Polietilen boru ölçü tablosu

Bu tabloda, HDPE borularının özelliklerini, SDR'nin çapı gibi parametrelere göre bulabilirsiniz. Polietilen boruların tablosu GOST 18599-2001'i yansıtmaktadır. Tablo, boyutları ve boyutları ne yazık ki göstermektedir, bu tablo fiyatsız polietilen boru çaplarıdır. Ürünlerimizin fiyatı hakkında bir sonraki bölümde bulabilirsiniz.

PN değeri polietilen boruların çalışma basıncını gösterir.

SDR, boru çapının duvar kalınlığına oranını yansıtır. SDR değeri ne kadar düşükse, boru duvarı o kadar kalınsa, polietilen borunun çalışma basıncı o kadar yüksek olur.

Aşağıdaki boyutlar tabloda gösterilmiştir: dış çap; duvar kalınlığı; Borunun çapına bağlı olarak bir koşu metrinin ağırlığı.

Polietilen boruların boyutları PE (80,100) çaplı DU - SDR

Tablo - Su ve gaz kaynağı DU 16 - DU 1600 (GOST 18599-2001 ve GOST R 50838-2009) basınç sistemleri için PE 80 ve PE 100 polietilen kaliteleri

Su temini için PND borular: teknik özellikler ve kurulum şeması

Boruların sadece metalden yapıldığı zamanlar çoktan gitti. Bu hammaddeden elde edilen ürünler, metal üretim tesislerine alternatif bir alternatif olarak yeni nesil ürünlerden yerini aldı. Bu ürünler arasında bir PND borusu sağlamaktır.

Özel özellikler

Su temini için polietilen borulara olan talep, malzemenin temel avantajlarından kaynaklanmaktadır, zira bu, yere ya da toprak yollarına sıcak ve soğuk su tedarik eden ürünlerin ana kullanım alanlarından biri haline gelmiştir ve boruların kolay montajı, su tedarikini kendi ellerinizle toplamanıza olanak tanır.

Polietilen üretim teknolojisi, GOST'ye sıkı sıkıya bağlılığı içerir. Düzenleyici dokümantasyonda, bu ürünlerin teknik özelliklerinin pratikte uygulandığı tablolar bulunmaktadır.

Ürünlerin kalitesi ve özellikleri ile ilgili yasal belgeleri dikkate alarak, PND borular aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

  • çap ve ebattan bağımsız olarak, ürünün dış ve iç yüzeyi kesinlikle pürüzsüz olmalıdır: kabarcıkların, çatlakların veya başka herhangi bir kapanışın bulunmasına izin verilmez;
  • tüm ürün yelpazesi 20 atm basınca dayanıklı olmalıdır.

Yukarıdaki göstergelere uyan borular 16 ila 1600 mm çapında üretilmektedir. Malların satışı 100–200 metrelik koylarda veya 12 m uzunluğunda tek tek ürünlerle gerçekleştirilmektedir.Ürünler çevresi etrafında boylamasına şeritler ile siyah boyalıdır. Soğuk su temini ve sıcak su temini için polietilen boruların, uygulama kapsamına göre sınıflandırıldıkları belirli parametrelere sahiptir.

Ürünlerin üretiminde kullanılan hammaddeler. PE 80 boruları yüksek tüketici özellikleri ile ayırt edilir, çünkü yapı bütünlüğünü korurken duvarlarda büyük bir iç basınca dayanıklıdırlar. Malzemenin özellikleri nedeniyle, 90 mm'den fazla olmayan bir çapa sahip boru hatlarının yapımında kullanımlarını bulurlar.

Polietilen marka PE 100 kullanılan ürünlerin üretimi, ürüne daha küçük çapta iyi bir verim sağlar. Soğuk su tedarik şemalarının düzenlenmesi için talepte bulunuyorlar. PE 63, binaların bodrum katlarının yanı sıra temellerin drenajı için konut ve endüstriyel inşaatlarda kullanılmaktadır. Çoğu ülkede, su boru hatlarının neredeyse% 100'ü polietilen borulardan oluşmaktadır.

Boruların iç basınca karşı direnci. Bu katsayı, ürünün çapının duvar kalınlığına oranına göre hesaplanır. Daha düşük oranlı ürünler daha dayanıklıdır.

PND borunun çapı. Özel alanlarda kullanım için, örneğin, bir yazlık evde veya bir kır evinde su boru hatları döşenirken, 25 veya 32 mm çapında ürün satın almanız önerilir.

PND boruların ana avantajlarını vurgulamak gerekir:

  • tuz, asit ve alkali dahil agresif ortamlara direnç;
  • dayanıklılık - ürünlerin ortalama çalışma ömrü yaklaşık 50 yıldır;
  • iletişim yoluyla geçen sıvı ortama atıllık;
  • duvarlarda mikroorganizmaların oluşumu ve gelişimi için direnç;
  • topraktaki boru hattının döşenmesi sırasında önemli olan korozyona karşı direnç, örneğin bahçe arazilerinde ve evlerde yüksek nem ile karakterize edilen;
  • kurulumun kolaylaştırıldığı pahasına küçük üretim kütlesi;
  • Negatif sıcaklıklara karşı dayanıklılık - polietilenden yapılmış borular, sadece yazın değil kış aylarında da etkin bir şekilde çalıştıkları için -70 ° C'de özelliklerini korurlar.

Ürünlerin kapsamlı bir şekilde anlaşılabilmesi için, aşağıda tartışılan ürünlerin bazı dezavantajlarını vurgulamak gerekmektedir.

  • Malzemenin ultraviyole radyasyona karşı düşük bir direnci vardır. Bu temelde, PND boruların kurulumunun toprakta yapılması veya özel koruyucu kutulara yerleştirilmesi tavsiye edilir.
  • Polietilen ürünlerin mukavemet göstergeleri, metal borularınkinden daha düşüktür.

Tüm ürünler, su temin sisteminin düzenlendiği ürünlerde belirlenen devlet standartlarına uygunluk için zorunlu kontrole tabidir.

Polietilen boruların çapları ve diğer bazı özellikleri

Polietilen borular (PE) yaygın olarak su borularının yapımında, otomatik sulama sistemlerinde, havuzların düzenlenmesinde, artezyen kuyularının oluşturulmasında ve benzeri yerlerde kullanılmaktadır. Kaliteleri, ülkemizde mevcut GOST 18599-2001 gereksinimlerine göre düzenlenmiştir. Aynı düzenleyici doküman, polietilen boruların çaplarına ilişkin bilgileri içerir ve diğer özelliklerini açıklar.

Polietilen borular değişik ebatlarda, minimum çapta - 16 mm

PE fiziksel özellikleri

Bilindiği gibi, herhangi bir nesnenin özellikleri, onu yapmak için kullanılan malzeme tarafından en büyük ölçüde belirlenir. Polietilen borular istisna değildir. Bundan daha fazlası. Polietilenin fiziksel özellikleri, bu ürünleri sağlık piyasasının en çok aranan ürünlerinden biri haline getirdi. Bu polimerin bazı özelliklerini kısaca tartışalım.

  • Polietilen, asitler, alkaliler ve alkollere göre kimyasal olarak inerttir. Bununla birlikte, PE boru ve duvar kalınlığından bağımsız olarak, sıvı flor ve klor ile imha edilebilir;
  • sudan daha hafif Polietilen yoğunluğu 0.94 ila 0.96 gram arasında değişir. Yani, bu malzeme hafif bir plastiktir;
  • + 80˚˚ çalışma ortamındaki bir sıcaklıkta orijinal formunu yumuşatmaya ve kaybetmeye başlar;
  • güneş ışığına karşı dengesiz. Bu dezavantaj, hammaddelere özel modifiye ediciler eklenerek ortadan kaldırılır;
  • Polietilen yüksek elastikiyet ile karakterize edilir. Maksimum çekme mukavemeti% 600'dür. Bu nedenle, boru boşluğunda bir buz bloğu oluşsa bile, boru hattı bütünlüğünü koruyacaktır. Polietilen boru ürünlerinin bu özelliği, bir kır evinin su kaynağını düzenlemek için kullanmanıza izin verir. Ancak, eve giriş hala toprak donma seviyesinin altında derinleşmelidir.

PE boruların teknik özellikleri

Her özellik polietilenin veya markasının diğer özelliklerine bağlıdır.

Borunun teknik özellikleri, yapıldığı polietilen derecesine bağlıdır.

Çalışma basıncı Bu göstergenin değeri aşağıdaki gibi faktörlerle belirlenir:

  • Polimer markası. Yüksek yoğunluklu polietilen sınıf PE 100, düşük yoğunluklu PE 23'ten çok daha dayanıklıdır;
  • duvar kalınlığı. Polietilen boruların geometrik boyutlarından (bu belki de en önemli parametredir. Duvarların daha kalın olması, su tedarik sisteminin dayanabileceği basınç arttığından;
  • çapları. Bu ürünlerin iç yüzey alanı, çapları ile doğru orantılıdır. Buna göre, ne kadar büyük olursa, toplam basınç o kadar yüksektir.

Dikkat edin! Çap olarak böyle bir karakteristikte ve önceki göstergenin - duvar kalınlığının önemi.

Çapın duvar kalınlığına bağımlılığı Tablo 1'de sunulmuştur.

Polietilen boruların çapları ve diğer özellikleri - SDR, ağırlık, et kalınlığı

Ev için plastik boru seçiminin ana parametresi boyutlarıdır. Polietilen boruların tüm çapları standartlaştırılmıştır. Üretimin türüne ve kullanılan kirliliklere bağlı olarak, müsaade edilen genel boyutlar önemli ölçüde değişebilir.

Gereksinimler GOST

Soğuk ve sıcak su için polietilen boruların büyüklüğü için ana gereklilikler Rusya için GOST 18599-2001 ve Ukrayna için DSTU B B.2.7-151: 2008 belgesinde verilmiştir. Bu standartların ikisi de uluslararası ISO 4427-1: 2007 ile tamamen uyumludur. Gereksinimleri herhangi bir plastik basınçlı boru plastik ürünler için geçerlidir.

PE80 boruların görünüşü

Anahtar parametreleri:

  • Plastik basınçlı borular en az 6,5 MPa basınca dayanıklı olmalıdır. Aynı zamanda, başlangıç ​​gerilimi durumunda, büyük çaplı nozullar 100 MPa'lık bir etkiye dayanmalıdır;
  • En az 20 dakika boyunca maksimum su sıcaklığında termal kararlılık (200 santigrat derece);
  • Ana özelliklerden daha az olmamak kaydıyla, boruların iç görünümü önemlidir. Yüzeyleri herhangi bir çatlak, gaz kabarcığı, pürüzlü olmamalıdır. Renk: belirgin uzunlamasına çizgili siyahtan koyu maviye. Aynı zamanda, koruyucu kabuk parlak mavi bir renk tonu olmalı, yüzeyin hafif bir maviliği izin verilir. Bu, su boruları ve gaz boru hatları için ürünler arasında önemli bir farktır;
  • PE 32'de (32 mm, inç 1.25 inç), kopma eyleminde spesifik uzama nominal indisleri% 100, PE 100 (sırasıyla, 100 mm) - 350;
  • Isıtıldığında, izin verilen maksimum uzunluk değişimi% 3'dür. Bu gösterge, tüm çaplar ve oluklu olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir duvar kalınlığı için standarttır;
  • Parti numarasının, üretim tarihinin, yapıldıkları tesisin belirtildiği bir işarete sahip olmak zorunludur.

Polietilen boru üretimi

Çapları tablosu ve açıklaması (alacağım bir masa olarak - http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - sadece aşağıdaki alt başlıklarda bir açıklama yazınız)

Polietilen sınıfları

Plastik boruların üretimi için düşük basınçlı polietilen veya HDPE kullanılır. Bu malzeme yüksek yoğunluklu plastik olarak bilinir. Bu tür polietilen üretimi için, baz polietilen markaları (HDPE) kullanılmaktadır.

PND 273-79 ikinci sınıf boru üretimi için hammadde

Üretim türüne, ihtiyaçlara, kullanılan teçhizata bağlı olarak, herhangi bir HDPE kaliteye göre sınıflandırılır. Bu malzeme 1, 2 ve üstüdür. Kullanım alanına göre HDPE boruları, basınç ve basınçsız olarak ayrılır.

  • Basınçlı kafa, su sirkülasyon sistemlerinde kullanılır;
  • Drenaj ve diğer sistemlerin düzenlenmesi için doğal olmayan atık su ile basınçsız olarak kullanılır.

Şimdi bu tür polietilen kaliteleri düşük basınçlı çıkışların üretimi için kullanılmaktadır:

  • PE 63. En az dayanıklıdır. Elektrik kablosunu nemden korumak için ve (nadiren) harici su kaynağını çekmek için kullanılırlar;
  • PE 80. Kanalizasyon için idealdir. 20 derecelik bir normal sıcaklıkta ve minimum bir SDR 6'da 25 MPa'lık bir basınç uygulayın. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, standart boyutlar şekillerden sapabilir. Maksimum sapma 0,3 mm'dir.
  • PE 100. Isıtma ve sıcak su için geçerlidir. 80'in ana farkı, yüksek mukavemet ve sıcaklık etkilerine karşı direncidir. Minimum SDR ile, bu tür nozullar, büyük çapta bile, 0,5 mm'lik bir maksimum sapma ile ayırt edilir.

SDR polimer tüpleri

SDR, polimer ürünlerin diğer önemli bir göstergesidir. Bu, nozulun dış çapının plastik duvarların kalınlığına oranını belirleyen doğrusal olmayan bir özelliktir. Doğal olarak, gaz borularının SDR'si su kaynağı iletkenlerinden daha büyük olabilir.

İhtiyaçlara bağlı olarak, bu gösterge 41'den 6'ya kadar bir orana sahip olabilir. Örneğin, 1000 mm'lik bir çapa ve 25'lik bir izin verilen minimum duvar kalınlığına sahip bir boru için, 40'lık bir oran olacaktır. Yüksek yoğunluklu polietilen için, oran 15-20 ° C'de muhafaza edilir. SDR'ye göre, uzmanlar 20 derece (soğuk su için) ve 40 derece (sıcak için) bir sıcaklıkta su besleme sisteminde kabul edilebilir maksimum basıncı hesaplar.

Parametreler neden bu kadar önemli? Yüksek bir SDR iyi bir çarpı, ancak duvarların inceliklerini gösterir. Daha sonra, düşük SDR olarak düşük geçirgenlik, ancak yüksek mukavemet ve bükülmeler yoğunluğunun bir işareti.

SDR'yi hesaplamanın başka bir yolu var. Bunun için formülü kullanır:

Burada S seri katsayısıdır. Tipik ölçüler tablosuyla belirlenen standart bir ölçüdür. Hesaplama için kullanılan parametrik seri R10.

Polimer boruların çapı

Polietilen boruların çapları da kesinlikle standartlaştırılmıştır. Gaz borularının aksine, su tedarik sistemleri 10 ila 300 mm arasında üretilmektedir. Bazı durumlarda, 600 mm'lik bir borunun kullanılması da mümkündür, ancak sadece harici bir serbest akışlı kanalizasyon sistemi olarak.

Geniş çaplı dış mekan su kaynağı için borular

En yaygın olanları 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm ve 160 mm'lik düşük basınçlı polietilen borulardır. Bu arada, iç çaplarını hesaplamak için, bu, standart işaretlemede belirtilmemişse, dış kalınlıktan duvar kalınlığının çıkarılması gerekmektedir. Bağlantı parçaları benzer şekilde hesaplanır.

Ortaya çıkan fark, iç çap olacaktır. Doğal olarak, tüm bu verilerle, nozullar için SDR de çaba harcamadan hesaplanabilir. 20 çap için, çap ve duvar arasındaki minimum oran 2,8 olmalıdır.

Duvar kalınlığı ve ağırlığı

Boru duvarı daha kalın - daha yüksek ağırlığı. Doğal olarak, 200 m çapında ve SDR 15 olan ağızlık, ağırlık 225 mm ve SDR 10 çıkışından çok daha büyük olacaktır. Optimal duvar kalınlığı, nominal çaplara bağlıdır ve 3 ila 59 mm arasında olabilir.

Boruların geometrik parametreleri

Gerekli boyutun ilk hesaplanması için nominal çap ve izin verilen SDR'yi kullanabilirsiniz. Yukarıda belirtildiği gibi, SDR daha büyük, boru daha sıkı olacaktır. Ancak, 1000 mm'nin (1400 mm, 1600 mm) üzerindeki bir boyuttaki bağlantının, duvar kalınlığı için tercih edilen boyutlar olmamasına dikkat edin.

Çıkışların oranını hesaplamak için tabloyu kullanmanızı öneririz.

Tablo 1: Perforasyon olmadan 1 metre polietilen borunun tahmini ağırlığı.

HDPE boruların çapları

Düşük basınçlı polietilen borular, sanayi, tarım, konut ve kamu hizmetlerinin çeşitli alanlarında ve özel hanehalklarında iletişim kurmak için kullanılmaktadır. HDPE borunun büyüklüğünün belirlenmesi, ürünlerin işaretlenmesi sırasında belirtilen ve mutlaka inşaat ve montaj çizimleri ve şemaları ile ilgili şartnamelere uygun olması gereken çaptır (mm).

Boru PND: çapları

Boruları seçerken ve satın alırken, sadece ürün üzerinde işaretli olan çapın kontrol edilmesi değil, aynı zamanda bu üreticinin hangi büyüklükte belirtilen boyutta olduğunu da netleştirmek gereklidir.

GOST 18599-2001'e göre, polietilen boruların çapları şöyle tanımlanır:

  • orta dış;
  • açık olarak değerlendirildi.

Dış taraftaki borunun çevresi ölçülerek ortalama dış, di ile bölünerek ve büyük bir yönde 0,1 mm'ye yuvarlanarak belirlenir. Nominal dış, ortalama dışın minimum değerine karşılık gelir.

Rotanın hidrolik direncinin hesaplanması için önemli iç çaptır. Bu, ölçümlerin sonucu olarak hesaplanan gerçek değerdir - çevre birimi divided ile bölünür. Ayrıca, GOST'de tanımlanmayan HDPE borusunun nominal iç çapının değerini kullanması kabul edilir, ancak metal ile benzer şekilde iç çapın yuvarlatılmış değeri olarak tanımlanır. Bu özelliği seçerken, boru bağlantılarının, boruların ve rotanın boruya bağlandığı nozulların nominal çapı ile yönlendirilirler.

Rus standartlarına göre PND borular için nominal çap da tanımlanmamıştır ve çeşitli durumlarda aşağıdaki gibi anlaşılmaktadır:

  • iç boyut;
  • iş parçacığı altında boyutu;
  • GOST'ye göre çelik boruların nominal çaplarına karşılık gelir.

GOST'e göre, Rus üreticilerin boruları, üretici ve ürünlerin verileriyle etiketlenmiştir: nominal dış çap, çapın duvar kalınlığına oranı, nominal duvar kalınlığı ve amacı (içme, teknik).

İthal ürünler kendi etiketlerini içerebilir: HDPE borusunun çapı harici, dahili, koşullu olarak belirtilebilir. Ayrıca belirtimde başka bilgi de olabilir. Belirli bir ürünün etiketleme özelliklerini satıcıdan belirtin.

Diğer boyutları

Basınç boru hatlarının ana özelliklerinden biri, nominal dış çapın kalınlığa - SDR oranıdır. Boru hattındaki izin verilen maksimum çalışma basıncını (MPA, MPa) belirleyen bu gösterge, borunun bütünlüğü ihlal etmeden dayanabilir. Yani: SDR daha düşük, MOR daha yüksek olabilir. Farklı çaplarda polietilen boru için bu değerler arasındaki oran farklıdır ve ortamın sıcaklık rejimi için ayarlanan formül ile hesaplanır.

GOST, aynı zamanda, uzun süreli (50 yıla kadar) sistem işletimi için S-mukavemet göstergesinin her bir seri için onaylanmış olandan daha düşük bir değere sahip olan "nominal çeper kalınlığı" kavramını da tanımlamaktadır.

Standartlara göre, çapları 180 mm'den fazla olan HDPE boruları, sadece 25 m uzunluğa kadar tek tek ürünlerle üretilmektedir. Daha küçük çaplı ürünler bobinlerde temin edilebilmektedir.

PND boru çapları

Düşük basınçlı, basınçlı olmayan PE boruları, kabloları yeraltında, kanalizasyon yaparken, drenaj düzenlerken korumak için kullanılır. Başka bir deyişle, boru içinde sıvı veya gaz basıncı bulunmayan alanlarda uygulanabilir. Basınçsız borular teknik olarak kabul edilir ve içme suyu sağlamak veya bir gaz boru hattı düzenlemek için kullanılamaz. Basınçsız boruların kullanım kapsamı neye bağlıdır?

Her şeyden önce, HDPE borunun çapları performansı etkiler: verim ve maksimum yüklü miktarda kablo, esneklik ve buna bağlı olarak değişir. Büyük çaplı (110 mm ve 160 mm) HDPE boruları kanalizasyon drenajı ve kabloyu yolun altına döşemek için kullanılır. Evde veya yerde tel döşemek istiyorsanız küçük çap kullanılır.

HDPE borunun ortak dış çapları.

Boruların fabrika işaretlemesi, yönlendirilmesi gereken dış çapta gerçekleştirilir. Fabrikamızın ürettiği HDPE borunun dış çapı 20 mm ile 160 mm arasında değişmekte olup, duvar kalınlığının seçimi müşterinin ihtiyaçlarına bağlıdır. Tam boyut bilinmiyorsa, ortak çaplara odaklanabilirsiniz:

  • Küçük çaplı borular (20 mm'den 63 mm'ye kadar) evlerde elektrik kablosu döşemek ve yere serilmek için kullanılır;
  • 50 mm'den 75 mm'ye kadar olan boru çapı küvet, çamaşır makinesi, lavabo ve diğer tesisatlardan drenaj için uygundur. Kablo yalıtımı hakkında konuşursak, bu çaplar, lamba direklerini korumak ve yol boyunca telleri döşemek için kullanılır;
  • En yaygın olanlarından biri 110 mm çapa sahip bir boru olarak düşünülür - klozetlerin kanalizasyon ve drenajında ​​kullanılır. Bu çap, elektrik ve fiber optik otoyolları ile daha az popülerlik kazanmamıştır;
  • 5 ve daha yüksek katlarda (kanalizasyon için) 160 mm çapında borular kullanılması tavsiye edilir. Ek olarak, bu boru, yolun altında da dahil olmak üzere, kabloyu yere döşemek için kullanılır.

Fakat bunların dışsal göstergeler olduğunu düşünmeye değer. HDPE boruların farklı çaplarına ek olarak, altı tipten birine ait teknik boruları belirleyen farklı bir duvar kalınlığına sahiptirler:

  • Hafif ve orta-ışık;
  • Orta ve hafif ortam;
  • Orta ağır ve ağır.

Duvarlar daha kalın, boru daha ağırdır. Borunun duvar kalınlığı borunun mukavemet ve esnekliğinden sorumludur. Böylece, 110 mm çapa sahip bir boru, her iki 4.2 mm ve 10 mm kalınlığa sahip duvarlara sahip olabilir. Daha kalın olan duvarlar, mukavemet ne kadar yüksekse, boru iç çapı ve esnekliği de o kadar küçüktür.

HDPE boruların iç çapını ne etkiler?

Her şeyden önce, HDPE borunun iç çapı verimi etkiler. Başka bir deyişle, ne kadar büyükse, bir seferde boru boyunca akabilen akışkan hacmi de o kadar büyür. Bu nedenle, banyo 100-250 litre suya sahip olmasına rağmen, küçük drenaj deliğinden dolayı, yaklaşık 32 - 50 mm'lik bir iç çapa sahip borular kullanabilirsiniz.

Ancak tuvaletin büyük miktarda su alan geniş bir drenaj deliği vardır. Bu nedenle, 11 cm'ye kadar bir iç çapa sahip olan boruların getirilmesi istenir, 11 cm'den daha büyük boruların iç çapı, bir binadan kanalizasyonun boşaltımının düzenlenmesi için gerekçelendirilir.

Borularda, boru çapının yetersiz olması halinde, birtakım rahatsızlıklara yol açabilecek olan borularda hava kütleleri olduğu gerçeğine dikkat etmek gerekir. Bu ve yanlış atık su akışı ve sürekli hoş olmayan koku.

Kabloyu döşemek için HDPE boruları kullanılıyorsa, iç çap, içine yerleştirilecek olan kabloların sayısına ve kalınlığına bağlı olarak hesaplanır.

HDPE boru çapları tablosu.

HDPE borunun iç ve dış çapı 10 mm ila 400 mm arasında geniş bir aralıkta sunulmaktadır. Standart çaplara ek olarak, standart dışı boyutlarda çok sayıda boru bulunmaktadır. Aşağıdaki tabloda, fabrikamızda üretilen boruların ana çapları gösterilmektedir.

PND boruların çapları, tipleri, özellikleri

Polietilen borular çok geniş çapta inşaatta kullanılmaktadır. Bu ürünlerin popülaritesinin nedenini anlamak için özelliklerini anlamak gerekir. Bu malzemede, ne tür HDPE boruların, özelliklerinin neler olduğu ve sunulan ürünlerin ne kadar iyi olduğunun nasıl belirleneceği hakkında konuşacağız.

Polietilen boruların dayanıklılığının doğrudan işletim özelliklerine bağlı olduğuna dikkat edilmelidir. Çoğunlukla borular PND iletişimin döşenmesinde kullanılır, ancak her bir sistem altında belirli bir ürün türünü seçmek gerekir.

Örneğin, basınç sistemleri için bir elektrik kablosu iletmek için pahalı boru satın almak kesinlikle uygun değildir - bu durumda emniyet payı makul olmayan büyüktür. Bunun tersi de, yüksek basınç olmadan çalışacak şekilde tasarlanan borular, ana su şebekesi sistemine yerleştirildiklerinde sıvının büyük basıncı ile baş edemeyeceklerdir.

Belli bir sistem için boru tipini doğru olarak tanımlamak, borulardaki uygun işaretlemenin yanı sıra, sertifikadaki üreticilerin belirttiği verilerden de yararlanılabilir. Bu bilginin kullanılabilirliği, uluslararası standartlarda ISO / TC SC4 №651 "Boruların ve bağlantı elemanlarının sembolleri ve işaretlerinin" yanı sıra devlet standartlarına tabidir.

Borunun amacı ile ilgili ilk görüş, boru boyunca basılan işaretleme şeridinin uzunluğu boyunca yapılabilir. Mavi çubuk, borunun soğuk su taşımak için ve sarı gaz için tasarlandığını gösterir.

Diğer tüm boru tiplerinin böyle özel bir işareti yoktur, ancak bu, belirli amaçlar için kullanılamayacakları anlamına gelmez.

PND boru sembolleri

ISO'ya göre, HDPE borunun her çalışan metresi üzerinde bir işaret ve sembol vardır. Bu bilgi kabartma ile uygulanır.

İşaret, materyalle ilgili aşağıdaki verileri içerir:

  • üreticinin adı;
  • malzeme türü;
  • üretim standardı;
  • ISO 9001 uyumluluğu;
  • çalışma ortamının türü;
  • çalışma basıncı;
  • maksimum basınç;
  • dış çap;
  • en küçük duvar kalınlığı;
  • üretim tarihi ve parti numarası.

Malzeme notu

HDPE polietilen boruların özelliklerinin çoğu, kaynak malzemenin türüne göre belirlenir. Şu anda 4 tip polietilen kullanılmaktadır: PE63, PE80, PE 100, PE 100+. Bazen polietilen marka PE (PE) 33'ten yapılmış ürünleri bulabilirsiniz.

PE veya PE harfleri, polietilenin kendisidir ve rakamlar, uzun bir süre (yaklaşık 50 yıl) çalışabilecekleri borulardaki minimum basıncı gösterir. Bu parametre, duvar kalınlığına göre belirlenir. Böylece, sırasıyla 63.80 ve 100 değerleri 6.3, 8 ve 10 MPa anlamına gelir.

Standart boyutları, çapları

Uluslararası kalite standardı ISO 161-1.1996 "Termoplastik borular. Nominal basınç Metrik serisi "HDPE boruların çaplarını belirler.

Bu belgeye göre, HDPE boruların dış çapları 10-1200 mm arasında değişebilir. Bununla birlikte, bir boru seçerken, duvarının kalınlığı da önemlidir.

SDR katsayısı

SDR veya Standart Boyut Oranı katsayıları sistemi, üreticilerin duvar kalınlığı ve boru çapı arasındaki kabul edilebilir oranı seçmelerine yardımcı olur.

Çok fazla benzer ilişki olabileceğini unutmayın, yani aynı kesitli borular farklı duvar kalınlıkları anlamına gelen birkaç SDR katsayısına sahip olabilir.

Katsayıda bir artış, duvar kalınlığındaki bir azalmayı gösterir. Borunun tasarlandığı maksimum basınç oranını etkiler. Daha kalın bir malzeme tabakası daha büyük bir yüke dayanabilir.

Bununla birlikte, daha kalın duvarlara sahip ürünlerin üretimi, borunun iç bölümünde bir azalmaya ve birim zamandaki üretim hacminde bir azalmaya yol açar.

Su temini için polietilen boruların optimal çaplarını seçerken, sadece duvar kalınlığını değil, aynı zamanda döşeme yöntemini de dikkate almak önemlidir. Gerçek şu ki SDR parametresi, ürünlerin hem basınç seviyesini hem de halka gücünü belirler.

Bu nedenle, boru hattının dış döşemesi sırasında bu değer göz ardı edilebiliyorsa, bu durumda, toprağın kalınlığına yerleştirilirse, iç basınca ek olarak, bunun üzerindeki zeminin de baskı altında tutulacağını hesaba katmanız gerekir.

Sonuç olarak, örneğin, kanallar gibi ilave koruyucu yapılar inşa edilmesi planlanmamışsa, su temini için polietilen boruların boyutları biraz daha büyük seçilmelidir. Bu yeterli duvar kalınlığı ile birlikte kabul edilebilir bir çıktı oranı sağlayacaktır.

Büyük çaplı HDPE boruların SDR katsayısının seçilmesinin özellikle dikkatle yapılması gerektiğine dikkatinizi çekiyoruz. Gerçek şu ki, akışkanın düşük bir verim katsayısı ile borunun iş hacmindeki azalmadan dolayı tam olarak gerçekleştirilemez. Ve eğer SDR çok yüksekse, çok ince boru duvarlarından dolayı ve izin verilen basıncı aşan bir boru hattı atılımı riski vardır.

Ek olarak, HDPE borusunun bölümü ve duvarlarının kalınlığı, tüm yapının ortaya çıkan ağırlığını etkiler. Bu nedenle, destek yapılarını tasarlarken bunu dikkate alın.

Teknik özellikler

HDPE boruların performans özelliklerinin orijinal polietilen kalitesine bağlı olduğuna dikkat edilmelidir. Isıl genleşme, esneklik ve akışkanlık gibi özellikler, hammaddelerin nispi yumuşaklığı nedeniyle elde edilir.

Bu bağlamda, diğer ürünlerin başarı ile kullanıldığı bazı sektörlerde polietilen borular genellikle kabul edilemez. Ve bazı durumlarda bunlar en iyi çözümdür. Özellikle, malzemenin esnekliği boru hatlarını yolun altında ağır trafik, demiryolu geçitleri veya otomobiller için park etmek ve bazı diğer durumlarda döşemeyi mümkün kılmaktadır.

Bu tür durumlarda en popüler HDPE boruları dikkate alınır:

  • harici tesisat;
  • yurtiçi su temini;
  • iç kanalizasyonun döşenmesi;
  • harici kanalizasyon basıncı ve serbest akış tipi;
  • gaz taşımacılığı.

Polietilenin yapısında mikro gözenekli olduğunun bilincindeyiz. Sonuç olarak, operasyon sırasında, özellikle PE 63 markası ise, su tedarik sistemindeki hava sızıntıları.

Bu fenomene, boruları kullanırken artan gürültü eşlik eder.

Ne yazık ki, bu hiçbir yere gitmiyor - bu kaynak materyal. Ancak, hava kapanları, kesme veya başka benzer cihazlar kurarsanız, tatsız olaylar en aza indirgenebilir.

Bu gibi fenomenler çapraz bağlı polietilenden yapılmış borularda bulunmazlar, ancak çok daha pahalıya mal olurlar.

En uygun yöntem, HDPE borularının ısıtma ve sıcak su sistemlerinde kullanılmasıdır.

Ancak, bu gibi durumlarda ürünlerin termal genleşmesini telafi etmek için yaklaşımlardan birini kullanın:

  • Boru hattının döşenmesi açık kayan bağlantılarda gerçekleştirilir;
  • tazminat döngüleri sağlamak, uzunluğunu artırmak;
  • Hammaddelerin üretiminde lineer genleşme katsayısını azaltmak için özel katkı maddeleri ekleyin.

Boruların avantajları nelerdir?

Polietilen HDPE boruların avantajı, nakliye sırasında ısı kaybını en aza indiren düşük termal iletkenliktir. Sonuç olarak, ısıtma boruları için, düşük doğrusal genleşme katsayılarına sahip HDPE borular kullanılabilir.

Sıcaklıkta önemli bir azalma söz konusu olduğunda, PE boruların plastikliği, suyun donmasıyla baş etmeyi kolaylaştırır. Bu durumda boru, istenen büyüklükte, çatlamadan genişler ve suyu defrost ettikten sonra, orijinal boyutuna tekrar sıkıştırılır.

Aynı zamanda, dış tesisatın açık yöntemle yerleştirilmesi, zorunlu ısınmayı ve toprak donma derinliğini hesaba katmayı gerektirir. Boruların bu gibi aşırı yükleri kaç kez aktarabileceğini tahmin etmek imkansızdır ve sıvı donarsa bile iletişim bir süre için uygun olmayacaktır.

Böylece, doğru özelliklere sahip boruların seçimi, agresif olanlar ve yüksek sıcaklıklı ortamlar dahil olmak üzere sıvı ve gazlı maddelerin dolaşımı için yüksek kaliteli ve etkili bir sistem oluşturulmasına izin verecektir.

Boru PND teknik özellikleri

Polietilen borular, endüstriyel üretimde sıhhi tesisat, kanalizasyon için her yerde kullanılan inert sıvıların güvenilir iletkenleridir. Boruların PND aralığı polimerik hammaddeden 3 şekilde alınır. Bugün 50 yıla kadar kullanım ömrüne sahip en pratik ve güvenilir ürünler.

Kanalizasyon için HDPE boru

Oldukça uzun bir süre boyunca insanlar, demir borular yerine kanalizasyon, su ve gaz boruları için polimer borularını kullanmaya başlayacaklarını bile hayal bile edemediler. Halihazırda kullanımları bütçe olarak düşünülmektedir, çünkü malzemenin demirden daha dayanıklı ve dayanıklı olduğu düşünülmektedir.

Mont borusu nedir

HDPE boru - bu isim düşük basınçlı polietilen anlamına gelir, ortak bir isim - plastik olan esnek ve dayanıklı bir maddeden yapılır. Ona dayalı ürünler, on yıldan fazla bir süredir insanlığa hizmet edebilen, şoklara dayanıklı, güçlüdür. Kanalizasyon ve su temini için kullanılır.

Polietilen ürünleri imalatı için hammadde

Hammadde granüle polietilenden oluşur. İki çeşidi vardır: HDPE (düşük basınçlı polietilen) ve LDPE (yüksek basınçlı polietilen). Hammadde daha sonra gıda ve diğer ürünlerin depolanması ve taşınması için ambalaj kapları üretilir. Polietilen, HDPE boruları gibi büyük plastik ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır.

HDPE boru üretim yöntemleri

Boru boruları üretmek için üç yöntem vardır:

  1. Pnömatik formasyon - ürünler, yüksek basınçlı pnömatik bir gres tabancasıyla işlendiği özel olarak hazırlanmış kalıplara dökülen yüksek moleküler ağırlığa sahip bir sıvı maddeden elde edilir.
  2. Ekstrüzyon - ürünlerin ekstrüzyonla elde edilmesine yönelik bir yöntem, yani şekil bakımından farklılık gösteren içi boş malzemelerin üretimi.
  3. Enjeksiyon kalıplama - polimer ürünlerinin üretimi için oldukça yaygın bir yöntemdir. İşlem, hammaddelerin yüksek basınç altında makinenin kabına dökülmesinin ardından hemen soğutulması için kısa bir zaman alır. Sonuç, belirli bir şeklin ürünüdür.

Düşük basınçlı polietilen özellikleri

HDPE'nin temel özellikleri:

  • su geçirmez malzemedir;
  • sıcaklıktaki ani değişikliklere dayanacak iyi bir yeteneği vardır;
  • Normal çalışma şartlarında kimyasal çözücülerin etkisiz kalması.

Boru PND teknik özellikleri

PE boruların boyutları

PE boruların aralığı tablo 1'de sunulmuştur.

HDPE boruları için SDR katsayısı

SDR, duvar boyutunun boyutunu ve boruların çevresini belirleyen standart bir boyut oranıdır. Bu bilgi, belirli bir büyüklükteki bir borunun dayanabileceği suyun basıncını belirlemek için gereklidir. Küçük bir katsayı ile daha kalın duvarlı bir boruya kıyasla daha küçük bir basınç basıncı kullanmak gerekir. Ürün alırken, malların belgelerinde belirtilen verilere dikkat edin.

PE boru ağırlığı

PE borunun ağırlığı da yoğunluğun derecesine bağlıdır, çünkü ürünün PE'si daha kalın ve daha geniştir, doğal olarak ve kütlesi daha yüksektir.

Polietilenden üretilen ürünün ağırlığını belirlemek için, Tablo 2 ve 3'te listelenen teorik kütleye odaklanabilirsiniz.

PND borusuna hangi basınç dayanabilir

GOST'e göre, en yaygın polietilen boru boyutlarının dört derecesi vardır:

Son şekil, belirli bir PE borunun dayanabileceği basınca bağlı olarak ürünün pd yoğunluğunu gösterir.

Polietilen boruların işaretlenmesi

Markalama örneği: PE 80 SDR 17.6 - 90 x 5.1 teknik GOST 18599-2001.

Bunun anlamı şu şekildedir: 90 mm'lik bir çapa sahip, 17,6 SDR ve 5.1 mm et kalınlığına sahip bir polietilen boru. 0,60 MPa'lık bir basınca dayanıklıdır, belirtilen yasal belgeye uygundur.

Polietilen boruların kullanımı

HDPE boruları çeşitli insan aktivitelerinde kullanılır. Basınçlı kanalizasyon borusu, geleneksel pp borularından çok daha yüksek bir yoğunluğa sahip olduğu için farklıdır. Uzak bölgelere, kentsel nüfusa su sağlamak için kullanıldığından, önemli dış ve iç yüklere dayanabilir.

Julia Petrichenko, uzman

Serbest akışlı kanalizasyon sistemi boruların hafif bir versiyonunun kurulumu olup, küçük tesislerde kullanılabilir. Basınçsız boruların çeşitli türleri vardır:

  1. Su sağlama boruları - PE80-PE100, 6-13 metre uzunluğa sahip bölgelerde kullanılır. Basınçsız boruların iç basınca ve patlamaya dayanamayacağından, kablo tellerini korumak için kullanılması kesinlikle yasaktır. Bu gibi durumlarda sadece basınç borularını kullanabilirsiniz.
  2. Serbest akış tipi sıvı ve gaz borularının taşınması için de kullanılır.
  3. Elektrik kablosu kapağı - küçük alanlar için güç kaynağı kablolarına yanlışlıkla nem girmesini önlemek için kullanılır. Plastik bir tüp şeklindedir.

Polietilen boru için fitingler

Onların yardımı ile, HDPE boruları boyut ve yere bakılmaksızın kurulur. Polietilen borularla aynı şekilde yapılır. Düşük ve yüksek sıcaklıkların etkileri dahil olmak üzere doğal afetlere dayanabilir. Uzun süre, herhangi bir kimyasal elementin etkisine dayanarak orijinal şeklini korur. Boruyu uygun yöne vermek için kullanılırlar.

Dört çeşit bağlantı parçası vardır:

  • electrowelded - gaz ve su borularını bağlamak için tasarlanmıştır. Elektrik kaynak kullanılarak katıldı;
  • döküm - alın kaynak makineleri kullanarak bağlantı sırasında. Süreçte sadece bağlanması gereken kısım ısıtılır. Isıtmanın ardından, taban parçasının taban kısmı diğer yarısına tutturulur ve hemen soğurulur;
  • Sıkıştırma - Bağlantı bir kilit somunu kullanılarak yapıldığından, kurulum sırasında kaynak kullanımı gerekli değildir;
  • Kaynaklı - ağırlıklı olarak soğuk su kaynağı için kullanılır. Bu tip muamele edilemez formda, bu ürünlerin üretimi sırasında bağlantı yapıldığından, boru dirseklerinin hazır bağlantıları şeklinde üretilmektedir.

Evdeki plastik boruları kullanıyor musunuz? Ürünler nasıl hizmet verdi? Sonuçtan memnun musunuz? Yorumlarda faydalı bilgileri paylaşmayı teklif ediyoruz.

HDPE boru boyutları

Halihazırda, HDPE borusunun çapı, bu malzemeyi, bir iletişim sisteminin organize edilmesi gereken hemen hemen tüm alanlarda kullanmanıza izin verir. Bu tür polimer ürünleri, su, bazı aktif bileşikler ve hatta kabloları ve elektrik devrelerini korumak için kullanılır. Varlığı sırasında, bu borular çok fazla değişime uğramıştır ve bu nedenle bu malzemeyi satın almadan önce dikkatle incelenmelidir.

PND borusu nedir

Kısaltma PND, düşük basınçlı polietilen anlamına gelir. Etilen gazı polarize ederek, belli niteliklere sahip karmaşık bir madde üreterek yapılır. Bu malzemenin kullanımını belirlediler. Bu nedenle, karşılaşmadığınız HDPE boruların boyutu ne olursa olsun, her zaman:

  • Oksidasyon veya koruyucu bir tabakanın kullanımı olmadan su ile doğrudan temasa dayanır;
  • Bazı verilere göre 50 yılı aşan uzun bir hizmet ömrüne sahip olmak;
  • agresif asidik ortamlara dayanıklı;
  • Darbe anında tek yükler de dahil olmak üzere büyük dış etkilere karşı koymak;
  • Yapışkanlık özelliklerine sahip olmak, yapışma sonucu tıkanıklık oluşumunu engellemek.

Bu özellikler göz önüne alındığında, bu malzeme su temini ve kanalizasyon sistemleri oluşturmak için mükemmeldir. Uzun servis ömrünü dikkate alırsak, bu boruların hem kurulum hem de sonraki işlemler için maliyetleri önemli ölçüde azaltabileceği açıktır.

Bu önemli! Bazı durumlarda, bu malzemenin borularına plastik denir. Bu kısmen doğrudur, ama teknik olarak okuma yazma bilmemektedir. Bu nedenle, iletişim kolaylığı için, polietilen denir.

HDPE Boru Çeşitleri

Tipik olarak, HDPE borunun çapı özel bir tabloda seçilir. Gerekli tüm parametreleri içerir, böylece kişi teknik şartlarına en uygun malzemeyi bulabilir.

Bununla birlikte, tüm üreticilerin yönlendirilmesi gereken boruların parametrelerini tanımlayan birkaç standart bulunduğunu göz önünde bulundurmak gerekir.

GOST 18599-2001

Bu standart, basınç ürünlerinin üretimini düzenler. Bu borular en geniş alanlarda kullanılmaktadır ve boyutları büyüktür. Özel amaç ve teknik ihtiyaçlara bağlıdır. Bu nedenle, sadece aşırı değerleri tanımlamak mantıklıdır.

Bu önemli! PE boru genellikle HDPE olarak adlandırılır, ancak bu yanlıştır. Bu işaret, kanalizasyon sistemleri için tasarlanmış başka bir standarda özgüdür.

Borulara özel dikkat gösterilmelidir:

  • PE 32, duvar kalınlığı 2 ila 20.8 olan 10 ila 160 mm arasında bir çapa sahip olabilir;
  • 16 - 1200 çapında 2.0 - 57.2 mm et kalınlığına sahip PE 63;
  • PE 80: çap 16 - 1200, duvarlar 2.0 - 59.3;
  • PE 100: çap 32 - 1000, et kalınlığı 3.0 - 59.3.

Tablo 1. Polietilen boruların boyutları ve maksimum çalışma basıncı PE 80

HDPE borular: özellikleri, çap tablosu

Borulama sistemlerinin kurulumu için çeşitli borular kullanılır. Pazar, geniş bir yelpazede boru ürünleri sunmaktadır. Popüler bir ürün türü, düşük yoğunluklu polietilenden yapılmış borulardır. Boyutları, özellikleri ve uygulama olasılıkları değişir. HDPE borularını seçerken, doğrusal parametreler büyük önem taşır.

Önemli bir işlevi yerine getirirler, çünkü aşağıdaki özellikleri etkilerler:

  • boru hattı akışı;
  • gücü.

Ayrıca, bu boru montaj yöntemi seçerken rehberlik edilmelidir.

PND boru boyutlarının değişimi

Bu boru şeklindeki ürünlerin boyutlarındaki tüm varyasyonlar arasında en önemlisi doğrusaldır. Altında aşağıdakileri anlamak:

Duvar kalınlığı ve toplam uzunluk gibi parametrelerin standart yöntemler kullanılarak ölçüldüğünü unutmayın. Bu ürünün çapına gelince, bir boru için farklı miktarlarda gösterilebilir. Her şey ölçümde kullanılan yönteme bağlıdır.

  • Dış çap - ölçümü, boru şeklinin dış yüzeyinin düzlemi olan çevresi etrafında yapılır.
  • İç çap - ölçümü, iç düzlemin çevresi etrafında gerçekleştirilir. Dışarısı ile karşılaştırıldığında, her zaman daha küçüktür. Bu değerlerin farkını oluşturan kalınlık iki katıdır.
  • Nominal çap - genellikle HDPE boruları için teknik dokümantasyonda bulunan bir miktar olarak anlaşılmaktadır. Bu parametre ile, bağlantı parçasının montajı ile temas halinde olan bir daire demek olağan bir durumdur.
  • Nominal çap - standart bir değer olarak kabul edilir. Boru ürünleri için devlet düzenleyici belgelerinde oldukça sık görülür. Nominal çapın yuvarlanmasını temsil eder.

Düşük basınçlı polietilen boruları seçerken, boru çapını ölçme yöntemine özellikle dikkat edilmelidir. Bu gösterge, sistemin diğer bileşenleri için yapılan ölçümlere benzer olmalıdır.

Çoğu modern boru ürününde, GOST'ye göre işaretleme, doğrudan yüzeylerine yazılır. Ölçüm yöntemlerinden birine bağlı olarak belirli bir çap değerini gösterebilir. Rus boru ürünleri üreticileri genellikle yüzeylerinde tüpün dış çapını gösterir. Ancak yüzeydeki yabancı şirketlerle iç çapın büyüklüğü sabittir.

Diğer boyut özellikleriyle ilişki

Katı polimerik malzemelerden üretilen ürünler, en küçükten en önemlisine kadar çeşitli boyutlarda yapılabilir. Boyutlarına gelince, 10 ila 1600 mm arasında değişebilir. Aynı zamanda boyutları değişebilir.

Ürün uzunluğu

Çapı 160 mm'ye kadar olan boru ürünleri, genellikle üreticiler tarafından bobinlerde veya bobinlerde tedarik edilir. Uzunlukları 100 ila 500 metreye kadar değişebilir. Bununla birlikte, bazen sadece belirli segmentlere kesilirler. Geniş bir duvar kalınlığına sahip, 160 mm çapında başlayan ürünler, belirli bir uzunlukta segmentler halinde üretilmektedir. Genellikle 3 ila 12 m arasında değişir.

Küçük ve büyük ürünler için, duvar kalınlığı değişebilir:

  • dış çapı 10 mm olan ürünler için, duvar kalınlığı 2 mm'den fazla değildir;
  • Çapı 90 mm olan ürünler için bu kalınlık geçerli değildir. En küçük olan 2.2 mm'dir;
  • çap arttıkça duvar kalınlığı da artar.

çap

En önemli göstergenin ürünün çapının kalınlığa oranı olduğuna dikkat çekmek istiyorum. Bunun üzerine odaklanarak belirli bir boru hattının gücünü belirleyebilirsiniz. Bu karakteristik işaret SDR endeksi ile belirlenir.

HDPE ürünleri için, SDR katsayısının değeri 6 ila 41 arasında değişebilir. Aynı zamanda, daha küçük değerin, yükün boru hattından bu boruya dayanabildiğini bilmelisiniz. HDPE ürünlerinde çap aşağıdaki gibi olacaktır:

  • Ürün aynı çaplara sahipse, daha sonra bir polietilen boru içinde daha küçük bir SDR'nin varlığı daha büyük bir duvar kalınlığına işaret eder;
  • Aynı kalınlığa sahip boru ürünleri için, bu göstergenin daha küçük olan değeri en büyük çaplı borular için olacaktır. Örneğin, 2 mm kalınlığa ve 10 mm çapa sahip boru ürünleri için, çalışma basıncı en fazla 25 atmosfer olacaktır. Yani, benzer duvar kalınlığına ve 50 mm çapa sahip olan boru ürünlerinden daha dayanıklı olacaklardır. Bu tür yapılar için, çalışma basıncı maksimum 6 atmosfere kadar çıkacaktır.

uygulama

Gaz ve su tedarik sistemlerinin montajı için düşük basınçlı polietilen borular kullanılabilir. Kanalizasyon şebekeleri döşerken drenaj sisteminin yapımında da kullanılırlar. HDPE boruların çeşitli sistemler için üretildiğini, boyutlarına göre farklılık gösterdiğine dikkat çekiyoruz.

Su boruları PND. Üreticiler 16 ila 1200 mm çapında üretiyorlar. Düşük katlı binaların sulanması ya da su temini için bu ürünlerin sistem tasarımı üzerinde çalışma sırasında 16-25 mm kalınlığında ürünler kullanın. Bu gibi durumlarda daha geniş bir ürün kullanımı irrasyoneldir. Daha çok sayıda tüketiciye su sağlamak için kullanılırlar.

Gaz hatları döşenirken yüksek mukavemetli polietilen borular kullanılır. Çapları 20 ila 225 mm arasında değişir.

Kanalizasyon sistemlerinin montajı için en uygun seçim en az 110 mm çapında boru ürünleri kullanmaktır. Bu parametrenin daha küçük bir değere sahip olan ürünlerinin kullanımı, kanalizasyon sisteminin çalışmasında tıkanıklıklara yol açabilir.

Farklı bölümlerdeki polietilen boruların bağlantısı

Farklı polietilen boru parçalarını tek bir sisteme bağlamak için farklı montaj yöntemleri kullanılır. En yaygın sökülebilir ve tek parça montaj yöntemleri.

  • Hızlı sökme gerektiğinde bölünmüş konektörler uygundur. Ayrıca, bu tür bağlantılar montajı en kolay olanıdır. Bununla birlikte, bu yöntem sadece düşük basınçta veya yokluğunda sistemlerde kullanılabilir.
  • Kalıcı eklemler esas olarak yüksek mukavemetli eklemleri sağlamak için oluşturulur. Ancak, bunları oluşturmak için özel ekipman kullanmanız gerekir. Ek olarak, uzmanlar onlarla çalışma konusunda biraz deneyim sahibi olmalıdır. Oluşturulma sürecinde, birleştirilmekte olan bölümlerin çapını hesaba katmak gerekir.
  • Serbest ya da küçük, orta basınçlı sistemlerde küçük ve orta çaplı borular için bağlantı parçaları, flanşlar ile düzenlenmiş sökülebilir bağlantılar kullanın;
  • Basınçsız boru hatlarında orta kalınlıktaki borularda soketlerin kullanılmasıyla ayrılabilir montaj düzenlenmiştir;
  • Orta ve büyük çaplı basınç sistemlerinde, HDPE polimerlerin termoplastisitesine dayalı olarak kaynak yöntemiyle oluşturulan tek parçalı derzler kullanılır.

HDPE boru hatlarının lehimlenmesi için aşağıdaki yöntemler uygulanabilir:

Popo yöntemi. Bunu kullanırken, bağlı bölümler erime sıcaklığına kadar ısıtılır ve daha sonra yapıştırılır, daha sonra bir kaynak dikişi oluşur. HDPE borularının bağlanması için bu yöntem, dış çapın 50 mm'den fazla olmadığı boru hatlarının montajında ​​kullanılır. Küçük kalınlıktaki ürünleri bağlamak için uygulanması mümkün değildir.

Elektromuftovy yöntemi. Kullanımı, elektrik kaynak akımı ile ısıtılan bir spiral içine gömülmüş özel bir kaplin kullanımını içerir. Bu yöntemin kullanılması, bu yöntemle bağlanabilen boru bölümlerinin çapı üzerinde belirli kısıtlamalar getirmektedir. Maksimum boyutları 160 mm'den fazla olmamalıdır. Küçük çaplar için bu bağlantı yöntemini kullanmak ideal çözümdür. Bağlantı borularındaki çalışmaların sıkışık koşullarda yapıldığı durumlarda özellikle etkilidir.

Polietilen boruların imalatında, bu parametrenin değerinin nominal değerden 1 mm'den fazla olmamasına dikkat edilmelidir. Ancak, bu küçük sapma bile, farklı üreticilerin kurucu unsurlarının birbirine uymadığı durumlarda yeterlidir. Bu nedenle, aynı üreticiden boru ürünleri satın almak için bir iletişim sisteminin oluşturulması en uygun seçenektir.

Sonuç

HDPE boruları genellikle ısıtma ve su tedarik sistemlerinin montajında ​​kullanılır. Ürünlerin lineer boyutlarına çok dikkat edildiğinde. Boru hattının gücü ve geçirgenliği büyük ölçüde bu göstergelere bağlıdır. Sadece haberleşme sisteminin kurulumu için doğru boruları seçmek değil, aynı zamanda kurulumu doğru bir şekilde yapmak önemlidir. Bu boruları bağlamak için çeşitli yollar vardır. Uygun seçeneği seçerek, boru hattını düzenleme ve çalışmasının güvenilirliğini sağlama görevini kolaylaştırabilirsiniz.