Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların doğru montajı nasıl yapılır: adım adım talimat

Düzenli okurumuza hoşgeldiniz. Bu yazıda çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların montajı hakkında bilgi vereceğiz. Plastik borular için malzemeler arasında çapraz bağlanmış polietilen, mukavemet ve süneklik kombinasyonu ile ısıtma sistemleri ve sıcak su tesisatı için kullanılmasına izin veren + 95 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanma kabiliyeti ile avantajlı bir şekilde ayrılır. Bu nedenle, bu tür borular ev tesisat sistemlerini tercih etmeye başlıyor.

Çapraz bağlı polietilen boruların avantajları ve dezavantajları

Çapraz bağlı polietilen (PE-C veya PE-X) çapraz bağlı moleküllü polietilendir. Farklı yöntemler (kimyasal ve fiziksel) kullanarak uzun moleküllü etilen polimeri çapraz bağlandığında, hidrojen atomları onlardan koparılır, serbest karbon bağları birbirine bağlanır ve bir yığın hücresel ağ oluşturur.

Dikiş, geleneksel polietilene kıyasla RE-X'a önemli ölçüde güç verir.

Su temin boru hatları için bir malzeme olarak, çapraz bağlı polietilen birçok avantajı vardır:

  • dayanıklılık - hizmet ömrü 50 yıl veya daha fazla ulaşır;
  • korozyon direnci;
  • don direnci;
  • mukavemet ve aynı zamanda esneklik ve plastisite - boru kırılgan değil, yongalara karşı dayanıklıdır; belirli bir dereceye kadar, malzeme deformasyondan sonra geri yüklenebilir;
  • su darbesine karşı direnç;
  • yüksek sıcaklıklara direnç - çapraz bağlı polietilen + 95 ° C'ye kadar ısınmaya karşı dayanıklı (kısa bir süre için kaza durumunda - + 110 ° C'ye kadar); ısıtma sistemlerinde kullanılabilir;
  • kendi elleri dahil olmak üzere kurulum kolaylığı;
  • sistemi yükseltme kolaylığı - bir boruyu kesmek, örneğin bir teneke takmak ve bir batarya ya da musluk noktasına bağlamak kolaydır;
  • yüksek hidrolik özellikler - boru düzgün bir iç duvara sahiptir ve magnezyum ve kalsiyum tuzları ile aşırı büyümez; Borulardan periyodik temizlik yapılmasına gerek yoktur;
  • insanlara ve hayvanlara zarar vermez;
  • çeşitli kimyasal bileşiklere karşı inertlik, borulardaki su yabancı koku ve tatlar elde etmez;
  • kolayca taşınan, saklanan küçük bir ağırlığa sahiptir;
  • estetik;
  • basit bakım - yağlı boyalarla düzenli boyamaya gerek yoktur, borular kolayca yıkanabilir.
  • en ciddi dezavantaj polietilenin ultraviyole radyasyon ile yok edilmesidir; Prensip olarak, borular opak kutularda ve kapaklarda döşenebilir - ancak bu boru hatlarının yerleştirilmesinde elverişsiz ve ekonomik olmayan bir yöntemdir;
  • Folyo takviyeli ürünler daha az esnekliğe sahiptir;
  • yüksek maliyet.

Montaj yöntemleri

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış sistemler üç şekilde monte edilir: sıkıştırma, pres-fit, elektrik kaynağı. Her üç yöntemin özellikleri aşağıda açıklanmıştır.

sıkıştırma

Bu yöntem sıkıştırma parçaları kullanır (bkz. Fotoğraf). Yapısal olarak, dış somunlar, sızdırmazlık halkaları, tutma halkaları, dişli gövdeden (kolluk) oluşurlar.

Sıkıştırma bağlantılarını kullanarak sistemin montajı, özel aletler olmadan yapmanıza olanak tanıyan en kolay kurulum yöntemidir. Bu, katlanabilir bir bağlantı metodudur - gerekirse, somunlar gevşetilebilir.

Napressovochny

Pres bağlantılarını kullanarak soğuk presleme yöntemi için, tasarım şekilde gösterilmiştir. Bu tür boru hattı montajı tek parçadır. Pres manşonu, bir elle pres ile kıstırılır ve borunun muhafazanın iç sızdırmazlık halkasına güvenilir bir şekilde bastırır.

Sistemin montajı için özel bir manuel pres kullanılır, ancak kullanımı ucuzdur, kullanımı kolaydır ve arkadaşlarından ödünç alınabilir - birisi bunu bulacaktır.

Elektrik kaynak

Bu polietilen boruları yerleştirmek için çok uygun, ancak pahalı bir yoldur - kaplinler pahalıdır. Manşonların içinde bir ısıtma elemanı bulunur. Boşlukların uçları kaplin içine sokulur, özel bir kaynak makinesinden kuplaja bir akım verilir, kuplaj ısınır, boruları ve lehimleri üç parçayı da tek bir üniteye ısıtır.

Çapakların uçlarını iyice temizlemek ve bileşiği tamamen soğuyana kadar hareket ettirmemek çok önemlidir. Bu tür montajın dezavantajı, çeşitli bağlantı parçalarının bulunmaması olarak düşünülebilir; bu da, bir musluk, mikser, sayaç, ekipman sistemine bağlanmayı zorlaştırır.

Hangi yol daha iyi

Tüm montaj yöntemleri güvenilir hermetik bağlantı sağlar, ancak gizli sistemler için (örneğin, yerden ısıtma), daha güvenilir bir bağlantı sağladığı için sadece kaynak (lehimleme) ve baskı aparatları kullanılır.

Elektrik kaynak yöntemi özel ekipman ve yeterli beceri gerektirir; Ayrıca, preslenmiş elektrikli ısıtma elemanlarına sahip kaplinler oldukça pahalıdır.

Sıkıştırma ve sıkma bağlantı parçaları elektrik kaynaklı kaplinlerden çok daha ucuzdur, bağlantı parçaları daha ucuzdur.

Sıkıştırma parçaları kullanılarak monte edilen sistemler 2,5 MPa'ya kadar olan basınçlara dayanır; basarak, 5-6 MPa'ya kadar; kaynaklı eklemler - daha da fazlası. Ancak, ev içi şebekelerde 2,5 MPa'nın üzerinde bir baskı yoktur, bu nedenle, sadece bu kriterle seçilmeye değer değildir.

Estetik olarak, bağlantı parçaları daha kompakttır ve birçoğu onları seçer (ve ayrıca daha düşük maliyet ve kurulum kolaylığı nedeniyle). Ayrıca, sistemin gelecekte sökülmesinin gerekip gerekmediği veya zemin şapı ile su basıp sulamayacağının dikkate alınması gerekir.

Kendin yap boru montajı

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış su ve ısıtma sistemlerinin montajı bağımsız olarak gerçekleştirilebilir. Daha basit ve özel beceri ve ekipman gerektirmeyen boru ve rakorlardan montaj sistemlerinin teknolojisi aşağıdaki aşamalarda açıklanmaktadır.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Çapraz bağlı polietilen boru hatlarının kendi kendine montajı için ihtiyacınız olacak:

  1. kesme diskleri ile boşlukları veya açı öğütücüyü ("öğütücü") kesmek için özel makas;
  2. duvarlara delik açmak için delici veya elektrikli matkap;
  3. kalibratör;
  4. küçük bir çentik yuvarlak dosya;
  5. Sıkıştırma bağlantılarını takmak için iki anahtar gerekir;
  6. Pres yöntemi için, bağlantı parçalarını kıvırmak için manuel mekanik bir prese ihtiyacınız vardır.

Çizim ve diyagramlar

Herhangi bir işin hazırlanması, gelecekteki sistemlerin büyüklüğü ve mikserler, makineler (yıkama ve bulaşık yıkama), sayaçlar, kolonlar veya ısıtma ünitelerinin bağlantı noktalarının bir göstergesi olan bir plan çizerek tasarımla başlamak daha iyidir. Plan, gerekli sayıda boru ve bileşenin belirlenmesine yardımcı olacaktır.

İşin sırası

Çalışmaya başlamadan önce, alet ve malzeme hazırlamak, boruyu boşluklara ayırmak, boşlukların uçlarını kirden ve döküntülerden temizlemek, bir dosya ile çapak oluşturmak gerekir.

Boruların sıkıştırma armatürleri ile bağlantısı aşağıdaki sıra ile yapılır: Sıkma somunu sökülür ve boruya takılır; iş parçasını bağlantı parçasına takın; somunu elle sıkın. Daha sonra somunu sıkmak için bir anahtar kullanın: çapı 25 mm'ye kadar olan borular için bir dönüş ve çeyrek, bir çap 32 mm.

Bağlantı parçasının gövdesini bir anahtarla ve somunu diğeriyle birlikte döndürmek uygundur.

Presleme yöntemi ile montaj aşağıdaki sırayla yapılır6

  • iş parçasının ucuna bir sıkıştırma halkası koyun - manşona basın;
  • iç bağlantı elemanı gövdesini tüpe takın;
  • bir elin kıskaçlarını bir manşona yerleştirmek;
  • kuvvetle ve presin tutamağına kadar sıkın. Serbest bırakmak ve çıkarmak için - kovanda presin halka şeklindeki çukurları görünmelidir.

Kurulum videosu

Videomuzumuz çapraz bağlı polietilen boru hatlarının montajının tüm nüanslarını görmenize yardımcı olacak:

Kurulum özellikleri

Isıtmalı zemini kurarken sistemin sıkıştırma tertibatını kullanmak mümkün değildir - bu en az dayanıklı bağlantıdır. Şapı dökmeden önce, sistemi basınçlı suyla doldurmak ve sızıntı olup olmadığını kontrol etmek zorunludur.

İş parçasını ellerinizle bükmek oldukça mümkündür. Bunu yapmak için, bir yapı saç kurutma makinesi ile ısıtın, bir mandrel içine koyun, panoları, kontrplak veya diğer hurda malzemelerden çaldı, tamamen soğumasını bekleyin. Boru bükücüyü veya Volnova makinesini kullanabilirsiniz.

Sık hatalar ve kurulum sorunları

Hiçbir durumda, sıkıştırma aparatlarını takarken yeniden sıkıştırma yapılmamalıdır, bu nedenle, baskı tutamaçlarını sıkarken, sıkıştırma için yeterli kuvvetin uygulanması gerekir.

Uçlardan çapakları çıkardığınızdan emin olun - sistemi tıkayabilirler.

Uzman tavsiyesi

Satın aldığınız bağlantı elemanlarının yardımıyla duvarlara sabitlemek uygundur - klips ile tutturulmuş klipsler. Beton duvarlar için dübeller diğerleri için 6 × 40 mm, 6 × 60 mm alınabilir.

Bağlantı elemanları arasındaki mesafe en az 1 m'dir.

Duvarların içinden geçen borular daha büyük çaplı (çelik veya plastik) kollarda gerçekleştirilir. Manşonlar duvarla aynı hizada kesilir.

Duvardaki delik özel bir kapakla dekore edilebilir.

Sonuç

Okuyucumuz, modern plastik sıhhi tesisat sistemleri ile evinizin başarılı ekipmanlarını diliyoruz. Makalelerimizden edinilen bilgiler ev onarımında size her zaman yardımcı olacaktır. Bültenimize abone olun, sosyal ağlarda arkadaşlarınızla yararlı ve gerekli bilgileri paylaşın.

iklim

İnşaat piyasasında ısıtma ve su temini sistemleri için metal, metal ve polipropilenden yapılmış borular olmasına rağmen, son yıllarda yeni bir tür malzeme ortaya çıkmıştır - çapraz bağlı polietilen. Makale, ne tür bir materyal ve onun avantajı hakkında konuşacak. Ayrıca çapraz bağlanmış polietilenin kendi elleriyle montajı için talimatlar verilecektir.

İçindekiler:

Çapraz bağlı polietilen borular nelerdir?

Ana hammadde polietilen yoğun polietilendir. Boruların üretimi karmaşık bir teknolojik süreçtir. Kimyasal bileşiklerin ilavesiyle ve yüksek sıcaklık, basınç, elektron ışıması, üç boyutlu bir yapıya sahip yoğun ham madde oluşumu etkisi altında. Gelecekte, bir ekstrüderde dikilir.

Tüm bunlar metal ve plastik için erişilemeyen özelliklere sahip benzersiz bir malzeme oluşturmanıza izin verir.

  • Belki de en önemli avantaj moleküler mekanik hafızadır. Kırık nedeniyle deformasyon sırasında, içlerindeki suyun donması veya örtüşmesi sırasında genleşme. Dikilmiş polietilenden çıkan boru, görünümü ve tüm teknik özellikleri tamamen geri yükler. Bunu yapmak için, bir bina saç kurutma makinesi ile ısıtmak için yeterlidir. Bu noktada, materyal bir ekstrüder tarafından kendisine verilen formları elde eder. Bu önemli özellik onları caddede su temini için kullanmanıza izin verir ve kışın yetersiz drenaj suyu nedeniyle patlayabileceğinden korkmamanız gerekir.

İpucu: Çapraz bağlı polietilenin kendisi içeriden genleşmeye karşı dirençlidir, ancak su temin sistemi kaçınılmaz olarak metal parçalardan oluşur. Bu nedenle, eksi sıcaklık riskiyle, ısıtma sisteminde bilerek su bırakmak gerekli değildir. Ancak, örneğin, ısıtma kazanı kapatıldığında, mücbir sebep durumunda bir güvenlik ağı olacaktır.

  • Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların içinde demir ve kireç oluşumlarının olmaması ikinci avantajdır. Bu hem ısıtma hem de tesisat sistemleri için önemlidir. Boruların çapındaki bir iç azalma, ısınma veriminde ve su kaynağı durumunda, kalıcı tıkanıklıklara, bakterilerin yeniden üretilmesine ve hoş olmayan bir kokuya neden olacaktır. Çapraz bağlı polietilenden boru seçerken bütün bunlar önlenebilir.
  • Borularla çalışırken bağlantı parçaları ile bağlantılarda ek contalara gerek yoktur. Zamanla, yıpranırlar ve depresyon oluşur. Tüm bağlantı elemanlarının lehimleme yoğunluğu o kadar yüksektir ki, çapraz birleştirilmiş polietilenden yapılmış borular, bir beton şap içine monte edilmiş ve imkansız değilse, tek tek elemanların değiştirilmesi çok zor ve pahalı olacak şekilde, su ısıtılmış bir zemin için kullanılmaktadır.
  • Düşük ağırlık Düşük ağırlığı ve esnekliği nedeniyle, bir binek otomobilinde bile bunları taşımak kolaydır.
  • Uzun ve güvenli çalışma. Bu çevre dostu malzeme, insanlar ve çevre için zararsızdır. Paslanmaz ve kimyasal saldırıya tepki vermez. 50 yıldan fazla garantili hizmet ömrü.

Önemli: Çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular ultraviyole ışınlarına doğrudan maruz kalmaya karşı düşük dirençlidir. Bu nedenle, gizli kablolama için veya penceresiz odalarda kullanılmaları önerilir.

İpucu: onarım için kullanılırlarsa, öncelikle evin ısıtma sistemindeki basınç ve sıcaklığın, belirli borular için belirtilen önerilen değerlere karşılık geldiğinden emin olmanız gerekir.

Çapraz bağlı polietilen boru çeşitleri

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış 2 tip boru vardır:

  • bir apartman dairesinde veya bir kır evinde ısıtma sistemine eşit derecede uygun olan ve tabana monte edilen ve sıcak su ile çalışan ısıtmalı zemin için;
  • uzman. Sadece ısıtma için veya sadece yerden ısıtma için kullanılabilirler.

Önemli: Isıtma için tasarlanan borular +95 ° C'ye kadar sıcaklıklara ve 10 atmosfere kadar basınçlara dayanabilir. Ancak acil bir durumda, basınç 20 atmosfer oranına ve 100-100 ° C sıcaklığa sıçradığında, teknik özelliklerini kaybetmeden de başa çıkabilirler.

  • Çapraz bağlı polietilen borularda ısıtmak için su veya antifriz kullanılmasına izin verilir.
  • Çoğu boru bir kır evi için kullanılabilir, ancak bir dairede merkezi ısıtmaya bağlandığında, çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular özel işaretlere sahip olmalıdır. Ek bir yalıtım kılıfına sahip oldukları anlamına gelir.
  • Su temini için borular, ister evrensel ister uzman, güvenli ve çevre dostu olsun. İçme suyuna monte edilmelerine izin verilir.
  • Çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular standart çaplara sahiptir, ancak sabitleme için lehimleme, dişli bağlantılar ve oluklar için özel bağlantılar, duvar boyunca sabitleme için kullanılır. Bu aksesuarlar, harici kablolama yaparken sağlam bir bağlantı ve güzel bir görünüm garanti eder.

İşleme yöntemine göre, hammaddeler uygun etiketleme ile 4 kategoriye ayrılır:

  • PEXa - boruların peroksit metodu ile çapraz bağlanması;
  • PEXb - gazı işlenir;
  • PEXc - tüpler elektromanyetik alan içinde elektronlarla ışınlanır;
  • PEXd - Azot bileşikleri borulara uygulanır.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış büyük boru üreticileri

  • Çapraz bağlı polietilenden yapılmış en ünlü boru markası REHAU'dur (Almanya). Uzun yıllar boyunca, RAUTITAN markası altında uzmanlaşmış ve evrensel borular üretmektedir. Model yelpazesi tüm boyutlarda (12 ila 250 mm) ve 4 tip: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Fin endişesi UPONOR, WIRSBO markası altında yüksek kaliteli boru üreticisi olarak da kendini kanıtlamıştır. Boyut 12 ila 150 mm arasındadır.
  • İsrailli şirket GOLAN, en büyük boru çapını 12 ila 500 mm arasında üretmektedir.

Markaların popülerliği açısından ana markaların maliyeti hemen hemen aynıdır, fark sadece% 10-15'e varan bağlantı parçaları ve bileşenlerin fiyatındadır.

Çapraz bağlı polietilen birleştirmek için yöntemler

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruları bağlayabileceğiniz 3 yol vardır.

  • Elektrik kaynak bağlantı parçaları. Bu son derece etkili bir yoldur. Ancak uygulama için özel ekipman ve becerilere ihtiyacınız var, bu yüzden daha az kullanılan yöntemlere aittir.
  • Basınç armatürleri. Onlar UPONOR, REHAU ve Bir Peks gibi üreticilerinden. Ana avantajı, polietilenin indirgenme özellikleridir. Bu yüzden, bir fitinge basıldığında, içindeki polimerler tüm alanı doldurur ve ekin yeri yüksek mukavemete dönüşür.
  • Kıvrım bağlantı parçaları. Bu, ev kullanımı için kullanılabilen çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruları bağlamak için en kolay ve en uygun yoldur.

Önemli: Bağlantı yöntemi, çalışma sırasında borularda öngörülen basınç temelinde seçilmelidir. Yukarıdaki yöntemlerin her biri, yüke sadece belirli sınırlar dahilinde dayanabilir.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruları bağlamak için bir araç kendiniz yapın

Liste küçük ve şunlardan oluşur:

  • hidrolik pres;
  • genişletici;
  • bağlantı elemanları seti (bağlantı parçaları);
  • özel makas;
  • pense.

Hazırlık çalışması

  • Boruların bağlanacağı kolektör çıkışları iyi durumda olmalı ve mutlak sızdırmazlığı sağlamalıdır.
  • Çalışmaya başlamadan önce, işyerinin döküntü ve tozdan arındırılmış olması gerekir, böylelikle kavşağa kir girmez.
  • Gerekli sayıda boru ve bağlantı parçaları düzenlenmiştir.
  • Gözünüzün önünde bir bağlantı şemasına sahip olmanız tavsiye edilir.
  • Ülke evlerinde, su doğrudan kuyudan gelir, bu nedenle soğuk su ile borular üzerinde düşük sıcaklık ve yoğuşma formları vardır. İçlerindeki sıcak su hızla soğur ve uzun bir süre boyunca her seferinde geçmesine izin vermelisiniz. Bunu önlemek için, su kaynağı sisteminde örneğin oluklama gibi çapraz bağlanmış polietilenden yapılmış borularda ek ısı yalıtımı yapılması tavsiye edilir.
  • Boruların yüksek sünekliğinden dolayı, çalışmaya başlamadan önce, özel braket tutucularla duvara yapıştırılırlar.

Dikili polietilen ile çalışmak nasıl

  • Çapraz bağlanmış polietilenden yapılmış boruların montajında ​​başarının ana garantisi, 90 ° 'lik bir açıda yüksek kaliteli bir kesimdir. Uzunlamasına eksene tam olarak dik olarak yapılmalıdır.
  • Bağlantı parçalarında mümkün olan en güçlü bağlantıyı sağlamak için, kesme borusunun kenarı, herhangi bir çapak, kesik ve dalga olmaksızın kesinlikle düz olmalıdır. Yukarıdaki düzensizlikler mevcut ise, boru kenarı, bağlantı sırasında daha da fazla acı çekebilir ve sıkışma etkilenecektir. Problemin kanıtı sadece operasyon sırasında anlaşılacaktır.
  • Kesmek için özel boru kesiciler kullanılması tavsiye edilir. Bunlar, bir sekreter gibi, çok çaba sarf etmeden kalın bir boru bile kesen makaslardır. Farklı fiyat kategorilerinde gelirler ve düşük maliyetli modeller ev kullanımı için uygundur.

Çapraz bağlı polietilen boruların sıkıştırma metodu ile montajı

Çapraz bağlı polietilen boruların sıkılması, soğuk su temini ve ısıtma sistemleri için eşit derecede uygundur. Gerekirse kolayca sökülür.

İşin aşamaları

  • Boru istenilen uzunlukta kesilir ve ucuna konektöre bir somun vidalanır.
  • Sonra bölme halkasını yerleştirin. Yoğun olmadığı ve bir kesimi olduğu için, o zaman kendiniz kolaydır. Halka, borunun kenarından 1 mm mesafede yerleştirilmiştir.
  • Ardından, bağlantı parçasının kendisi boruya sokulur, ayrık halka doğrudan bağlantı elemanına yerleştirilmelidir.
  • İtme ve somun ve anahtarların yardımı ile sıkmaya başlar. Sıkı durmalı, ama aşırı gergin olamazsın. Aksi takdirde, bağlantı parçasındaki dişler hasar görebilir.

Bu yöntem özellikle çapraz bağlı polietilenin özel bir pres olmadan nasıl birleştirileceği sorusu olduğunda iyidir.

DIY çapraz bağlı polietilen boru montajı videosu

Pres bağlantılarını kullanarak çapraz bağlı polietilen boruların montajı

Bu sıkıştırılmamış yöntem, sağlam ve yüksek mukavemetli bir bağlantıyı garanti eder. Ama gerekirse, sökün işe yaramaz.

İşin aşamaları

  • Tüp üzerine bir halka şeklinde bir tüp konur.
  • İstenilen çaptaki bir genleştirici borunun ucuna yerleştirilir, sap preslenir ve çap, bağlantı parçasına serbestçe konulana kadar arttırılır.
  • Boru tertibatının uzatılmış ucunda duruncaya kadar takılır.
  • Yukarıdan bir basın manşonu çekin. Genleşmeden sonra çapraz bağlı polietilenin moleküler hafızasına bağlı olarak, bir süre sonra boru şekline geri dönecek ve bağlantı parçasını sıkıca sıkıştıracaktır.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların elektrik yöntemiyle montajı

  • Boru kesmesine elektrik kaynaklı bir kuplaj konur.
  • Kaynak armatürleri için özel terminaller bulunmaktadır. Kaynak makinesini bağlarlar.
  • Çapraz bağlı polietilenin kaynatılmasından önce, bağlantının iç kısmına gerilim uygulanır. Bağlantı elemanlarını ve borunun ucunu 170 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtacak.
  • Sadece kaynakçıyı kapatmak ve boru ve bağlantı parçalarının soğumasını beklemek için kalır. Dikişli polietilen orijinal şeklini döndürür. Elde edilen bileşik, borulardaki çalışma basıncına 12 atmosfere dayanacaktır.

Bu kurulum tamamlandığında ve sadece çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların toplayıcıya bağlanmasını sağlayacak.

Çapraz bağlı polietilen boruların montaj yöntemleri - bağlantılar için seçenekler

Sıhhi tesisat ve ısıtma sistemlerinin tüm parçalarının ve ekipmanlarının kendi yaşamları vardır. Bu sistemleri oluşturmak için en basit çözüm plastik borular kullanmaktır. Onarım sırasında çapraz bağlı polietilenden boruların monte edilmesi gerekebilir. Bu işi yürütmenin en önemli yanı, gerekli bilgiyi elde etmek, yapılan işin teknolojisini ve bu süreçte ortaya çıkabilecek nüansları anlamaktır. Çapraz bağlı polietilen ve diğer özelliklerden yapılmış boruların nasıl bağlanması ve bu yazıda ele alınacaktır.

Malzeme Özellikleri

Polietilen, etilenin polimerizasyonu ile üretilir. Dikiş sürecinde, malzemenin kimyasal bileşimi değişmez - bu teknoloji, polietilenin özelliklerini ve kapasitesini önemli ölçüde geliştirir, yani bitmiş ürünün genleşme kabiliyetini arttırır.

Bu tür boruların en önemli avantajları şunlardır:

  • yüksek sıcaklıklara dayanıklılık: basınçsız konfigürasyonu değiştirmeden 200 ºC'ye kadar dayanabilir;
  • şoklara karşı yüksek direnç, -50 ºC'ye kadar sıcaklıklara kadar;
  • esneklik ve sertlik arasındaki dengenin varlığı;
  • oksidasyondan korkmamak;
  • tüpler mükemmel yumuşaklık ve esnekliğe sahiptir, mekanik titreşimleri ve sesleri nötralize edebilir;
  • kimyasallara maruz kalmamak;
  • malzemede ağır metaller yoktur;
  • Malzemenin hasar görmeden kolayca bükülebilme yeteneği;
  • küçük boyutlar, küçük ağırlık, uzun servis ömrü.

Bu gibi polimerik malzemeler büzülme özelliğine sahiptir, yani, gerildikten sonra belirli bir süre sonra orijinal şeklini alabilirler. Ayrıca çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların montajı için özel kompleks araçlara ihtiyaç yoktur.

Polietilen çapraz bağlama teknolojisi

Dikiş malzemenin ana dezavantajlarından birini - termoplastisite - ortadan kaldırmak için gereklidir. Bu işleme bağlı olarak, çapraz bağlı polietilen boru hattı 80 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda bile şeklini değiştirmeden esnek kalır.

Malzemenin saf karbon ile doyması nedeniyle, erimesinin sadece 400 reachC'ye ulaştığı zaman başlayacağı belirtilmelidir.

Ürünün teknik özellikleri, gerçekleşen dikiş yönteminden etkilenir:

Birinci yöntem, ikame reaksiyonunun gerçekleştirilmesini içerir. İkincisi, ham madde, önleyici ile karıştırılır ve çapraz bağlamanın kendisi basınç altında gerçekleştirilir. Üçüncü yöntem, bağların ikame ile değiştiği ışınlama işlemidir.

Boru tiplerinin tesisatta çeşitli yerlere bağımlılığı

Polietilen boruları monte etmek için kullanılan alet, uygulama alanlarına bağlı olarak biraz farklı olabilir. Farklı sistemler için - ısıtma, soğuk veya sıcak su, kanalizasyon - suyun taşınması için farklı koşullar vardır, bu yüzden her durumda ürünler farklı olacaktır.

Örneğin, soğuk suyun temini için, kural olarak, 16-20 mm kesitli çapraz bağlı polietilenden oluşan ve 95 ºC'ye kadar dayanabilen tek katlı borular kullanılır. Çoğu zaman, bu borular elektron demeti yöntemi ile üretilir - bu ürünler ekonomiktir.

Sıcak su boru hatları için çok katmanlı yapılara ihtiyaç vardır, çünkü dayanmaları gereken sıcaklık 110 ° C, yani oldukça yüksektir. Bu amaçla, peroksit yöntemiyle elde edilen çapraz bağlı bir polietilen tabakası bu ürünlerin içine yerleştirilir, bir alüminyum tabaka merkeze yerleştirilir ve bir başka polietilen tabakası üstte yerleştirilir.

Merkezi bir alüminyum ara tabakanın varlığı nedeniyle, boru, oksijenin girmesini önlemek için viraj noktalarında yeterince güçlü hale gelir. Ancak, polietilenin dış tabakası, boruyu ultraviyole radyasyondan ve mekanik hasardan koruyabilmektedir. Bu boruların kesiti 16-63 mm arasındadır. Isıtma sistemleri durumunda, 16-20 mm'lik parametrelere sahip çok katmanlı ürünleri de kullanabilirsiniz.

Bağlantı parçaları türleri

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruları bükmek çok kolaydır - bunun için sadece bir bina kurutucu ile ısıtılmalıdır. Bununla birlikte, sistemi kurarken, sadece eğilmeleri değil, aynı zamanda bireysel boru parçalarının birleştirilmesi de gerekebilir - bu durumda, bağlantı elemanları kullanılır.

İşlevsel amaçlar için bu tür bağlantı parçaları vardır:

  • tee ve haçlar;
  • köşe parçaları;
  • kavrama;
  • fişleri;
  • kollar.

Boru hattı yönünde bir değişiklik yapmayı planladığınız yerlerde genellikle köşeleri kullanın. Manşonlar düz eklemler için kullanılır. Bitmiş boru hattına ek bir bölüm oluşturmak gerekiyorsa, sürüklenmeleri kullanın. Tees ve haçların amacı boru hattı yönlendirmesi yapmaktır ve tapalar uçları kapatmak için kullanılır.

Bununla birlikte, bağlantı parçaları için çeşitli malzeme türleri vardır:

  • polivinil klorür;
  • polietilen;
  • polipropilen;
  • kombine malzeme.

En çok kullanılan pirinç yerleştirme parçaları. Aynı enine kesitli boru bağlantı parçalarını düz bağlantılara ve farklı çap - azaltıcıya bağlayın.

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların birleştirilmesi için yöntemler

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların montajı için üç farklı yöntem kullanılmaktadır. Ancak, kullanılan araçların türüne göre farklılık gösterir. Boru hattı kurulumunun en basit tekniği, sıkıştırma bağlantılarının kullanılmasıdır. Ayrıca bakınız: "Polietilen boruların nasıl takılacağı - eylemlerin, malzemelerin ve araçların sırası."

Bu şekilde monte edilen sistemler aşağıdaki avantajlara sahiptir:

  • en basit araç seti gereklidir;
  • boru montajı hızlı ve her zaman yapılır;
  • Hem sıcak hem de soğuk su tedariki mümkündür.

İkinci yöntem için çapraz bağlı polietilen ve pres bağlantı elemanlarından yapılmış borular için özel bir pres kullanılır. Bu yöntemin güzelliği, bir parça olmasına rağmen, eklemlerin çok güçlü olmasıdır. Bu durumda, çalışma, çapraz bağlanmış polietilenden, sıkıştırıldıktan sonra formun geri kazanılması yeteneğine dayanmaktadır. Aynı zamanda, presleme işleminden sonra, armatürün polimer molekülleri yavaşça düzleşir ve parçanın içindeki boşlukları doldurur, böylece bağlantı çok güvenilirdir.

Sıkıştırma bağlantılarının bağlanması için izin verilen yükün 2,5 atmosfer ve aşırı basınç - 5-6 atmosfer olduğu unutulmamalıdır. Boru hattının montaj yöntemini seçerken bu gösterge dikkate alınmalıdır.

En zor, ama aynı zamanda, çapraz bağlanmış polietilenden yapılmış borulara bağlantıların monte edilmesinin en güvenilir yolunun kaynaklı yöntem olduğu düşünülmektedir. Bununla birlikte, uygulanması deneyim ve özel ekipman gerektirir.

Sıkıştırma tipi bağlantı elemanlarının montaj tekniği

Bu tip parçalar ile çalışmak için iki anahtar ve bir sekreter gerekir.

Çapraz bağlanmış polietilenden boruların sıkıştırma teçhizatı kullanılarak tek bir boru hattına montajı birkaç adımda gerçekleştirilir. İlk aşamada, borunun ucuna bir sıkıştırma somunu yerleştirilir. İpliği konektöre bakmalıdır. Ardından, bölünmüş halkayı sabitleyin, böylece borunun kesiminden halka kenarına kadar olan girintinin 1 mm olmasına dikkat edin.

Sonunda, çapraz bağlanmış polietilenden yapılmış bir borunun bir bölümü, ona bir somun ve halka takılıyken, fiting fitingi üzerine doğru itilir. Bundan sonra, sıkma somununu sıkıca sıkmak için somun anahtarları kullanın. Lütfen bu bağlantı parçasına boruyu yerleştirmeden önce, pahı sökmek veya sökmek gerekli değildir. Bu elemanlarla çalışırken tek önlem, boruların deforme olmaması için somunları sıkarken kuvvetleri kontrol etmektir.

Sıkma bağlantılı boru bağlantısı

Boru şeklindeki ürünlerin pres bağlantılarına tutturulması aşağıdaki araçları gerektirir:

  • sıkma fiting basın;
  • budama makası veya boru makası;
  • bir dizi nozullu genleşme tabancası.

Her şeyden önce, boruları kesmek. Kesiklerin pürüzsüz ve hatta çapaksız olması çok önemlidir - bunun için özel makaslar yararlı olacaktır.

Hazırlanan kenara bir manşon yerleştirilir, daha sonra basınç testine tabi tutulur. Kenarını genişletmek için çalışma yapmadan önce bir manşet giymeniz gerektiğini unutmayın - aksi takdirde, uygun olmaz.

Bir sonraki adım, borunun girişini, istenen ebattaki bir nozulu özel bir tabanca ile birkaç milimetre kadar genişletmektir. Uzatılmış girişe bir bağlantı takılarak, kit içinde bulunan özel yağlayıcı ile çalışmanız daha kolay hale gelir.

Son aşamada çapraz bağlı polietilenden yapılmış boru üzerindeki manşonlar özel bir presle sabitlenir. Ayrıca, docking istasyonunu deforme etmemeye dikkat etmelisiniz.

Çapraz bağlanmış polietilenden yapılmış boruların montajı hakkında bilmeniz gereken başka şey nedir?

Boru hattının montajı ile ilgili herhangi bir çalışmaya başlamadan önce, onun planını yapmalısınız. Böyle bir çizim, gerekli miktarda malzemenin, yani polietilen boruların, adaptörlerin ve bağlantı elemanlarının doğru bir şekilde hesaplanmasını mümkün kılacaktır. Ayrıca, envanteri hazırlama fırsatınız olacak.

Çizim, boruyu istenilen büyüklükteki parçalara uygun şekilde kesmek için size fırsat verecektir. Her şeyin doğru bir şekilde yapılacağından emin olmak için, boru hattının kesilmiş kısımları şemaya göre doğru sırayla zemin üzerinde düzenlenebilir.

Lütfen tüm birleştirilen öğelerin paralel olarak yerleştirildiğini unutmayın. Borular ve bağlantı elemanlarının elemanlarının birleştirilmesindeki herhangi bir değişiklik ve çarpıklık, sızdırmazlık kaybını ve bağlantının kuvvetini ihlal edebilir.

Çapraz bağlanmış polietilenden yapılmış borular için bir presle doğru şekilde çalışmak için:

  • araç tüm bağlantıyı yakalar;
  • kıvırma kolunu gerçekleştirmek için üst konuma transfer edilir;
  • manşonu bağlantı parçasının flanşına doğru ittirerek, genişleticinin saplarını azaltır;
  • işten sonra, kol orijinal alt konumuna geri döner;
  • tutamakları birlikte hareket ettirerek ve hareketli parçayı 90 ° keskin bir şekilde kaldırarak aleti orijinal konumuna getirin.

Boru montajı için ekipmanla çalışırken güvenlik yönetmeliklerine uyumun zorunlu olduğuna dikkat edilmelidir. Özellikle, elleri ve gözleri korumak için araçların kullanımı hakkında konuşuyoruz.

Bazı deneyimler ve gerekli araçlarla, çapraz bağlanmış polietilenden yapılmış boruların birbirinden bağımsız olarak döşenmesi ve kıvrılması ile baş etmek mümkündür. Bununla birlikte, belirli bir sistemi kurarken, bunun için ne tür bir malzeme ve metodun uygulanabileceğini bilmelisiniz.

Boruların montajı ve çapraz bağlı polietilenden yapılan iletişim özellikleri

Isıtma veya sıhhi tesisat sistemlerinin herhangi bir unsuru ve ekipmanı, çalışma ömrüne sahiptir. Bu tür ağları düzenlemek için en uygun çözüm plastik iletişimdir. Onarım (değiştirme) durumunda, çapraz bağlı polietilenden boruların döşenmesi gerekebilir. Bu süreçte önemli bir rol, özelliklerin bilgisi, iş performansının nüansları, gerekli araç ve gereçler ile oynanır.

Çapraz bağlı polietilen krimp bağlantı parçaları yapılmış boruların montajı

Malzemenin bazı özellikleri

Polietilen, etilenin polimerleştirilmesiyle elde edilir. "Dikiş" işlemi, kimyasal bileşimin değişmeden kaldığı malzemenin iç yapısının böyle bir dönüşümüdür. Teknoloji çapraz bağlı polietilenden ürünlerin özelliklerini, özelliklerini ve uygulanabilirliğini arttırır. Bir borunun en değerli avantajları şunlardır:

  • yüksek sıcaklıklara dayanıklılık: basınç yokluğunda, konfigürasyonu değiştirmeden 200 ºº'ye kadar dayanabilir;
  • -50 ºº dereceye kadar sıcaklıklarda bile iyi darbe dayanımı;
  • elastikiyet ve sertlik arasındaki denge;
  • korozyon önleyici özellikler;
  • Mükemmel pürüzsüzlük, esneklik, mekanik titreşimleri ve sesleri absorbe etme yeteneği;
  • çeşitli kimyasallara dayanıklılık;
  • bileşimde ağır metallerin yokluğu;
  • bükülmeden serbestçe bükme yeteneği;
  • küçük boyutlar, ağırlık, büyük işlem süresi.

Bu gibi polimer ürünler, çekildikten sonra bir süre sonra orijinal formu alarak büzülme özelliğine sahiptir. Ek olarak, kurulum çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular için özel karmaşık araçlar gerektirmez.

Çapraz bağlı polietilen borular yüksek dayanıklılığa ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanıklıdır.

Dikiş işlemini yapmak

Dikiş süreci, temel dezavantajları - termoplastikliği ortadan kaldırmaktır. Çıktı, esnekliği koruyan, fakat 80 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda deforme olmayan polietilendir.

Dikkat edin! Dikilmiş polimerin temelinin saf karbon olması nedeniyle, 400 ° C'nin üzerindeki bir sıcaklığın etkisi altında, malzeme erimeye başlayacaktır.

Ürünün teknik parametreleri, çapraz bağlanmayı elde etmek için seçilen yönteme bağlıdır:

  • silan;
  • peroksit;
  • elektron ışını.

Birinci yöntemde, bir silan (reaktif) kullanılarak bir ikame reaksiyonu meydana gelir. İkinci yöntem, ham maddenin ve inhibitörün ön karışması ile karakterize edilir ve çapraz bağlama işlemi basınç altında gerçekleştirilir. Üçüncü yön, ek bağların ve değiştirme oluşumunun meydana geldiği eylem altında ışınlama uygular.

Çeşitli sistemlerin montajı için ürünler

Montaj ve uygun borular için gerekli araçlar, ürünlerin uygulama alanı tarafından belirlenir. Isıtma, soğuk su, kanalizasyon çıkışı için sıcak su temini farklı koşullarda gerçekleşir, bu nedenle ürünlerin özellikleri farklı gerektirir.

Üretim teknolojisi, tek katmanlı ve çok katmanlı boruların elde edilmesini sağlar.

Bu nedenle, soğuk su temin ederken, tek katmanlı iletişim genellikle 16-20 milimetrelik bir çapa ve 95 dereceye kadar çalışma sıcaklığına sahip çapraz bağlı polietilenden kullanılır. Bu borular esas olarak mevcut maliyetlerini belirleyen elektron demeti yöntemi ile üretilmektedir.

Sıcak suyun temini, çok katmanlı yapıların kullanılmasını gerektirir, çünkü ısıtma ve sıcaklık değişimleri sırasında stabilite 110 dereceye kadar olmalıdır. Bu tür borular, peroksit yöntemi ile elde edilen çapraz bağlı polietilenin bir iç katmanına sahiptir, daha sonra alüminyum ve daha sonra polietilen.

Alüminyum, ürünün tasarımında bükülmelerde mukavemet kazandırır ve oksijene erişimi engeller. Dış tabaka mekanik hasara ve ultraviyole radyasyona karşı korur. Borular 16-63 milimetrelik bir çapa sahiptir. Isıtma için ürünler de 16-20 mm boyutlarında çok katmanlı.

Ana parçaları

Çapraz bağlanmış polietilenin iletişimi ısıtmadan sonra iyi bükülür. Sistemin dönüşlerini yapmak için tek bir aletin olması yeterlidir - bina kurutucu Ağları kurarken, sadece bir virajı değil, aynı zamanda iki boru parçasının da bağlantısını yapmanız gerekebilir. Bu bağlantı parçaları sayesinde mümkündür.

Randevu ile, aşağıdaki türler şunlardır:

  • kareler;
  • bağlantı rakorları;
  • kollu;
  • fişleri;
  • haçlar, tees.

PEX boru sistemlerinin montajı, çeşitli tipte bağlantı elemanlarının kullanılmasını gerektirir.

Boru hattının yönünü değiştirmek için planlanan yerlerde kareler uygundur. Bağlantı parçaları ile düz kısımların birleştirilmesi mümkündür. Sürücüler, yeni bir segmentin, haçların ve teeslerin mevcut bir ürününe bağlanmak için kullanılır - boru hattını, kapakları - uçlarını kapatmak için dağıtmak için.

Ayrıca armatürler malzemeye göre bölünür:

  • polipropilen;
  • polietilen;
  • Birleştirilen;
  • polivinil klorür.

En çok kullanılan pirinç bağlantı elemanları. Ayrıca (aynı çaptaki boruları birleştirmek için) düzdür ve (farklı çaplardaki boruları bağlamak için) armatürleri azaltır.

Boru bağlantı seçenekleri

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruları bağlamak için üç ana yol vardır. Her durumda kurulum için araçlar biraz farklıdır. En basit olan sıkıştırma (kıvrım) bağlantılarının kullanılmasıdır. Sistemin bu tür bileşiklerle ayırt edici özellikleri şunlardır:

  • Gerekli zamanda basit sökme olasılığı;
  • basit bir araç;
  • Soğuk ve sıcak boru hatları için uygulanabilirlik.

En güvenilir bağlantı, kıvrım bağlantı parçasının sıkılmasıdır

Segmentlere katılmanın başka bir yolu - pres armatürleri (baskı aksesuarı). Bu durumda tek parça, ancak çok güvenilir bağlantılar elde edilir. Deformasyondan sonra şekli restore etmek için çapraz bağlı polietilen özelliğini kullanır. Polimerler bağlantı parçasının üzerine sıkıldıktan sonra, düzleştirerek, özel boşlukları, olukları doldurup çok güvenilir bir bağlantı oluşturur.

Dikkat edin! Uygun seçeneğin seçilmesi, gelecekteki ağda beklenen basıncın hesaba katılması önemlidir, çünkü sıkıştırma armatürleri için maksimum sınır 2,5 atm ve pres-fit basıncı 5 ila 6 atm arasındadır.

Üçüncü yöntem - çapraz bağlı polietilen için elektrik kaynaklı bağlantıların kullanımı - en nadir, ancak en dayanıklı bağlantıları (monolith ile karşılaştırılabilir) elde etmenizi sağlar. Uygulaması için, bu işi yürütmek için özel araçlar ve beceriler gerektirir.

Sıkıştırma Bağlantı Parçaları

Çapraz bağlı polietilenden yapılan iletişimin kurulması için böyle bir araca ihtiyaç olacaktır:

  • Gibi bir budama makası, makas;
  • iki anahtar.

Doğrudan yükleme işi belirli bir sırada gerçekleştirilir. İlk olarak, ürünün ucuna bir vida somunu konur ve böylece dişin konektöre doğru bakması sağlanır. Ayrılmış halkanın daha fazla gerekli fiksasyonu. Kenarı boru kesmesine göre 1 mm mesafede olmalıdır.

İşlemin bir sonraki aşamasında, bir halka ve bir sıkıştırma somunu ile çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir fitting, bağlantı nipeline dayanma noktasına yerleştirilir. İkincisi, iki anahtarla sıkı bir şekilde oturana kadar sıkıca sıkılır. Takma borunun üzerine sıkılmadan önce sökülmesine gerek yoktur ve pah kırma gibi başka ek işlemlere gerek yoktur. Sıkma sırasında, borunun zarar görmemesi için kuvvet derecesinin kontrol edilmesi önemlidir.

Sıkıştırma bağlantı parçaları kullanarak, sıkma pensesi ihtiyacını ortadan kaldırabilirsiniz.

Sıkma kullanarak sıkıştırma

Bağlantıyı, bağlantı parçasında uygulamak için aşağıdaki araç gereklidir:

  • boru kesme makası;
  • farklı çaplarda ağızlıklara sahip genleşme tabancası;
  • basınç testi için yardımcısı.

İlk olarak, çapraz bağlanmış polietilen borunun ucu mümkün olduğunca doğru ve özel makasla doğru şekilde kesilir.

Dikkat edin! Ürünün kesilmesi, çapları ve diğer kusurlar olmadan eksenine kesinlikle dik olmalıdır.

Ayrıca, sıkma yönteminin daha sonra uygulanacağı manşon takılır. Manşonun girişinin genişlemesinden önce takıldığı unutulmamalıdır, çünkü bu durumda manşon sadece uygun değildir.

Bundan sonra, istenen çapın nozulunu alarak ve özel bir alet kullanarak - genişleme için bir tabanca kullanarak, ürünün giriş (ucu) çapı birkaç milimetre kadar artırılır. Bağlantı deliğe yerleştirilmiştir. İşlemi kolaylaştırmak için, genellikle bu tür sistemlerin montajı için kitte bulunan yağlayıcıya yardımcı olacaktır.

Son adım, çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların sıkıştırılması için astar aracının düzeltilmesidir. Mengene ile çalışmak, docking istasyonuna zarar vermemeye dikkat etmelidir.

Boru tesisatının önemli yönleri

Kurulum işinin başlamasından önce, gelecekteki boru hattının bir diyagramı çizilir. Satın alınması gereken boru, adaptör ve bağlantı parçalarının sayısını hesaplamak gerekir. Ayrıca gerekli aracı hazırladı.

Bağlantının güvenilirliği borunun ucuna bağlıdır, bu nedenle kesmek için keskin (tercihen özel) bir alet kullanmanız gerekir.

Şemaya göre, borular farklı boyutlarda kesimler halinde kesilir. Sistemin tüm parçalarının belirli bir sırada zemine yerleştirilmesiyle hazırlık işlemlerinin doğruluğunun bir ön kontrolünün yapılması tavsiye edilir.

Tüm bağlantı elemanları birbirine paralel olmalıdır. Montaj ve boru montajındaki en ufak bozulma bile kabul edilemez. Aksi halde, bağlantının güvenilirliği sorgulanabilir.

Basma kelepçesi ile adım adım çalışmak aşağıdaki gibidir:

  • bağlantı aracını tam olarak yakalayın;
  • kolu sıkma için "yukarı" konumuna getirin;
  • genişletici tutamaçlarını, astarın bağlantı parçasının flanşına kayması için azaltın;
  • kolu orijinal konumuna getirin ("aşağı");
  • tutamakları birlikte hareket ettirin ve ardından hareketli parçayı 90º kadar keskin bir şekilde kaldırın, böylece takım orijinal konumuna geri döner.

Montaj çalışmaları güvenlik standartlarına uygun olarak yapılmalıdır (göz ve el koruması).

Uygun bilgi ve araçlara sahipseniz, çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların montaj ve basınç testi bağımsız olarak yapılabilir. Belirli bir sistemin kullanılan malzemeler ve kurulum yöntemleri için kendi gereksinimlerine sahip olduğunu dikkate almak önemlidir.

Çapraz bağlı polietilenin montajı ve bağlantısı

Çapraz bağlı polietilen iletişimi her geçen gün popülerlik kazanmaktadır, çünkü bu nispeten ucuz olan malzemenin birçok yararlı özelliği vardır: PEX boruları dayanıklıdır ve aynı zamanda esnektir, yüksek sıcaklıklardan, kimyasal olarak aktif maddelerden ve çürümeden korkmazlar, çok uzun bir servis ömrüne sahiptirler. Aynı zamanda, boru hattının güvenilirliğinde önemli bir rol, elemanlarının doğru bağlanmasıyla oynanır. Çapraz bağlı polietilenin montajı, karmaşık olmamasına rağmen, kendi özellikleri ve nüansları vardır, bunların bilgisi, kendi ellerinizle herhangi bir problem yaşamadan, bunu gerçekleştirmenize yardımcı olacaktır.

PEX bağlantı elemanlarının özellikleri

PEX malzemesi aynı termoplastik polimerdir, bu nedenle diğer tiplerdeki polietilen elemanların montaj şekilleri, elemanların bunlardan bağlanması için oldukça uygundur. Fark, esnekliğinin armatürleri daha sıkı hale getirmesi ve kaynak işlemlerinin önemli ölçüde daha yüksek sıcaklıklar gerektirmesidir.

Bağlantı yöntemleri

Çapraz bağlı polietilenin nasıl birleştirileceği problemini çözmek için aşağıdaki üç seçenek vardır:

  • Takım kitinin kendisi ve montaj işi en basit olan sıkıştırma (kıvrım) bağlantı parçaları. Bu yöntem, cihaz için "soğuk" ve "sıcak" sistemler olarak kullanılabilir, istenilen herhangi bir anda kolayca sökülebilme özelliğine sahiptir.
  • Armatürleri (pres-fittings) presleyerek boru parçalarının tek parçalı, ancak çok güvenilir bir bağlantısını alırsınız. Bu durumda, deformasyondan sonra çapraz bağlanmış polietilenin kabiliyetini geri kazanma kabiliyeti kullanılır: bağlantı parçasına basıldıktan sonra düzleştirilen polimer molekülleri, özel girinti ve boşlukları tamamen doldurur ve güvenilir bir hermetik bağlantı oluşturur.
  • Çapraz bağlı polietilen için elektrofüzyon bağlantı parçaları çok nadiren kullanılır, çünkü bu yöntem özel kaynak ekipmanı ve becerileri gerektirir. Kaynak yöntemi, çeşitli sistemlerde kullanılmak üzere çok güçlü ve güvenilir boru bağlantıları sağlar.

UYARI! Boruları bağlama yöntemini seçerken, gelecekteki sistemde öngörülen basıncı hesaba katmak gerekir, çünkü sıkıştırma fitingleri 2,5 atm'dan daha fazla dayanamaz, pres-fit basıncı 5-6 atm'a kadardır ve kaynaklı olanlar monolitle neredeyse aynıdır.

enstrümanlar

PEX borular ile montaj çalışmaları için aşağıdaki aletler ve malzemeler gereklidir:

  • Anahtarlar,
  • Bıçak pruneri
  • Manuel veya hidrolik pres (baskı aparatı ile çalışmak için),
  • Gerekli çaplarda genişleticiler
  • Armatürler tamamen yüklenmiştir.

eğitim

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış borularla çalışırken, şu hususlara dikkat edilmelidir:

  • Bağlantı işini sadece tişört toplayıcılarının çıkışlarında yapmak tavsiye edilir. Bu, özellikle PEX borunun dönüşlerini oluşturmanız gerektiğinde, çok iyi büküleceğinden, sistemin daha fazla güvenilirliğini sağlayacaktır.
  • Bağlantı parçaları satın alırken, özellikle çapraz bağlı polietilen için tasarlanmış olanlara tercih vermelisiniz,
  • Su şebekesi korunmalıdır: yoğuşmadan gelen soğuk su temini ve sıcak su için - istenmeyen ısı kaybından,
  • Isı yalıtım contaları ve yüzeyleri sağlamak için boru hatlarının montajından önce fena değil.

ÖNEMLİ! Kurulumdan önce, PEX borusu özel braketlerle sabitlenmiştir, çünkü yüksek elastikiyeti nedeniyle şeklini korumakta çok iyi değildir.

Kurulum talimatları

Bağlantı yöntemlerinin her birinde boru hattının kurulumu aşağıdaki adımları içerir:

Sıkıştırma yöntemi

  1. Birincisi, borunun açık kesiğine, bir vida dişi konnektöre dönük olmalıdır.
  2. Ayrıca, ayrık halka sıkılır ve boru kesimi bundan 1 mm mesafede olacak şekilde sabitlenir.
  3. Daha sonra borunun ucu, sıkma somunu ve halkası ile birlikte, bağlantı parçasının üzerine, duruncaya kadar çok sıkı bir şekilde sıkılır.
  4. İki anahtar kullanmak sıkıca sıkılır (ancak boru ve bağlantı dişlerine zarar vermekten kaçınmak için aşırı gergin değildir) kıvırma somununu sıkın.

UYARI! Bağlantı parçasındaki boruyu sıkmadan önce, hiçbir şekilde demonte edilmez ve herhangi bir ek işlem yapılmaz (pah kırma, vb.).

Presleme yöntemi

  1. İlk olarak, boruya bir sıkıştırma manşonu yerleştirilir.
  2. Daha sonra borunun ucu özel bir aletle (genişletici) biraz daha büyük bir çap ve gerdirme fitingi üzerine serbest montaj imkanı sunar: genişletme borunun içine sokulur, kulpları tamamen gerilir ve birkaç saniye bekletilir.
  3. Şimdi kesilen boruyu, bağlantı parçasını duruncaya kadar sıkıca çekebilirsiniz.
  4. Elde edilen yapı, elde edilen konuma kısaca sabitlenmelidir. Şekil hafızasına bağlı olarak, birkaç dakika içinde bağlantı parçası üzerinde uzanan boru bölümü, üzerine mümkün olduğunca sıkı oturacaktır.

Elektrik kaynak yöntemi

  1. Boru kesmesine elektrik kaynaklı bir kuplaj konur.
  2. Özel kaynak tertibatı kaynaklı bir bağlantının fişlerine bağlanır.
  3. Cihaz, tüm bileşenlerini ısıtan ve boru eritme işleminden önce (en az 170 ° C'lik bir sıcaklığa kadar) kesilen iç parçanın spiraliyle enerjilenir.
  4. Kaynak tertibatı kapatıldıktan ve polietilen soğutulduktan sonra, 10-12 atm ve daha fazla basınca dayanabilen güçlü bir bağlantı elde edilir.

UYARI! Polietilen ile çalışma konusunda tecrübeniz yoksa, her şeyi kendi başına yapmak için güçlü bir istekle bile, bu işi uzmanlara sunmak daha güvenilir olacaktır.

Çapraz bağlanmış polietilenden boruların kendi kendine kurulumu: Hangi alet ve ekipman gereklidir

Çapraz bağlı polietilen bazında iletişim son zamanlarda daha da ünlü hale gelmiştir. Bu malzeme, yüksek performansla birlikte makul fiyatlardan farklıdır. Polietilenin diğer avantajları vardır:

  • Yıkıma dayanıklılık.
  • Kimyasal saldırıya direnme yeteneği.
  • Yüksek sıcaklıklara dayanıklılık.
  • Dayanıklılık ile optimum esneklik kombinasyonu.

Ancak bu ürünlerin tüm avantajlarına rağmen, güvenilir bir boru hattının kurulmasındaki ana faktör, yüksek kaliteli kurulumudur.

Böyle bir sistem, özel kurulum yetenekleri olmasa bile, herhangi bir acemi ustası tarafından kolayca monte edilir. Her bir eylemin etkinliğini arttırmaya izin veren bazı özelliklerin dikkate alınması gerekir.

Makalenin özeti

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların genel özellikleri

Plastik ürünlerin üretiminde, Bir Pex veya Rehau gibi şirketler özel ısıl işlemlerine tabi tutulurlar. Nihai olarak bitmiş ürünün gücünü verir ve yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneğini arttırır.

Bu sürecin sonucu, moleküler düzeyde ek bağların oluşmasıdır. Bu nedenle çapraz bağlı polietilen daha iyi özelliklerini değiştirir. Malzemede yeni pozitif özelliklerin karakteristik görünümü.

Ana avantajlar ve özellikler nelerdir?

  1. Ters büzülme varlığı. Ürünler yüksek basınca dayanıklıdır ve uzun süre maruz kaldıktan sonra orijinal hallerine geri döner. Benzer parametrelerdeki diğer malzemeler, bir süre sonra gerilir ve kullanılamaz hale gelir.
  2. Artan ısı direnci. Bu tür borular normalde 120 dereceye kadar sıcaklıklarda çalışır.

Dikilmiş polietilenden borular, üç boyutlu yapının varlığına göre değişir. Bu, polimer zincirlerinin, ince filamentler kullanılarak, bir moleküler seviyede birlikte dikilmiş olduğu anlamına gelir. Benzer bir gruptaki diğer malzemelerin özelliği olmayan özel niteliklerin ortaya çıkmasına ne katkıda bulunur.

  • Fiyatların kullanılabilirliği.
  • Donmaya karşı koyabilme yeteneği.
  • Yüksek sıcaklıklar ve basınçları tolere edin.
  • Uygun kurulum.
  • Düşük ağırlık
  • Bir Pex, Rehau ve diğer şirketlerde yüksek seviyede ses yalıtımı. Bu nedenle, odanın kendisi yabancı seslerden korunmaktadır. Basınç dalgalanmaları sistemin kendisi tarafından tamamen emilir.
  • Yüksek dayanıklılık ile uzun servis ömrü. Bu malzeme ile çalışırken çürüme ve korozyon hakkında unutulabilir.
  • Çevre dostu. Polietilen çok sıcak olduğunda bile zararlı maddeler yaymaz.
  • Esneklik.

Ürünlerde kusur var mı?

Çok fazla değil, ama birileri için önemli görünecek.

  1. Yüksek oksijen geçirgenliği. Bu nedenle, polietilene bitişik olan diğer malzemelerdeki korozyon bazen kızarır. Ancak, tozlaşma için özel araçlar kullanarak düzeltmek kolaydır. Oksitleyicideki difüzyonu azaltmaya yardımcı olurlar.
  2. Polietilenden yapılmış borunun dış tarafında bulunan anti-difüzyon korumasında çok zayıf bir kaplama. Malzemenin dikkatsizce taşınması durumunda zarar vermek kolaydır.
  3. Kurulum sırasında kendi ellerinizle ek sabitleme ihtiyacı. Bu, benzer ürünler için tipik olan bir alüminyum tabakasının eksikliğinden kaynaklanır.
  4. Güneş ışığının etkisinin izinsizliği.

Polietilen gibi ürünler için Avrupa standartları söz konusudur. Bu standartlara göre, çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular için toplam 19 boy bulunmaktadır. İzin verilen maksimum duvar kalınlığı 28 milimetre, akış çapı 250'dir.

Çapraz bağlı polietilenden mamul ürünlerin kurulum özellikleri hakkında

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların montajı için üç tip metot vardır.

  • Elektrik kaynak bağlantı parçaları. Bu yöntem biraz yaygındır. Çünkü mesleki beceri ve ekipmanın varlığını gerektirir. Ancak bu yöntem çok etkilidir.
  • Bir Pex, Rehau veya Overor tarafından üretilen basınçlı bağlantı parçaları. Maksimum güvenilirlik ile sağlam bir bağlantı elde etmenizi sağlar. Vurgu polietilenin restoratif özellikleri üzerindedir. Bu sayede, baskıdan sonra malzeme ilk konumuna geri döner. Basın bağlantılarında tüm boşlukları dolduran polimerler vardır. Bu, temas için maksimum yoğunluk sağlar.
  • Kıvrım bağlantı parçaları. Kurulum için en kolay seçenek.

ÖNEMLİ! Doğru tipte bağlantı ve ekipmanı seçmek için gelecekteki sistemdeki basınç düzeyini dikkate almak gerekir. Bileşiklerin her biri, bu bağlamda kesin olarak tanımlanmış bir yüke dayanabilir.

Kurulum için hangi araçlar gereklidir?

Gerekli araçların listesi aşağıdakilerden oluşacaktır:

  1. Bağlantı parçaları veya diğer bağlantı elemanları kümesi.
  2. Hidrolik el presi.
  3. Özel makas.
  4. Anahtar seti.

Montaj çalışmaları için hazırlık

Koleksiyoncuların çıkışları dikkat gerektiren ilk unsurlar olmalıdır. Sadece doğru muameleler sistemde tam sıkılık sağlayacaktır.

Kurulumdan önce işyeri, ekipmanın yanı sıra toz ve kirden tamamen temizlenmelidir. Kaynak, oyma ve yapıştırma - kurulum sırasında en yaygın olan yöntemler. Sadece seçilen montaj yöntemine bağlı olarak uygun tipte bir armatürün satın alınması gerekir.

Videoyu izleyin: Bir Pex sistemleri

Kesinlikle ve temiz, kesinlikle kurulum sırasında kullanılan tüm parçalar olmalıdır. Satın almadan önce görsel denetim gereklidir. Bu bitmiş ürünün kalitesini sağlayacaktır. Ayrı dikkat onların ulaşım hak ediyor.

ÖNEMLİ! Kışın bu gereksinim özellikle çapraz bağlı polietilenden yapılmış malzemeler için geçerlidir. Sonuçta, çapraz bağlı polietilen ürünler aşırı soğumaya izin vermez ve düşük sıcaklıklara maruz kaldıklarında deforme olur ve özelliklerini kaybederler.

Montaj süreci

Montaj teknolojisi birkaç adım içerir.

  • Bir dilatörde gerekli çapa sahip bir nozulu büküyoruz.
  • Bundan sonra, kendi elleriyle boruların üzerine sıkma halkaları koyarız. Ve biz bunu yapıyoruz ki, boru genleşme yeri işgal edilmiyor.
  • Genişletici boruya yerleştirilmelidir. Yükleyici özel bir tutamağa basıldığında genişler. Bir sonraki adım, borunun kendisini veya genişleticiyi 30 derece döndürmektir. Ardından tutamağı tekrar tıklayın. Sonucu düzeltmek için işlemi tekrarlayabilirsiniz. Bundan sonra montaj kullanımına geçilir.
  • Deklanşör basından kendi elleriyle çekilir. Ardından, sabitlemek için kullanılan iğneleri çekin. Bir sonraki adım, pimlerle sabitlenmiş memeleri dişlendirmektir. Deklanşör kilitlenir.
  • Bağlantı bitmiş bir görünüm alır. Ürün baskıdan çıkarılmalıdır.

Farklı sistem türlerinin kurulumu

Kapsam, kurulum sırasında hangi araçların kullanılacağını ve hangi teknolojinin seçileceğini belirler. Çeşitli koşullar altında, bu gibi işlemler gerçekleştirilir:

  1. Kendi elleriyle kanalizasyon çekilmesi.
  2. Sıcak sıvı beslemesi.
  3. Soğuk sıvı beslemesi.

Soğuk su getirmeniz gerekiyorsa tek katmanlı dikişli polietilen iletişimi vazgeçilmez yardımcılar haline gelecektir.

Videoyu izleyin: Rexau Pex Tüp Kiralama ve İpuçları

16-20 milimetre çapında ve 95 derecelik bir sıcaklığı koruyabilen ürünler önerilir. Bu tür boruların üretimi ile elektron ışını yöntemi kullanılır. Bu, yüksek kaliteli ürünlerle düşük bir fiyat seviyesine sahip olmanızı sağlar.

Ancak sıcak su sadece çok katmanlı ürünlerle sağlanabilir. Ne de olsa, 100 dereceye kadar dayanmaları gerekir, aksi takdirde sorunsuz bir operasyon sağlayamazlar. İç katman çapraz bağlı polietilenden yapılır, daha sonra alüminyum üstüne ilave edilir, ardından çapraz bağlı polietilenden oluşan bir başka tabaka eklenir.

Rehau, Bir Pex veya Overor gibi firmaların eğilme mukavemeti alüminyum kullanımı ile sağlanmaktadır. Dış tabaka, mekanik hasara ve ultraviyole radyasyona karşı ek koruma sağlamak için gereklidir. Bu durumda boruların standart kesit alanı: 16'dan 63 mm'ye kadar.

Ek parçalar hakkında ek bilgi

Çapraz bağlı polietilen boru hattı, yüksek sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra esneklik kazanır. Boru hattının bir bükülmesine ihtiyaç duyulacaksa, inşaat saç kurutma makinesi yüksek kaliteli kurulum için yeterli olacaktır.

Ağlar monte edildiğinde, sadece bükülmenin değil, aynı zamanda birkaç boru parçasının aynı anda bağlanması gerekir. Fittingler, polietilen ürünlerin montajı için özel bir yetenek olmasa bile, bu işi herkes için basit ve erişilebilir kılar.

Video: REHAU kurulum aracı (REHAU)

Amaca ve teknolojiye bağlı olarak, vardır:

  • Haçlar ile tees.
  • Bir saplama.
  • Kollu.
  • Bağlantı parçaları, kaplinler.
  • Rehau ve diğer firmalar için kareler.

Boru hattındaki yönde planlı bir değişiklik gösteren yerler için, karelerin tiplerinin uygulanması uygundur. Fitting-kaplinler Overor, Rehau, Bir Pex ve diğer firmaların düz boru segmentlerinin birleştirilmesine yardımcı olacaktır.

Sürücüler, zaten mevcut olana yeni bir bölüm eklemeniz gerekiyorsa kullanılır. Boru hattı tees ve haçlar tarafından bağlanır. Bir fiş bölümlerin uçlarını kapatır.

Armatürlerin üretimi için malzeme de farklıdır. Üretiminin teknolojisi olarak.

  1. Polivinil klorür
  2. Kombine türler.
  3. Polietilen.
  4. Polipropilen.

Pirinç bağlantı elemanları en çok kullanılanlardır. Bağlantı parçaları da düz veya azaltılıyor.

Sıkıştırma parçaları ile boruya katılıyoruz

Suppor, Rehau, vb. Üreticilerin kompresyon fitingleri kullanılarak çapraz bağlı polietilen boruların montajı için ek aletlerin satın alınması gerekmektedir.

Talimat, kıstırma somununun ürünün uçlarından birine yerleştirilmesi ile başlar. İş parçacığı konektöre yönlendirilmelidir.

Split halka kendi konumunda sabitlenmelidir. Boru kesimi ve kenar arasındaki mesafe en az 11 milimetre olmalıdır.

Bundan sonra çapraz bağlanmış polietilenden imal edilen ürünlerin bir sonraki aşaması geliyor. Montaj parçasının üzerinde, bir sıkıştırma halkası ve bir somun eklenerek çapraz bağlı malzemeden yapılmış bir polietilen konstrüksiyon bulunmalı ve bunları sonuna kadar itiniz.

Sıkma somununun kendisi iki anahtar kullanılarak sıkıca sıkılmalıdır. Boru bağlantı parçasına takılmadan önce, ikinci parça sökme gerektirmez. Standart talimatlarda yer alan diğer eylemleri gerçekleştirmeye gerek yoktur. Gerek yok, örneğin pah kırma.

Önemli olan, parça kendi pozisyonuna sabitlendiğinde çabalarınızı kontrol etmektir.

Kurulumdan sonra çapraz bağlı polietilenden iletişimin basınç testini yapıyoruz

Bu durumda, aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak, bunların bir listesi aşağıdadır:

  • Basınç testi için yardımcısı.
  • Her nozulda kendi çapı olan bir genleşme mekanizmasına sahip bir tabanca.
  • Makas.

Boruyu başlangıçta kesmek için özel makaslar kullanılır.

ÖNEMLİ! Ürünün kendi ekseni ile ilgili olarak, kesim kesinlikle dik olarak konumlandırılmalıdır. Çapak gibi kusurların varlığı kabul edilemez.

Daha sonra, sıkma yönteminde ana eleman olan manşonu takın. Ana şey - sırayla, işi yapmak. Kol, bitmiş ürünün girişinin genişlemesinden önce takılır. Aksi takdirde, öğe sadece yerine uymaz.

Sadece nozulu uygun çapla toplayacaktır. Genişletmek için bir tabanca kullanmalısın. Boru hattının uçlarından bir tanesinin birkaç milimetreye eşit bir mesafeyle artırılmasına izin verecektir.

Videoyu izle

Bağlantı elemanları ile bağlantı deliğin içine yerleştirilmelidir. Talimatlara dayanarak, sürecin kolaylaştırılması yağlamaya katkıda bulunur.

Kurulum için başka hangi hususlar önemlidir?

Kurulum işine devam etmeden önce gelecekteki boru hattının bir diyagramını çizmek gerekir. Aksi takdirde, ihtiyaç duyulabilecek malzeme, alet ve parçaların tam miktarını hesaplamak mümkün olmayacaktır.

Önceden hesaplanmış bölümlere boru kesimi önceden yapılır. Bağlantı elemanlarının her biri diğerlerine paralel olarak düzenlenmiştir.

Sistem kurulumundaki en ufak çarpıklıkların varlığı kabul edilemez. Aksi halde, yeterli güvenilirlikle bağlantı kurmak imkansızdır.

Pres kelepçesi ile çalışma birkaç aşamada gerçekleştirilir.

  1. Bağlantı, çalışma aracı tarafından tamamen yakalanır.
  2. Kolu basmak için üst konuma getirilmelidir.
  3. Manşon, bağlantı flanşına kaydırılmalıdır. Bu amaçla, genişletici üzerindeki tutacaklar buna göre azaltılır.
  4. Kol altta orijinal konumuna geri dönmek için hareket ettirilir.
  5. Kollar birbirine bağlı. Bir sonraki adım, hareketli bölümün 90 derece keskin bir şekilde yükseltilmesidir. Daha sonra araç orijinal konumuna geri döner.

Talimatlara ve güvenlik yönetmeliklerine uymak için montaj çalışmaları yapılırken gereklidir. Çapraz bağlı polietilenden yapılmış boruların montajını yapmak, ciddi bilgi veya karmaşık araçlar gerektirmez.