat veya çatı katında yer almaktadır. Ayrıca bkz. "Boru hatlarının döşenmesi, hangi boruların kullanıldığı."

Yatay boru hatları döşenirken, giriş yönünde 0.005 dereceye kadar bir eğimin korunması gerekmektedir. Onarım sırasında boruların suyunu tahliye etmek için bu şekilde yapılır. Su boruları çeşitli vanaların montajı ile yapılır: sifon ve su armatürleri, mikserler, vanalar, çek valfler ve vanalar.

Borular döşenirken, duvarlardan 15 ila 20 mm'lik bir mesafeyi su armatürlerine hafif bir eğimle bırakmak gerekir. Ağın aşırı düşük şebekelerinde su tahliyesi için fişler vardır. Düşeylerin dikeyden maksimum sapması, metre ağı başına 2 mm'dir. Otoyolun duvarlardan veya tavanlardan geçmesi halinde, bu bölümler ek olarak çatı kaplama çelik gömlekleri ile takviye edilir.

Özel özellikler

Drenaj, yerel sistem üzerinden veya merkezi olarak uygulanabilir. İlk seçenek, kentsel atık su bulunmadığı zamanlarda günde en fazla 12 metreküp atıksu çıkarmak için kullanılır. Aynı zamanda çevre güvenliğine büyük önem verilmelidir. Toprağa zarar verebilecek kirli suları dışarı pompalamayın. Ve günlük limite uymalısınız.

Evsel kanalizasyon sistemlerinin inşası için plastik ya da dökme demir borular kullanılır (daha fazla bilgi için “Atık su boruları nasıl döşenir - örneklerle adım adım öğretici”). Bazı durumlarda asbestli çimento boruları da alınır. Prosedür dikey yükselticilerin montajı ile başlar. Tuvaleti bağlarken, yükselticinin çapı 100 mm olmalıdır. Diğer kaynaklar için 50 mm de uygundur. Egzoz boruları, çapı 50 mm'den fazla olan kanalizasyon yükselticilerinin üzerine yerleştirilir. Ve çatının 70 cm üstüne çıkmalılar.

Kanalizasyon boruları bina içinde temizlenebilir, revizyonlarla donatılmıştır. Bağlantı veya rotasyon yerlerine yerleştirilirler. Borular 50 mm çapında, 100 mm, mesafe 15 m ise, 12 metreden fazla olmayan bir mesafeye yerleştirilirler.

Kuyu yerinden kanalizasyonun serbest bırakılması. Gerçekleştirilmesi için 40 cm çapa sahip yapının tabanında bir delik açılmış olup, boru döşendiğinde kil ve çimento ile kapatılmıştır. Boru çapı 50 mm ise, kuyu ve yükseltici arasındaki serbest bırakma mesafesi 10 m'den fazla olmamalıdır. 150 mm ise, uzunluk 20 m olur.

Muayene şaftları otoyolun virajlarında veya bağlantı noktalarının yakınında bulunur. Aynı zamanda aralarındaki mesafe 40 metreden başlamalıdır. Betonarme halkalardan yapılmış delikler koydu. Yapının derinliği kanalizasyonun özelliklerine bağlıdır.

Toprak donma seviyesine bağlı olarak, harici kanalizasyon sisteminin döşenme derinliği belirlenir (daha ayrıntılı olarak: "Her bir özel durumda kanalizasyon borusunun döşenmesi ne kadar uygun olacaktır"). Kanalizasyon boruları, soketlerin su akışına doğru ilerleyecek şekilde istiflenir. Bunlar sağlam bir zemine yerleştirilir veya döşenmesi için 10 cm'lik bir kum yastığı hazırlanır.

Enine kesit çapı 50 ila 200 mm olan iç boru hatları, 0,008 ila 0,035 derece arasında bir eğimle döşenir. Alan iletişimi için (125, 150 mm) 0,007 derecelik bir eğim gereklidir. Tanımlaması için özel bir cihaz kullanılır - elektronik seviye. Boru ile çukurun duvarları arasına kum dökülür ve daha sonra kum ile sıkıştırılır. Bu yüzden boru hattını olası deformasyonlardan korumak mümkündür.

Açık ve kapalı teknik iletişimleri kurarken kurulum kurallarını hatırlamak önemlidir. Bunlara uyulmaması, boru hattının erken çökmesine, sızıntıya, büyük tıkanıklıklara ve diğer sorunlara yol açabilir. Ayrıca güvenlik gereksinimlerini de unutma.

Kanalizasyonun derinliği: düzenlemede önemli bir faktördür

Herkes, özel kanalizasyon boru hatlarının özel siperlere yerleştirildiğini biliyor. Ama kanalizasyonun derinliğini ne belirler? Toprağın sertliğinden, kazıcıların performansından, ya da hala net standartlar var mı?

Minimum ve maksimum limitler var mı? Derinliği etkileyen faktörler daha fazla tartışılacaktır.

Boru döşeme yöntemleri

Harici (binaların dışında bulunan) şebekeler için kanalizasyon borularının montajı iki şekilde gerçekleştirilmektedir: açık ve kapalı. Açıkken boru, özel bir kum yastığı üzerinde doğrudan siper içine serilir ve toprakla kaplanır.

İkinci olarak, bir kum yatağı da gerçekleştirilir, ancak üzerine özel bir beton / betonarme tepsi yerleştirilir ya da daha sonra üst üste binme için bir kenar boşluğu ile boru genişliği başına sürekli bir sıradan yanmış tuğla sırası.

Sanayi ürünleri boruları için tepsiler

Kanalizasyon borularını kendi elleriyle döşedikten sonra, tepsi bir beton levha ile kaplanmış ve tuğladan bir kutu oluşturulmuştur: altta taşa iki tane daha “kenarda” yerleştirilmiş, daha sonra başka bir sıra tuğla ile kaplanmıştır.

İpucu! Yerel kanalizasyon sistemini merkezi kolektöre bağlamak için borular genellikle açık bir şekilde döşenir, çünkü tepsi cihazı oldukça pahalı bir girişimdir. Döşenmiş boru hattını daha da sağlamlaştırmak için, en az genişliğe bir çukur kazmak gerekir ve boruları monte ettikten sonra, hendek duvarları arasında 500-1000 mm arasında ahşap veya metalden yapılmış enine destekler yerleştirilebilir. Aşırı yüklerle, bazı baskıları üstlenecekler.

reklâm

SNiP, yükler ve don

Kanalizasyon borusu derinliğinin hesaplandığı temel faktörler arasında en önemlileri şunlardır:

  • Toprak donma seviyesi
  • Tahmini boru gücü
  • Taşınmadan dinamik yükler
  • Merkezi toplayıcının giriş noktasını çizin

Her boru, çapına ve malzemesine bakılmaksızın, deneysel olarak en yüksek basınç dayanımı özelliklerine sahiptir. Üretici, bunları ürününüzle ilgili diğer verilerle birlikte belirtmelidir.

Boru hattını açık bir şekilde kurarken bu göstergeler mutlaka dikkate alınır. Sonuçta, bir siper ile doldurulmuş kalın bir toprak tabakası, boru üzerinde belirgin bir basınç oluşturur.

SNiP'ler için de gereksinimler vardır - herhangi bir boyutta bir kanalizasyon borusunun döşenmesi ve açık yöntemle herhangi bir malzemeden yapılma derinliği, kuru topraklar için en fazla 8 m ve nem-doymuş olanlar için 6 m'den daha fazla olmayacaktır.

Tepsilerin daha derin kullanımı için. Bu durumda, limit tablanın hesaplanan dayanımı ile belirlenir.

Ancak, Bina kodları ve yönetmelikler, bireysel davalarda açık kazık üzerine ek kısıtlamalar getirmektedir. Her şeyden önce, boru hattının karayolu altında veya yerden yüksek yüklerin mümkün olduğu başka bir yer altında geçeceği durumlar hakkında konuşuyoruz.

Sonuçta, borudaki basınç çok daha büyük olacaktır. Belirli koşullarda istifleme tepsileri gerektiren kanalizasyon borusunun derinliğini hesaplamak için özel tablolar vardır.

Son olarak, kanalizasyon borularının döşenmesi derinliğinin bağlı olduğu bir temel faktör daha vardır.

Bu, herhangi bir sıvı, donun ana düşmanıdır. Olumsuz etkilerinden nasıl kaçınılacak - aynı zamanda bir SNiP önermektedir. Buradaki temel değer, toprağın donma derinliğidir.

Bu standart, her şeyden önce, bu tür şebekelerin çalıştırılmasına ilişkin önceki uygulamaya dayanarak, kanalizasyonların ne kadar derine gömüleceğine güvenmek için öneride bulunur.

Bu tür veriler mevcut değilse, aşağıdaki formül kullanılır:

h - derinlik

hSan - toprak donma derinliği

e büyük çaplar için 500 mm 500 mm çapa sahip borular için 300 mm'lik standart katsayıdır.

Donmaya girme derinliğini belirlemek için, bina dizinlerinden özel tabloları veya aşağıdaki haritayı (Rusya'nın Avrupa kısmı ve eski SSCB cumhuriyetlerinin toprakları için) kullanabilirsiniz.

Rusya'nın Avrupa kısmında ve eski Sovyet cumhuriyetlerinin topraklarında toprak donma derinliğinin haritası

Tek bir don değil

Basınç ve don, tartışamayacağınız ve standartlara uyulmadığı takdirde, boru hattını aşağıya çekmenin garanti edildiği faktörlerdir.

Tepside döşeme boru şeması

Bununla birlikte, başka bir nesnel değer de var - kanalizasyon kanalının derinliği, kanalizasyona merkezi toplayıcıya yön veren derinlik.

Kendi boru hattınızı aşağıya indirirseniz, tüm önlemler kaybolacaktır, çünkü merkezi kanalizasyon sistemine bağlanması mümkün olmayacaktır.

Bu durumda, ek maliyetlere rağmen, borular tepsiye konulmalıdır. Ama bu yolla açmanın derinliklerinden tasarruf edebilirsiniz. Boru tepsisinde, kanalizasyon yalıtımı için ilave özel yalıtım katmanı ile izole edilebilir.

İpucu! Boruları açık bir şekilde döşerken bile yalıtım ile sarılmalıdır. Bununla birlikte, bu durumda, nemli yalıtım pratik olarak faydasız olduğu için, dış yalıtım sağlamak da gereklidir.

Özel durum

“Permafrost bölgesinde kanalizasyon sistemi hangi derinlikte döşenmeli?” Sorusu gibi görünüyor (Ve bu, Rusya topraklarının% 65'idir). Bu, donmuş toprağın bittiği noktaya mantıklı bir cevap veriyor.

Bununla birlikte, çoğu durumda, permafrost tabakası genellikle yüzlerce metredir ve Rusya Federasyonu'nun mutlak kaydı neredeyse 1400 m'dir Bu koşullarda, en güvenilir yalıtım bile borunun sıvıyı donmasını engelleyecektir.

Ancak, bir çıkış yolu var. Sonuçta, kanalizasyon borularının artan derinliği, termal korumasının pasif bir yoludur. Ve boru hatlarını yüzeyde (tepsiler kullanarak veya hatta onlar olmadan) döşeyebilirsiniz. Bu modern teknolojiye yardımcı olur - ısıtma kablosu.

Isıtma kabloları bazında boru hatlarının donma önleme sistemi

İpucu! Kanalizasyonun döşenmesi ile ilgili tüm yasal gereklilikler dikkate alındığında, boru hattının kolektörün yönündeki eğiminden haberdar olması gerekir! En az% 3 olmalı!

Ve başka bir özel durum - yağmur suyu. Genel olarak, fırtına kanalizasyonlarının derinliği, kanalizasyon bertarafı ile aynı prensiplere göre hesaplanmaktadır. Dikkate alınması gereken tek nüans, büyük nesnelerle artan kirlenme: yeşillik, dallar, vb. Bu nedenle, tıkanıklıkları önlemek için, hem yatay hem de dikey düzlemlerde keskin kıvrımlar olmadan gerçekleştirilir.

Boru hattı bir hendekte nasıl döşenir ve hangi borular buna uygundur?

Boru hattını bir açmada döşemek, boru hattının döşenmesi karmaşık sürecinin aşamalarından biridir. Bu aşamanın başarısı, önceki operasyonlar sırasında teknolojiye bağlı kalmaya ve boru seçiminin doğruluğuna ve montaj ve kurulum sırasında özelliklerinin dikkate alınmasına bağlıdır. Bir açmada boruların uygun şekilde yerleştirilmesi, sistemin daha da başarılı çalışmasının anahtarıdır.

Tren yolu döşeme yöntemi çeşitli amaçlarla otoyol yapımında kullanılmaktadır.

Boru hattı döşeme yöntemlerinin sınıflandırılması

Döşeme, boru hattı sisteminin nasıl döşendiğine bağlıdır. Boru hattının konumuna bağlı olarak üç ana kurulum yöntemi vardır:

Döşeme yöntemleri de şu faktörlerin etkisine bağlı olarak seçilir:

  • toprak yapısı;
  • boru hattının çapı;
  • iş yöntemleri;
  • trafik yoğunluğu.

Bu faktörlerin etkisinin kombinasyonu, boru hattının döşenmesi yöntemini belirler:

Boru döşeme yönteminin seçiminde birçok faktör etkilidir, toprağın yapısı çok önemlidir.

Bir siperde geniş çaplı borular döşerken operasyon sırası

Boru hatları için tasarlanan ürünler iki kez kontrol edilir:

  1. Üretim tesisi.
  2. Bir siper döşemeden önce.

Bu önemli! İnceleme sırasında, çatlaklar, kabarcıklar, lekeler, yabancı maddeler ve sistemin sorunsuz çalışmasını tehdit eden tüm kusurları olan tüm borular reddedilir.

El ile, basit cihazların yardımıyla veya küçük ölçekli mekanizasyonun kullanımıyla, sadece küçük çaplı borular döşenir, diğer durumlarda ise vinç kullanımı gereklidir. Boru ya da kesiti kazıya indirmek için, yapılan işin zamanlamasını ve maliyetini etkileyen zahmetli ve yavaş bir işlem söz konusudur. Aşağıdakileri içeren büyük boyutlu bağlantı elemanlarının kullanımı:

  • dikey kalkanlar;
  • yatay çalışma;
  • aralama çerçeveleri, birbirinden 3-3,5 m aralıklı.

Büyük boyutlu montajları kullanırken, iki düzenden biri kullanılır:

  1. İki akışta. İlk olarak, boru dibine vinç kullanan montajcılar tarafından döşenir, pozisyonu kontrol edilir ve geçici sabitleme yapılır. Daha sonra başka bir montajcı grubu, bir kompresör ve pnömatik çekiç kullanarak eklemleri bıçakladı.
  2. Üç derede. İki borunun aynı anda döşenmesi, kaynaklanması, hizalanması ve geçici olarak sabitlenmesi, iki musluk kullanılarak gerçekleştirilir. Üçüncü iplik, eklemlerin bir sabitlenmesini gerçekleştirir.

Bir daldan oluşan gövdeyi döşemek, iki derede üretilir.

Sabitleme tozu topraklayarak veya takozlar kullanarak yapılır. Serbest akış borularının derzleri, katranlı kum veya asbestli çimento karışımları, basınç boruları - kauçuk halkalar veya manşonlar yardımıyla kapatılır. Çelik ürünlerin bileşikleri kaynaklı, polimerik yapıştırılmış ve kaynaklıdır.

Bir hendekte beton, betonarme ve seramik boru döşeme

Çapı 250 mm'den fazla olan beton ve betonarme boru döşenmesi için, kendinden tahrikli vinçler ve boru tabakaları kullanılmaktadır. Süreci hızlandırmak için ürünler 2-5 parçalı bölümlere (linkler) önceden bağlanır. Bir travers kullanılarak indirme yapılırken bölümlerin yatay pozisyonunun sabitlenmesi.

Öngörülen bağlantıda, ilk bağlantının düştüğü sokete önceden bir beton durdurucu takılır. Borular, yükleme hareket ederken ve çalışma ortamının akışına karşı, vinç tarafından ileri yönde bir soket ile beslenir.

Dikkat edin! Yerleştirme, sızdırmazlık kauçuk halkalar, katranlı kenevir ve asbest-çimento karışımı kullanılarak kuplaj ve soket bağlantıları kullanılarak gerçekleştirilir.

400-800 mm çapındaki ürünlerin dikiş bağlantıları için, dikişlere uygulanan çimento çözeltisi kullanılır. 1000 mm'yi aşan çaplarda, kavşağın tüm çevresi kenevir tellerle kapatılır ve çimento harcı ile ovulur. Kalıbın dış tarafına kalıp monte edilir, takviye kafes serilir ve çimento harcı uygulanır.

Beton ve asbestli çimento borularının döşenmesi, soket ön tarafından yapılır.

Seramik boruların derzlerinin doldurulması, bazen soketin iç yüzeyinde ve düz ucun dış yüzeyinde önceden takılan bitüm macun halkalarına başvururlar. Konik halkaların yüzeyi, çözücü veya erimiş sıcak bitüm uygulayarak yumuşatılır. Böylece, soğuk bir şekilde güçlü ve sıkı bir bağlantı yapılır.

Ev boruları için polimer boruların seçimi

Boru hattının işlevsel amacı, imalatta kullanılan boru tipi, çap ve malzeme tipini seçerken koşulları belirler. Boru hatlarının döşenmesi için geleneksel olarak kullanılan malzemeler, mukavemet ve sıkılıktan daha düşük olmayan fakat nispeten düşük bir maliyete sahip olan daha hafif olan polimerlere yol açar. Polimer yapıların boru hattı daha yüksek bir verime sahip olacak ve bileşenlerin ve bağlantı parçalarının seçimi zor değil ve önemli maliyetler gerektirmiyor.

Kaynak materyal sıcaklık farklarına ve zemin basıncına dayanıklı olduğundan, yeraltı boru hattının döşenmesi için polietilen borular tavsiye edilir. Ev sıhhi tesisatında, on basınca kadar sabit basınca dayanıklı bir şekilde dayanabilen bir düşük basınçlı polietilen boru PN10 modelinin satın alınması arzu edilir. Düşük yoğunluklu yeraltı boru hatları PN6 için önerilmez. Polietilen boru hattının montajı özel aletler olmaksızın gerçekleştirilebilir.

Polietilenin nispeten yüksek termal genleşmesini hesaba katarak, boru hattı tasarımı bir L veya U şeklinin bükülmelerini sağlar.

Ev tesisat ve kanalizasyon boruları için farklı polimerler kullanılabilir

Polipropilen borular polietilenden daha sağlam ve daha güçlüdür. Montajı da kolaydır, esnekliğin olmaması adaptörlerin ve köşelerin montajı ile telafi edilir. Ek olarak. Diğer malzemelerden yapılmış malzemelerle birleştirmek kolaydır.

15 metre uzunluğa kadar ev sıhhi tesisat için, 20 mm çapında borular 30 mm - 25 mm uzunluğunda, daha uzun bir uzunlukta - 32 mm. (Hesaplama, sistemdeki su hızının ortalama değeri dikkate alınarak 2 m / s'yi geçmeyecek şekilde verilmiştir). Sıcak su temini için, takviye edici bir alüminyum folyo veya fiberglas (PN20 veya PN25) tabakalı polipropilen borular gereklidir. Boru hattının polimerik malzemelerden döşenmesi, tüm elemanlarının bir imalat şirketinden seçilmesi tercih edilir. Düzensizlik ve pürüzlülük olmamalıdır.

Polietilen boruların avantajları

Polietilen boru hattı, bir evde kurulum için en ekonomik ve pratiktir. Düşük basınçlı polietilen vaatler sistemi döşenmesi:

  • korozyon problemi yok;
  • bireysel bağlantıları kesme ve istifleme kolaylığı;
  • artan iş hacmi;
  • elastik iç duvarlara yapışmayacak şekilde çalışma sıvısında bulunan skala ve tıkanma süspansiyonlarının yokluğu;
  • kimyasal olarak inert malzemenin korozif ortamlara ve başıboş elektrik akımlarına maruz kalmadan ek korunmasına gerek yoktur;
  • Malzemenin inanılmaz esnekliğinden dolayı, 25 boru çapındaki minimum bükülme yarıçapını elde etmeyi sağlayan bağlantı parçaları, tasarım ve döşeme üzerinde tasarruf;
  • ulaşım, kurulum ve döşemenin basitleştirilmesi;
  • aşırı sıcaklıklara karşı direnç;
  • hijyenik ve hijyenik güvenlik.

Polietilen boruların kullanımının avantajlarından biri, yüksek kurulum hızıdır.

Dikkat edin! Polietilen boru hattının donma toprağında serilmesi, azalan sıcaklıkla bükme yarıçapının özel hesaplanmasını gerektirir. Bu, polietilen yapının, toprak donarak, deformasyona neden olduğu düşey bir düzlemde düzensiz hareketinden kaynaklanır.

HDPE boruları ile mühendislik ağlarının kurulumu

HDPE kullanan kamu hizmetlerinin açılması, aşağıdaki durumları göz önünde bulundurmayı gerektirir:

  • Çalışmanın gerçekleştirileceği bölge alanı;
  • toprak özellikleri, sert kaya varlığı. Gevşek toprak güçlendirmek. Yoğun ve sert toprakta serilirken, siperlerin temizlenmiş tabanına en az 10 cm kalınlığında paketlenmiş bir kumpas yerleştirmek gelenekseldir.Küçük fraksiyonların çakısı buna eklenebilir;
  • nesnenin hedefi;
  • toprak donma derinliği. Bu, HDPE boru hattının, sisteme zarar vermemek için maksimum toprak donma seviyesinin en az 20 cm altına düşürülmesi gerektiği için çok önemli bir durumdur. Gerekli penetrasyon mümkün değilse, boru izolasyonu yapmak gerekir. PND kanalizasyon sisteminin 2.5-3 m işaretinin altında gömülmesi tavsiye edilmez.
  • alın kaynağı Büyük çaplı boruları bağlamak için kullanılır;
  • elektrofüzyon kaynağı. Sıkışık koşullarda döşendiğinde, vazgeçilmez olarak kabul edilir;
  • çan şeklindeki yöntem. Sızdırmaz kauçuk halkaların kullanımı ve sızdırmazlık malzemesi kullanımı ile güçlendirilen, harici serbest akışlı kanalizasyonun döşenmesi;
  • sıkıştırma parçaları kullanıyor. Genellikle iç iletişimleri kaldırıyordu. Sökülebilir bağlantılar olan borunun çapı kurallara göre 63 mm'yi geçmez.

63 mm'den büyük çaplı PE borular sadece kaynak ile birleştirilir

HDPE kullanarak boru hattının döşenmesi, işletme maliyetlerini azaltır ve sistemin uzun süreli verimli çalışmasını sağlar.

Polipropilen boruları monte ederken kaynak kullanımı

Kaynak, boru hattının döşenmesi sırasında elemanların bağlanması için birincil araç görevi görür. Tasarımda meydana gelen değişiklikler hariç kalıcı bağlantılar almak, kanal açma için son derece uygundur. Polipropilen boru hattı, bölümlerin ön kaynaklarının nakledilebilen bir boyuta dahil edilmesini içeren rota yöntemi kullanılarak döşenebilir. Son bağlantı sitede yapılır.

Çapı 25 mm olan borular dokuz ila on saniye, 32 mm - iki ila üç saniye daha uzun kaynak yapılır. Havya 260-270 ° C'ye kadar ısınır. Isıtma sıcaklığını ve zamanını yakından izlemek gerekir. Yetersiz ısıtma ile bağlantının istenen gücünü elde edemeyecektir. Aşırı ısınma, plastiğin plastikleşmesiyle kendini gösterir; bu da alanın hasarlı olduğu ve çıkarılması gerektiği anlamına gelir.

Polipropilen elemanları kaynak ile bağlarken, bunlar önceden temizlenir. Kavşaktaki boşlukları önlemek için, borunun ucunda fitingin derinliği önceden işaretlenmiştir. Kaynak işleminin tamamlanması sırasında, sonuçtaki taşmaların soğumasına izin verilir, çünkü havanın çıkarılması boruyu deforme eder.

Polimer boru döşerken olası problemler

Polimer boruların hendek yöntemiyle döşenmesi boru hattı için en uygun seçenek olarak görünmektedir. Toprağın çok sert olduğu ve çukurlaşmanın zor olduğu bir sahada çalışmak gerekiyorsa, hava koşullarının yüksek nemle beklenmesi önemlidir. Benzer bir etki, contanın yerinde toprağın nemlendirilmesiyle sağlanabilir.

Yeraltı borusu için gevşek toprakta ponksiyon yöntemi kullanılır.

Boru hattının gevşek toprakta serilmesi, toprağın sürekli olarak dökülmesine eşlik eder. Bu, sistemdeki deformasyonlara ve kullanım dışı bırakılmasına neden olabilir. Bu nedenle, gevşek topraklar genellikle diğer jeotekstiller kullanılarak güçlendirilir. Bu durumun başka bir yolu da delme yöntemini kullanmaktır. Daha sonra, polimerik malzemelerden gelen boru, daha önce koruyucu bir kılıf olarak yerleştirilmiş olan çelik borunun içine yerleştirilecektir.

Bilmek güzel! Boru hattında büyük bir nesne olduğu zaman, hendeksiz döşeme yöntemine başvurmak gerekir. Bu durumda, polimer yapılar ek olarak bir çelik mahfaza ile izole edilebilir.

Boru hattı yalıtımının iletimi

Çoğu dış boru hatları, düşük sıcaklıklardan ek koruma gerektirir. Hendekleme yaparken, sistemin buzunun çözülmesinin sonuçlarından kaçınmak için, önceden bilinen yöntemlerle ısınma yapılır:

  • bir durumda, yani daha büyük çapta bir boru döşenmesi;
  • monolitik bir köpük beton tabakası ile doldurma;
  • nem ve küçük kemirgenler tarafından zarar görmeyecek olan köpük veya poliüretan köpük gibi sargı yalıtımı;
  • borunun dışında veya içinde spiral şeklinde sarılmış bir ısıtma kablosunun bir veya iki paralel hatta sarılması;
  • Fiziksel izolasyon yapılması mümkün olmadığında sistemdeki basıncın arttırılması.

Sulama için ısınma sistemleri kabul edilmez, çünkü sadece sıcak mevsimde kullanılırlar. Ancak, kurulum sırasında sistemin donmaya karşı dayanıklılığı dikkate alınmalıdır, çünkü inşaat malzemelerinin yapısı zarar görebilir.

Boru hattının bir hendekte döşenmesinde teknolojik standartların gözetilmesi, özellikle modern polimerik malzemeler kullanılıyorsa, onlarca yıl boyunca bakım ve işletimiyle ilgili sorunların önüne geçilmesini sağlayacaktır.