Santrifüj pompa prensibi

Bir santrifüj pompa, spiral şekline sahip ve aralarında sabitlenmiş bıçaklara sahip iki diskten oluşan sabit şekilde sabitlenmiş bir tekerlek içine yerleştirilmiş bir gövdeden oluşur. Bunlar, tekerleğin dönme yönünün tersine doğrultuda radyal doğrultudan bükülürler. Pompa, borular üzerinden basınç ve emiş borularına bağlanır.

Santrifüj pompaların çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: su ve emme borusu ile dolu bir durumda bir pervane döndürülür. Dönüşünden kaynaklanan santrifüj kuvveti suyun çarkın merkezinden periferik bölgelere doğru yer değiştirmesine yol açar. Basınç borusunda sıvının yerini değiştirmeye başlayan artan bir basınç vardır. Çarkın ortasındaki basınç düşüşü, emme borusundan pompaya sıvı akışına neden olur. Böylece, sürekli bir sıvı santrifüj pompası ile çalışma yapılır.

Santrifüj pompanın çalışması ve prensibi

Santrifüj pompalar, bir veya birkaç pervane içerebilir, bunlar sırasıyla tek kademeli ve çok aşamalı olarak adlandırılır. Çark sayısı ne olursa olsun, santrifüj pompasının prensibi aynı kalır - akışkanın hareketi dönen çarkın neden olduğu santrifüj kuvvetine neden olur.

Eksenel pompa bu şekilde donatılmıştır: mahfazanın içindeki (pervane) manşon üzerinde, aerodinamik şekli olan birkaç kanat şekilli bıçak vardır. Tekerleğin eksen etrafında dönmesi, üzerine monte edilen bıçakların, sıvı üzerinde etki eden ve akışkanın manşon boyunca hareket etmesine neden olan bir kaldırma kuvveti yaratması gerçeğine yol açar. Eksenel pompa kovanının dönüşü, boru şeklinde bir bölmede gerçekleştirilir.

Bu, akışın eksenel yönde ana akışına neden olur, ancak aynı zamanda pervane biraz bükülür. Akışkanın dönme hareketinin ortaya çıkmasını engellemek için, hazneye belirli bir mesafede, sıvının dirseğe, daha sonra deşarj hattına aktığı bir dengeleme cihazı yerleştirilir.

Yabancı kullanıcılar arasında, diyagonal pompalar daha popülerdir ve tasarımı eksenel ve santrifüj pompaların elemanlarını birleştirir. Santrifüjlü diyagonal pompalardan çıkış debisi farklıdır (90 yerine 45 derece). Çapraz pompalar genellikle dikey bir tasarıma sahiptir (dikey şaft düzeneği), bu da onları eksenel pompalara benzer yapar.

Pompa ekipmanlarına genel bakış ve çalışma prensibi:

İlk bakışta göründüğü gibi, çeşitli pompaların önemli bir çeşitliliğinin anlaşılması kolay değildir. Birimin herhangi bir türü ve markası kendine özgü çalışma özelliklerine sahiptir ve farklı şekillerde başlatılmıştır. Bu nedenle, pompaların çalışma prensipleri hakkında bilgi sahibi olmak mantıklıdır - bu, cihazın akılcı bir seçiminin yapılmasına yardımcı olacak ve çalışmasını basitleştirecektir.

Sürgülü pompanın prensibi

Rotary pervane, ya da sıkça çağrıldıkları için, gate pompaları hacimsel kendinden emişli birimlerdir. Amaçları aşındırıcı sıvıları katı parçacıkları içeren en küçükten en yüksek viskozite derecesine pompalamaktır. Bu cihazlar endüstrinin her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır: petrol ve gaz işleme, gıda, kozmetik, ilaç, gemi yapımı vb.

Kızak pompasının çalışmasının özü şu şekildedir: Ürünün ana çalışma elemanı, sürgü kapıları olarak adlandırılan düz plakaların kaydığı uzunlamasına radyal oluklarla özel olarak yerleştirilmiş bir rotor ile temsil edilir. Santrifüj kuvvetinin etkisi altında, kapılar statora karşı bastırılır.

Rotor saat yönünde döndüğünde, bir vakumun sonradan oluşturulduğu odanın ekseninin solunda bulunan çalışma odalarının hacmi artar. Basınçtaki farktan dolayı, sıvı pompaya girer - bu şekilde emme gerçekleşir. Aynı zamanda, eksenin sağında bulunan odalar hacimlerini azaltır, sıvı basınç hattına verilir - enjeksiyon işlemi devam eder.

Dişli pompa prensibi:

Adından da anlaşılacağı gibi, bu tip pompanın çalışma elemanları, 2 veya daha fazla olabilen dişlilerdir. Dişliler veya dişli çarklar, cihazın muhafazasının içine yerleştirilmiştir ve çalışma işlemine katılan dişlerle donatılmıştır. Bu tortular hem dış hem de iç yapıştırma ile olabilir.

İlk bakış böyle çalışır. Teker (dişli) dişli pompalardan biri, dişli ile tek bir eksende bulunan elektrik motorunun etkisi altında harekete geçer. İkinci tekerlek (slave) - kurşun ile dişli sayesinde. Çalışma sırasında dişli dişler sıvıyı tutar ve pompa gövdesine doğru bastırır. Daha sonra sıvı tahliye vektörü boyunca hareket eder ve sıvının geri dönüşü, yüksek yapışma yoğunluğu nedeniyle pratikte gerçekleşmez.

İkinci tip dişli pompada, dişleri olan iki tekerlek de vardır, ancak bunlar bir diğerinde bulunur ve orak biçimli bir elemanla ayrılır. İç debriyajlı bir dişli pompada, dişlilerin dairesel hareketleri ve dişler arasındaki boşluklardaki müteakip artış nedeniyle emme gerçekleşir. Daha sonra, ara mesafe mesafesi azalır ve madde ünitenin çıkışına doğru hareket eder.

Kam (döner pistonlu) pompasının prensibi

Çene veya döner pistonlu pompa, farmasötik, gıda ve kozmetik sektörlerinde kullanılan viskoz maddelerin pompalanması için idealdir.

Ünite, karşılıklı temas olmadan mahfaza içinde birbirine zıt yönlerde dönen 2 rotor (kam) içerir. Kamlar, rotorların birbirine değmesine izin vermeyen bir harici eşzamanlayıcı ile bağlantılı olan şaftlara bağlanır. Şaftlar ayrıca senkronizörde bulunan dişlere sahip tekerleklerle donatılmıştır.

Tahrik gücü, çentikli çarklardan ara mile iletilir. Kamların kavramadan serbest bırakılmasından sonra, giriş alanının hacmi önemli ölçüde artar ve giriş tarafında bir vakum oluşur. Sıvı pompa gövdesine girer, daha sonra duvar boyunca emme tarafından deşarj tarafına gider. Kamların çarpışmasından sonra, aralarındaki boşluk azalır ve delikli tarafın baskısı artar. Böylece sıvı üniteden dışarı doğru çıkmaya başlar.

Diyafram pompasının çalışma prensibi

Bir diyafram pompasında, ana çalışma fonksiyonu esnek bir diyafram plakası ile gerçekleştirilir. Bu eleman kenarlara sabitlenir ve basınç değişimlerine bağlı olarak madde bükme işlemi sırasında bükülür. Cihaz hidrolik, mekanik veya pnömatik tahrik ile sürülür.

Diyaframlı pompaların kullanım alanı son derece büyüktür: bu, maden işletmelerinin işlerini, kuru toz kütlelerin üretimini, atık arıtımını, kimya endüstrisini ve çok daha fazlasını içerir.

Pompa çalışırken, basınçlı hava hava odasına girer ve diyaframa temas eder, bu da gövdeye göre konumunu değiştirir. Ve böylece pompalanan madde sıkılır ve basınç hattının vektörü boyunca hareket etmeye başlar. Diyaframların çubukla bağlanması nedeniyle, aynı zamanda bir diyafram maddeyi dışarı iter ve diğeri onu emer ve aynı zamanda karşı taraftaki vakum odasında çubuk ile geri çekilir.

Her çalışma döngüsünün sonunda, hava dağıtım mekanizması otomatik olarak değişir ve sıkıştırılmış hava başka bir hava odasına akar. Sonra eylem tekrarlanır.

Vidalı pompa prensibi

Vidalı pompalar kompakttır ve düzgün bir sıvı kaynağına sahiptir.

Bir vidalı pompanın bileşenleri, vida boşluklu sabit bir statorun yanı sıra metalden yapılmış hareketli rotorlardır. Cihazın tipine bağlı olarak, rotor bir veya daha fazla olabilir.

Motor, rotoru, kamerayı sıvı dönüşü ile statorun ekseni boyunca helezoni bir hat boyunca döndürerek, emişin yanından tahliyeye doğru hareket ettirir. Katı partikülleri olan maddeleri pompalarken bile, bu tip pompanın sağlam ve iyi düşünülmüş mekanizmasından kaynaklanan vida kırılamaz.

Santrifüj pompa prensibi

Bir santrifüj pompa, spiral gövde ve mahfaza içinde yer alan, güvenli bir şekilde sabitlenmiş ve iki diskten oluşan bir tekerlek gibi parçaları içerir. Özel bıçaklar, diskler arasına sabitlenir, ki bu da, tekerleğin dönme yönünün ters yönünde radyal doğrultusundan eğilir. Ünite, basınç ve emme boru hatlarına borularla bağlanır.

Pervane, sıvı dolu bir muhafaza ve emme manifoldunda dönmeye başlar. Tekerlek hareket ettiğinde, tekerin ortasından dışarı itilen suyun etkisi altında bir santrifüj kuvveti devreye girer. Artan basınç oluşur ve akışkan boru hattına itilir. Tekerleğin orta kısmındaki basınç düştüğü için, bu durum akışkanın emme borusundan pompaya ulaşmasını kolaylaştırır.

Pompa prensibi

Pompalar, çalışma prensibine bağlı olarak çeşitli tiplerde sıvıların taşınması için ekipman olarak, endüstride ve ekonominin diğer sektörlerinde aktif olarak iki yüzyılı aşkın bir süredir kullanılmaktadır. Başlangıçta, bunlar tasarımda daha basit olduğu için pistonlu pompalardı. Bununla birlikte, önümüzdeki yıllarda, diğer çeşitlerin pompaları geliştirildi ve seri üretime sokuldu.

Bu yazıda, her bir pompanın nasıl çalıştığını ve pompa prensibini ayrıntılı olarak açıklayacağız.

Pompanın prensibi birbirinden ciddi şekilde farklı olabilir, ancak her durumda pompalama ekipmanı, kuyu derinliğinden yükselen su, boya ve vernik üretiminde kolayca yanıcı sıvıların pompalanması veya viskoz maddelerin dozajlanması için ayarlanan görevleri en iyi şekilde çözecek şekilde tasarlanır. ilaç üretiminde.

Ana tip pompaların çalışma prensibi

Günümüzde, sadece büyüklük, güç ve performans açısından değil, aynı zamanda pompanın çalışma prensibi, pompalanan sıvının amacı ve türü bakımından da birbirlerinden önemli ölçüde farklı olan çok sayıda pompa çeşidi vardır.

Pompa çeşitliliği, çalışma prensibine göre farklı üç ana gruba ayrılabilir:
Pistonlu pompalar;
dinamik;
Döner.

Pompanın çalışma prensibi doğrudan akış, kafa ve güç çıkışını etkiler. Bu konuda daha fazla bilgi, pompanın özellikleri hakkında makalede açıklanmıştır.

Pistonlu Pompa - Çalışma Prensibi

Birinci grup piston ve diyafram pompaları içerir. Piston tipi bir pompanın prensibi, pompanın ekseni boyunca bir pistonun veya diyaframın yer değiştirmesi nedeniyle bir sıvının hareketi ile ilişkilidir ve bu tür pompaların çalışması, besleme hattını, boşaltım hattını dönüşümlü olarak açabilen emme ve tahliye vanalarını gerektirir.

Pistonlu pompa, çalışma prensibine göre, içinde hareket eden bir pistonlu bir silindirdir. Pistonu sağ aşırı pozisyondan silindirin iç alanını işgal eden sol sıvıya hareket ettirirken, boşaltma yönünde yer değiştirir. Pistonun ters hareketi sırasında, bu alan tekrar emme tarafından gelen sıvı ile doldurulur. Emme ve tahliye sırasında akışkan akış yönü valflerle belirlenir.

Pompa pistonu tipinin çalışma prensibi aynı yasalara dayanmaktadır.

Vakum pompası prensibi

Vakum pompaları, kapatma ve sızdırmazlık gibi özelliklere sahip olan çalışma odasının hacminden gazlar, buharlar ve hava alır. Gazlar, buharlar ve hava yavaş yavaş söküldükçe, boşlukların hacmi değişerek, pompalanan maddenin molekülleri doğru yönde yeniden dağıtılır.

Vakum pompaları çok dayanıklıdır ve mümkün olan en yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir. Temel olarak, bu pompalar buhar, gaz ve hava pompalamak için kullanılır.

Vakum tipi pompanın prensibi, belirli bir ünitenin tipine bağlıdır.

Vakum pompasının çalışmasının temel prensibi, ortamı değiştirmek için yapılan çalışmadır. Elde edilen vakum miktarı, pompanın çalışma elemanları tarafından oluşturulan çalışma alanının sıkılığının kalitesine doğrudan bağlıdır: plakalar, makaralar ve tekerlekler sıvı ile birlikte.

Çalışma sırasında parçaların boşluklarından sızmasını önlemek için vakum pompaları için yağ kullanın. Yağ yardımı ile boşluklar tamamen kapatılarak sızdırmaz hale getirilir. Bu temelde, vakum yağı kullanan pompalama ünitelerine yağ denir. Bu yağın kullanılmadığı pompalara kuru denir.

Vakum pompası prensibi iki temel koşul sağlamalıdır:
Kapalı alandaki basıncı gereken minimum değere düşürün
Bu işlemi belirli bir süre için gerçekleştirin.

Santrifüj pompa prensibi

Dinamik eylem pompasının prensibi, pompalanan sıvının pervanesinin dönme kinetik enerjisinin transferine dayanır. Bunlar her şeyden önce santrifüj pompalar ve vorteks pompalardır.

Bir santrifüj pompasının prensibi, tekerleğin bir sıvı akışında döndüğü zaman, her bir bıçağın her iki tarafında bir basınç farkı ortaya çıkması ve dolayısıyla, pervane ile akışın etkileşimini zorlamasıdır.

Bıçakların akış üzerindeki basınç kuvvetleri, basıncın ve hızın arttırılmasıyla akışkanın zorlanmış bir dönme ve translasyon hareketini yaratır; mekanik enerji. Bir kürek çarkında enerji artışı, akış hızlarının, tekerlek hızının, boyutunun ve şeklinin kombinasyonuna bağlıdır; tasarım, boyut, hız ve pompa beslemesinin birleşiminden. Sabit bir hızda, belirli bir kafa kanatlı pompanın her besleme değerine karşılık gelir. Akış üzerindeki basıncın bağımlılığı, pürüzsüz bir eğri ile grafiksel olarak ifade edilir.

Isı pompasının çalışma prensibi

Isı pompasının prensibi kapalı bir ısıtma sisteminde çalışmayı temel alır. Isı pompasının çalışması, ortamdaki doğal ısı kaynaklarının sömürülmesine dayanır.

Bu tür ısı kaynakları şunlar olabilir:
açık hava
rezervuarın sıcaklığı (örn. göl)
toprak veya yeraltı suyu sıcaklığı.

Isı pompasının prensibi aşağıdaki gibidir. Isı pompası çeşitli devrelerden oluşan ısıtma sistemine monte edilir.

1 harici devre - dondurucu olmayan soğutma sıvısı bu devre boyunca dolaşır, bu da çevreden gelen ısıyı alır

Bir ısı pompası ile 2 devre - soğutucu, ısı pompasının soğutucusuna yaklaşık 4 -7 derece olan ısısını verir. Soğutucu akışkanın kaynama noktası eksi 10 derecedir. Isı alındığında, soğutucu akışkan kaynar ve gaz halini alır. Haşlanmış gaz soğutucu akışkan kompreslere girer. Kompresör, soğutucuyu yüksek bir basınca sıkıştırır, böylece sıcaklığını artırır. Sıcak gaz, ısıyı dahili ısıtma devresine verdiği kondensere girer. Isı yoğunlaştırılmış soğutucuyu verdikten sonra çevrimi tekrarlayarak çevrimi tekrarlayın.

3 devre - dahili ısıtma devresi kondenserdeki sıcak soğutucudan ısı alır ve odayı ısıtmak için kullanır. Bu durumda odanın ısıtılması doğal bir sirkülasyon olarak gerçekleştirilebilir, yani; Sıcak ve soğuk su arasındaki basınç farkı nedeniyle sıvı hareketi. Ve zorla - ısıtma için bir pompa kurarak.

Vorteks pompası prensibi

Vorteks pompalar, diğer santrifüj pompalarına göre önemli bir avantaja sahiptir - bu, sıvı kendinden emişli olma prensibidir. Pompayı çalıştırma sırasında çalıştırmak için sıvı ile doldurulmasına gerek yoktur.

Vorteks pompasının prensibi, bıçaktan akışkan akışına enerjinin aktarılmasına dayanır. Sıvı, mahfazanın yanlarından tekerleğin radyal kanatlarının tabanlarına beslenir. Tekerleğin çevresi etrafındaki tekerleğin etrafında bir basınç borusu ile biten, içinden sıvının pompadan boşaltıldığı dairesel bir kanaldan yapılır. Giriş kanallarının alanı tahliye portundan, tekerleğe sıkı bir şekilde bir sızdırmazlık elemanı olarak ayrılır ve bir conta görevi görür. Pompayı giriş boyunca giren akışkan, mekanik enerjinin kendisine iletildiği ara-bıçak boşluklarına girer. Santrifüj kuvvetleri onu direksiyondan dışarı atıyor.

Dairesel kanalda, akışkan, vida yolları boyunca hareket eder ve bir süre sonra, tekrar bir mekanik enerji artışı aldığı, bıçaklar arası alana yeniden girer.

Böylece, bir çalışma pompası durumunda, pompanın girdap olarak adlandırıldığı bir çift dairesel dairesel girdap hareketi oluşur.

Döner pompa prensibi

Döner pompalar çok sayıda pompa tipini içerir: dişli, vida, silindir, lamel, kolovratny. Avantajları kompakt boyut, yüksek basınç sağlama ve kolayca viskoz ve kalın sıvıları pompalama yeteneğidir. Döner pompaların prensibi - besleme tarafındaki sıvı hacminde, ardından basınç borusundan alternatif değişiklikler.

Vidalı tip pompanın çalışma prensibi, özel bir vida profili oluşturulmasına dayanır, aralarında emme alanı, boşaltma alanının emme bölgesinden tamamen sızdırmazlığını sağlar.

Vidalar döndüğünde, bu çizgi eksen boyunca hareket eder. Tüm konumlarında sıkılığı sağlamak için vidaların uzunluğu vidaların adımından biraz daha büyük olmalıdır. Vida girintilerinde bulunan ve gövdeyle sınırlanan ve vidaların takılma hattı olan vidalar, vidalar döndürüldüğünde boşaltma alanına kaydırılır.

Santrifüj pompalar: cihaz ve çalışma prensibi

Bir sıvı içeren herhangi bir proses hattında, kendinden pompalayan kendinden emişli pompalar olmadan yapılması imkansızdır. Özel bir ev için özerk bir su temini oluştururken, bu tür bir ünite, bir kuyudan kuyucuktan su içerisine su temin eden bir pompa istasyonunun parçasıdır. Bu işi yapmak için en yaygın pompa tipi santrifüjdür. Bunlar arasında su, petrol ürünleri, kimyasallar, katı ve diğer sıvı malzemelerle su karışımları pompalamak için tüm hidrolik makinelerin% 75'i bulunmaktadır.

Çalışma prensibi

Bir santrifüj pompasının hareketi hidrodinamik yasalarına dayanır, bir spiral şeklin kapalı muhafazasına giren sıvının verilmesi, döner rotor kanatları vasıtasıyla dinamik hareket. Bu bıçaklar, tekerleğin dönme yönünün ters yönünde bir bükülme ile karmaşık bir şekle sahiptir. Aks üzerine monte edilmiş iki disk arasında sabitlenirler ve aralarındaki boşluğu dolduran akışkanın dinamiklerini rapor ederler.

Bu durumda ortaya çıkan merkezkaç kuvveti, onu, pervanenin kendi ekseni etrafında dönme ekseni bölgesinde yer alan gövdenin merkezi kısmından ve ayrıca - boşaltma borusuna taşır. Merkezkaç kuvveti eyleminin bir sonucu olarak, gövdenin ortasında, besleme borusundan yeni bir sıvı akışı ile doldurulmuş, az miktarda bir hidrolik basınç alanı oluşur. Boru hattındaki gerekli basınç, basınç farkıyla yaratılır: pervanenin orta kısmında, atmosferik ve dahili. Pompa çalışması sadece gövde tamamen suyla doldurulduğunda, “kuru” durumda iken, tekerlek dönecektir, ancak gerekli basınç farkı oluşmayacak ve besleme borusundan akışkan hareketi olmayacaktır.

cihaz

Herhangi bir santrifüj pompası iki ana bileşenden oluşur: motor ve çalışma odası veya akış kısmı. Amaca bağlı olarak, pompalanan sıvının türü, kullanılan tasarım ve malzemeler değişebilir, ancak ana elemanların bileşimi aynıdır:

  • motor
  • sarmal gövde - "salyangoz"
  • pervane - pervane
  • iş mili
  • salmastra
  • mil yatağı
  • giriş (flanş)
  • çıkış (flanş)

Bir santrifüj pompasının durumu monolitik veya sökülebilir - ünitenin kolay onarımı ve bakımı için. Gövdenin iç yüzeyi için özel gereksinimler - mümkün olduğunca yumuşak olmalıdır, tüm düzensizlikler ve kusurlar akışkan geçişini engeller ve santrifüj pompanın verimini düşürür.

Sıvının boşaltılması, çıkışa bir uzantı ile spiral hazneden geçer, böylece bu tür santrifüjlü pompalar genellikle "salyangoz" olarak adlandırılır. Boşaltma odası, basınç borusunun bağlı olduğu boruya geçer.

Pervane pompasının ana parçası - pervane rotoru. Bundan motor şaftının hareketli akışkan mekanik dönüş enerjisine aktarılır. Santrifüj pompanın verimliliğini arttırmak için, gövdede aynı şafta birkaç rotor monte edilebilir. Böyle bir ünite, çıkışta yüksek basınç verme kapasitesine sahiptir ve çok aşamalı olarak adlandırılmaktadır.

Tasarım gereği, pervane açık veya kapalı olabilir. Bıçakların yanlardan disklerle kapatıldığı varyant daha etkilidir, bir boşluktan diğerine gereksiz sıvı dökülmeleri yoktur.

Aletler ve bağlantı parçaları

Santrifüj pompanın normal çalışması için, ek bileşenler ve cihazlar gereklidir:

  • Resepsiyon çek valfi. Su pompalanırsa, akış bölümünde suyun korunmasına katkıda bulunur - kaba temizlik için bir ızgara ile donatılmıştır.
  • Emme girişindeki valf.
  • Çalışma odasının suyuyla doldurulduğunda hava tahliyesi için dokunun.
  • Basınç borusundaki çek valf, başka bir ünitenin çalışması sırasında suyun vücuda girmesini önler.
  • Su basıncını başlatmak ve kontrol etmek için çıkış borusu vanası.
  • Akış odasının girişindeki vakum derecesini ölçen bir vakum ölçer.
  • Basınç ölçümü için basınç göstergesi.
  • Su darbesine karşı koruma için emniyet valfi.
  • Otomatik kontrol cihazları (çeşitli amaçlar için ekipmanın üretim kompleksinin bir parçası olarak çalışırken tamamlandı)

sınıflandırma

Sektörde ve günlük hayatta binlerce santrifüj pompa kullanılmaktadır. Dar bir uygulama alanına bağlı kalmaksızın bunları net bir şekilde sınıflandırmak zordur, bunları yalnızca en yaygın özelliklere göre türlere ayırabilirsiniz:

  • Etap sayısı (çalışma rotorları): tek aşamalı, iki aşamalı, çok aşamalı. Basıncın toplam kapasitesi, bir pervane tarafından üretilen basınçtan oluşur.
  • Dönme ekseni: yatay çalışma şaftı, milin dikey konumu (sondaj deliği).
  • Kurulum yöntemi: yüzey, yarı dalgıç (girintilerden akışkanların pompalanması için santrifüj pompalar), dalgıç (derin kuyularda ve sondaj deliklerinde çalışmak için, kablo üzerinde bir süspansiyon ile).
  • Su girişi: normal emiş (su, çalışma odasını yerçekimi akışı ile doldurur), kendinden emişli (sıvıyı besleme hortumundan derinlikten kaldırmak için, tüm sistem astarlanmalıdır)
  • Giriş ve çıkış nozulunun yeri: klasik (giriş - ortada, çalışma milinin ekseni boyunca, çıkış - yukarıdan), In-Line konumunda (emme ve boşaltma borusu aynı eksen boyunca konumlandırılmıştır).

Faydalar ve Uygulamalar

Çalışma prensibi basit olan santrifüj pompalar, büyük ölçüde cihazlarının mantığı sayesinde yaygın kullanım bulmuşlardır. Genel yaklaşım, mikroskobik cihazların tasarımında, hassas tıbbi cihazlarda pompalama çözümlerinde ve çok tonlu pompalarda, madenlerde ağır taş parçaları olan bir su karışımını pompalayarak korunur. Bu üniteleri kullanmanın genel avantajları şunlardır: güvenilirlik, kompaktlık, basitlik, dayanıklılık, kurulum kolaylığı, basit çalıştırma ve ayar, akıcı akışkan tedariki, ekonomi ve düşük maliyet.

Santrifüj tipi dalgıç pompa, birçok özel konutta su temin sisteminin ana unsurudur. Bu olmadan, böyle bir sistemin aygıtının tüm aşamalarında yapmak zordur. Bir kuyu kazandıktan sonra, sadece böyle bir cihaz, kendisine zarar vermeden toprak parçacıkları ile bir su süspansiyonunu pompalayabilir. Gelecekte, evde uygun ve güvenilir su temini için monte edilmiş pompa istasyonu temelinde.

Santrifüj pompa: çalışma prensibi, kapsam

Modern mühendislik tedarik sistemlerinin (su temin sistemi, ısıtma şebekesi, drenaj sistemi, kanalizasyon sistemi) düzenlenmesi, pompa gibi bir cihaz olmadan imkansızdır. İşlevsellik, güvenilirlik ve kullanım kolaylığı nedeniyle piyasa liderleri, hem su temini için hem de drenaj, drenaj ve kanalizasyon sistemlerinde pompalamak için kullanılan santrifüj modelleridir.

Santrifüj pompanın evrensel prensibi, hava kütlelerini yeniden yönlendirirken havalandırma ve iklimlendirme sistemlerini tamamlamak için kullanmanıza izin verir.

1 Cihaz, çalışma prensibi

Sistemdeki basıncı arttırmak için klasik tek kademeli santrifüj pompa, bir hidrolik motora layık bir alternatif olarak kabul edilen bir muhafaza, bir motor ve bir pervane içerir. Santrifüj pompaların çalışma prensibi basittir. Santrifüj pompası, sistemdeki basınç, güç şebekesine bağlı olması koşuluyla, program ayarları tarafından belirtilen değerin altına düştüğünde otomatik olarak başlar. Motordan tork oluştururken, enerji pompa şaftına ve pervanenin üzerine monte edilir.

Emme girişi ve giriş borusu vasıtasıyla doğrudan montaj ünitesine ulaştığında su spiral mahfazaya yönlendirilir. Enerji dönüşüm sürecinde akış hızını düşürürken su basıncını arttırır.

Santrifüj pompalama ünitesini seçmeden önce, santrifüj pompalarının aşağıdaki teknik özelliklerini değerlendirin:

  • Verimlilik ve faydalı iç hacim, kullanım yoğunluğunun parametrelerini belirler;
  • emiş yüksekliği, yüksek katlı binalarda su temini ve kanalizasyonun düzenlenmesi sürecinde önemli bir rol oynamaktadır, zira binaların üst katlarındaki su seviyesinin düşük olması, erişilemez hale gelecektir;
  • iç şebeke hacmine bağlı olarak, hızlılık katsayısı, bir zaman süresinde başlatma / durdurma döngü sayısını belirler - uzun mesafeli boru hatlarının montajında ​​yüksek hızlı bir basınç yükseltme pompası kullanılır;
  • verimlilik göstergesi, kullanıcı sayısını ve su alma veya drenaj noktalarını dikkate alarak, performans oranına ve tüketicinin gereksinimlerinin gerçek memnuniyetine bağlı olarak bir model seçmenize izin verir.

Cihaz santrifüj pompası

Santrifüj pompaların avantajları - çeşitli karmaşıklık seviyelerindeki görevlerin uygulanması için güvenilirlik, yüksek performans ve çok çeşitli modeller. Santrifüj pompaların dezavantajları, geçirilecek malzemenin çok kirli olması durumunda, esas olarak arızadadır.
menüye ↑

2 Santrifüj pompaların çeşitleri ve amacı

Santrifüj pompalar, yapım tipine, amacına ve kurulum yöntemine bağlı olarak sınıflara ve gruplara ayrılır.
menüye ↑

2.1 Santrifüj pompaların tipine göre sınıflandırılması

  • konsol - tek çerçeve tasarımlı elektrikli santrifüj pompa, pervane bağlantısı yöntemi - bir kavrama kullanarak;
  • kesit - birkaç pervane ile donatılmış ve basınçta önemli bir artış sağlayan yüksek basınçlı ünite;
  • İki yönlü bir giriş ile donatılmış - bir çift taraflı çark ile bir model dengeleme eksenel kuvvetleri;
  • Büyük su kaynağı için dikey - büyük boyutlu yağ basıncı ünitesi.

2.2 Santrifüj pompalarının varış yerine göre çeşitleri

Aşağıdaki kategorileri seçebilirsiniz:

Santrifüj pompanın çalışma prensibi

  • temiz su pompalamak için evrensel - ev tipi mini pompa veya bahçe santrifüj pompası;
  • şebeke suyu pompası, pompalanan sıvının büyük bir sıcaklık aralığında çalıştığı için sıcak su temini ve ısıtma sistemlerini tamamlamak üzere tasarlanmıştır;
  • su için besleme pompası buhar kazanı tamamlamak için kullanılır, yoğun basınç ve pompalanan sıvı yüksek sıcaklık koşulları altında çalışır, bir elektrikli sürücü ve bir buhar türbini ile tamamlanır;
  • kondens çok aşamalı dikey veya yatay pompa rejeneratif döngü ile sistemlere kondens döner;
  • Düşük basınçta yüksek akışlı iklimlendirme sistemlerini tamamlamak için sirkülasyon kullanılır;
  • Asit, agresif pompalanan ortama (asit, alkali) dayanıklı malzemelerden üretilir ve kimya ve petrokimya endüstrisinde, otomotiv endüstrisinde kullanılır;
  • Kirli su için drenaj pompası, bir filtrasyon sistemi ile donatılmıştır ve sıvı ve çözünmez büyük fraksiyonların bir karışımını pompalamak için tasarlanmıştır.

Santrifüj drenaj pompaları, sırayla, kurulum yöntemine göre 3 tipe ayrılır:

  • yüzey - düz yatay veya dikey bir yüzeye monte edilen ve emme hortumları ile donatılmış emiş cihazlarıyla donatılmış en basit inşaat şeklidir;
  • yarı dalgıç pompa, tankın üst köşelerinden birine, tahliye edilecek hazneye veya konsollar ve kılavuzlarla donatılmış çöp kutusuna monte edilir;
  • bir tankın veya rezervuarın tabanına yerleştirilmiş derin santrifüjlü dalgıç ünite veya ESP, bir kır evi binasında otonom bir kanalizasyon sisteminin yapımında dalgıç drenajlı elektrik pompaları talep edilmektedir.

Bir modeli nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız, birleştirilmiş etiketlemeye dikkat edin. Santrifüj pompaların fabrika işaretlemesi, her modelin temel özelliklerinin - amaç, verimlilik, yapım ve işletme özelliklerinin - sembolik olarak tanımlanmasını zorunlu olarak içerir.
menüye ↑

2.3 Çift taraflı sıvı beslemeli tek kademeli santrifüj pompası (video)

3 ünlü üreticileri

Bu pompa ekipmanı kategorisindeki ekipman, önde gelen üreticilerin geniş bir model yelpazesi ile temsil edilir ve her model inkar edilemez avantajlara sahiptir. Örneğin, temiz endüstriyel su pompalamak için evrensel bir dirsekli yatay elektrikli pompa K45 / 30 alın. Bu elektrikli pompa, BDT'deki çoğu üreticinin ürün yelpazesine dahil edilmesini talep ediyor.

Pompalama ekipmanları en ünlü üreticileri:

  • Açık Toplum "Livgidromash" - şirket Rusya Federasyonu topraklarında ve 60 yılı aşkın bir süredir petrol rafineri, kimya sanayi, gemi inşa ve otomotiv endüstrisi için ekipman üretiminde uzmanlaşmış;
  • Katai Pompa Fabrikası, metalürji, ağaç işleme, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, konut ve kamu hizmetleri, tarım, arazi ıslahı dahil olmak üzere ekipman üretiminde uzmanlaşmıştır;
  • Dimitrovgradkhimmash - 1931 yılında kurulan ve tarım-sanayi ve petrol rafineri kompleksleri sunan en eski sanayi kuruluşlarından biri;
  • JSC "Prompribor" - benzin istasyonları ve tank çiftliklerinin ekipmanlarının pompalanması ihtiyacını sağlama alanında üretici bir lider;
  • OJSC Volgogradneftemash, petrol pompalama ekipmanlarının üretiminde, üretim hacimlerinin neredeyse tamamen endüstrinin ihtiyaçlarını karşılamasında uzmanlaşmıştır;
  • JSC Gornas, özel ve kamu sektörünün yanı sıra tüm sektörlerin ihtiyaçlarını karşılamak için pompa ekipmanı tasarlamak ve geliştirmek alanında çalışan lider bir kuruluştur.

Kısa açıklama K45 / 30:

Bu markanın tek aşamalı merkezcil pompası, tek yönlü bir sıvı kaynağı sağlar ve temiz ev ve endüstriyel su pompalamak için tasarlanmıştır. Yüksek korozyon direncine sahip malzemelerin üretiminde kullanılmasından dolayı, aynı zamanda viskozite ve su ile kimyasal aktivite açısından benzer sıvıların pompalanması için de kullanılmaktadır.

Endüstriyel santrifüj pompalarının onarımı

2900 rpm'lik bir dönüş frekansı ile. 45 m3 / h düzeyinde 32 m'lik bir besleme sağlar Ünitenin kütlesi 53 kg, kavitasyon rezervi 4 m'dir.
menüye ↑

4 İşletim Kuralları

Santrifüj pompaların çalışması basit olmakla birlikte, özellikle ana hattı büyük bir uzunlukta tamamlamak için pompanın montajını emanet etmeniz önerilir.

Ünitenin çalıştırılması, sadece talimatlara uygun olarak monte edildiğinde, sabitlendiğinde ve boru hattına bağlandığında gerçekleştirilir. Cihazın ve boru hattının ön boşluğu, sistemden hava pompalayarak veya bir deşarj borusu kullanarak su veya başka bir pompalanan sıvı ile doldurulmalıdır.

Boşluk ve boru hattını doldurduktan sonra, basınç göstergesindeki valfi çevirin ve kurulum motorunu çalıştırın. Basınç borusundaki vananın sıkıca kapatıldığından emin olun. Vakum göstergesinin, boruların ve basınç borusunun valfinin valfleri, sadece ünite gerekli dönüş hızına ulaştığında açılır ve bir basınç göstergesi ile tespit edilen gerekli basınç seviyesini üretir.

Pompa ünitesinin çalışması sırasında, sistemin hareketli parçalarının yağlanmasının yeterli olduğundan ve yatakların zamanında soğutulduğundan emin olun ve salmastraları sıkın, böylece su küçük, seyrek damlalarda sızabilir. Bu, tüm istasyonun bir bütün olarak çalışmasında bileşenlerin erken aşınmasını ve arızaları önlemeye izin verecektir.

Su için kendinden emişli pompalar: tipleri, çalışma prensibi, çalışma özellikleri

Kendinden emişli pompalar, çalışma ömrünü uzatmak için tasarlanmış özel bir yüzey ekipmanıdır. Hareketli parçaları her zaman soğutulur, contalar sağlamdır, motor kusursuz çalışır. Bununla birlikte, katı aralık nedeniyle uygun bir model üzerinde oturmak zordur. Dengeli bir satın alma yapmak için, özelliklerle ilgili bilgi sahibi olmanız gerekir. Katılıyor musun?

Su için kendinden emişli pompalar hakkında bilmeniz gereken her şey, web sitemizde bulabilirsiniz. Cihazın prensibini ve bu tip ünitelerin işleyişini ayrıntılı olarak ortaya koyduk, tasarımdaki farklılıkları verdik. Tarafımızdan sağlanan bilgiler doğru seçimi yapmaya yardımcı olacaktır.

Makalenin yazarı, kendinden emişli pompalar için çeşitli seçenekleri ayrıntılı olarak açıklar, operasyon için önerilerde bulunur. Bilgiyi derinleştirmek için yararlı fotoğraf ve video uygulamaları.

Kendinden emişli üniteler

Bir banliyö bölgesinde kullanılmak üzere bir birim satın alırken, istenen kategoriyi belirleyen bir dizi faktör analiz edilmelidir. Bunlar şunları içerir:

  • kaynak derinliği;
  • kaynaktan eve olan mesafe;
  • basınç seviyesi;
  • su kalitesi;
  • su tüketimi.

Tipik olarak, bu veriler cihazın performansını hesaplarken göz önünde bulundurulur, ancak emiş tipine göre bir pompa seçerken de yararlıdırlar.

Kendinden emişli ve normalde emiş cihazları vardır. Fark, havanın sisteme girmesi durumunda yeniden doldurma işlemini düzenleyen tasarımda yatmaktadır.

Normalde emiş, dalgıç ve yarı-dalgıç pompaları içerir; bu işlem, kaynaktan gelen sıvı, yer çekimi ile çalışma bölümüne taşınırsa gerçekleşir. Hava girdiğinde, “kuru çalışma” a karşı otomatik koruma tetiklenir ve makine durduğundan çalışma durur. Pompanın yeniden başlatılması gerekiyor.

Kendinden emişli modeller, insan müdahalesi olmadan bağımsız hava tahliyesi için tasarlanmıştır. Bu, tasarım özelliklerinden kaynaklanır: çalışma bölümünün üst kısmında, havanın çıkarıldığı bir piston bulunur. Arka valf onu geri çeker.

Yerleşik valfli modern versiyonlar kendini yeniden doldurur ve ekipmanın sürekli izlenmesi ihtiyacını ortadan kaldırır.

Kendinden emişli ünitelerin küçük bir kaldırma yüksekliği doldurma işlemi ile bağlantılıdır - 9 m'ye kadar. Çalışma odasının sürekli olarak su ile doldurulduğundan ve besleme hattının ne kadar kısa sürdüğünden emin olmak önemlidir.

Çoğu zaman, kendinden emişli pompalar, bir hidroakümülatör, emiş borusu (veya ejektör), stop vanaları ve enstrümantasyonlu bir pompa istasyonunun parçasıdır.

Emiş hattının uygun montajı

Bir su sağlama sistemi kurulurken, sadece kendinden emişli bir pompanın veya pompa istasyonunun kurulumu değil, aynı zamanda bir emme hattının kurulması da önemlidir.

Kapalı bir su kaynağı oluştururken, boru hattının çapını nozulun çapı ile kontrol etmeli ve tüm boru hattının uzunluğunu kısaltmalısınız (eğer mümkünse).

Emiş hattı ne kadar uzun olursa, direnç ne kadar yüksek olursa, basınç o kadar düşük olur. Sızıntıların varlığı, ekipmanın bozulmasına neden olabilir - bu durum, hava-sıvı ortamını pompalamak için tasarlanmamış santrifüjlü modellerle ilgilidir.

Boruların bulunduğu yere dikkat edin. Emiş hattı, pompa seviyesinin üzerinde yükselen kıvrımlara, bükülmelere, karmaşık montaj yapısına sahip olmamalıdır, aksi takdirde emme işlemini bozan ve sistemden çıkarılması zor hava fişlerinin oluşumu.

Doğrudan hatta monte edilen ek ekipman olarak, bir çek valf (veya basit bir geri dönüşümsüz analog) ve bir filtre kullanın. Valf sayesinde, su boru hattında tutulur ve geri akmaz, böylece pompanın sahibini tekrar eden dolumlardan korur. Filtre, ekipmanı büyük tortu, su bitkileri parçaları, kil katışkıları ile alt çökeltinin girişinden korur.

Kendinden emişli modelin geleneksel bir pompa ile değiştirilmesi mümkün mü? Başka bir çıkış yolu yoksa, bunu yaparlar - onarım veya yeni ekipman alımı sırasında. Ancak, bazı nüansları unutma:

  • Açmadan önce pompa odasını tamamen doldurmanız ve ana suyla doldurmanız gerekecektir;
  • Havaya maruz kalmaktan kaçının, aksi takdirde ekipman arızalanır;
  • Su tedarik sisteminin basınçsızlaştırılmasının neden olduğu her “kaza” dan sonra doldurma yapılmalıdır.

Uygulama, kendinden emişli pompa kullananların, geleneksel ekipmanlara geçmek için acele etmediğini, özellikle de ekipman seçiminin genellikle optimal emiş koşullarıyla dikte edildiğini göstermektedir.

Santrifüj kendinden emişli pompalar

Özel bir banliyö bölgesinde otonom kullanım için uygun bir seçenek, sadece temiz suyu değil, aynı zamanda küçük tortuları olan ortamları da içeren bir santrifüjlü kendinden emişli pompadır - örneğin, bir havuzdan gelen çökelti.

Su ve gaz karışımı olan sıvı ile baş ediyor. Ekipman yüzeyseldir, yani, su aynasının üzerine monte edilmiştir ve su yükseltme işlemi emme hattındaki dahili bir vakum tarafından sağlanır.

Randevu, cihaz, santrifüj pompanın çalışma prensibi

Santrifüj pompa nedir? Santrifüj pompa (Şekil 27'ye bakın), dakikada 500–3000 hıza sahip bir eksende bulunan bir koklear cisimdir. kanatlı pervane hızla döner. Emme hattına yan açıklıktan (dallanma borusu) girerek giren su, dönme hareketine dayanan kanatçıklar tarafından yakalanır ve gelişmekte olan merkezkaç kuvveti nedeniyle, boşaltma hattı boyunca pompa gövdesi boyunca belli bir hız ve basınçta dışarı atılır (kovalanır).

Aynı zamanda, emiş boruları vasıtasıyla yeni su kısımları tedarik edilmekte ve böylece sürekli bir su temin edilmektedir. Emme ve enjeksiyon işlemlerinin (memeler) yeri farklı olabilir. Bir pompanın, tekerleğin sadece bir tarafında değil, her iki tarafında da bir su girişi olabilir, daha sonra iki taraflı su girişine sahip bir pompa elde edilir.

Şek. 27. Santrifüj pompası:

2 - boşaltma borusunda basınç göstergesi;

3 - pompayı doldurmak için dokunun;

4 - Emme borusunda mastar;

5 - kürek çarkı.

Santrifüj pompaları bölünmüş:

- tekerleğin sayısına göre: tek tekerlekli veya tek kademeli, çok tekerlekli veya çok aşamalı;

oluşturulan kafa tarafından:

a) düşük basınç - 20 mm'ye kadar basınç ile. su. v.

b) orta basınç - 20-60 mm.lik bir basınç ile.

c) yüksek basınç - 60 mm.vod.st'den daha yüksek bir basınçla;

Konut konnektörü yoluyla:

a) yatay bir konnektör ile;

b) dikey bir konnektör ile;

tekerleğe su sağlama yöntemine göre:

a) tek taraflı sıvı kaynağı ile;

b) İki taraflı sıvı beslemeli.

Konsol santrifüj pompaları iki versiyonda üretilmektedir:

K - ayrı bir raf üzerinde yatay bir şaft ile; KM - bir elektrik motoru ile yatay bir şaft, monoblok. K ve KM tip pompalar, suyun yanı sıra, özgül ağırlık ve viskozitede suya benzer diğer sıvıların, 85 ° C'ye varan sıcaklıklarda ve% 0,1'i aşmayan bir miktarda 0,2 mm'ye kadar mekanik katışkıların içeriğine sahip olmak üzere tasarlanmıştır. hacmi.

Santrifüj pompalar su yükselişinin yüksekliğine bağlı olarak nasıl ayrılır? Su yükselişinin yüksekliğine bağlı olarak, pompalar (şartlı olarak) üç gruba ayrılır: düşük basınç, yaklaşık 15 m yüksekliğe kadar su sağlama; Suyu büyük yüksekliklere yükseltmek için yaklaşık 35-40 m yüksekliğe ve yüksek basınca beslemek için orta basınç. Yüksek basınçlı santrifüj pompalar genellikle çok tekerlekli - çok kademeli olarak yapılır, yani birkaç pervane, birbiri ardına birbiri ardına tek bir gövdede bulunur ve kılavuz kanatlarla çevrelenir. Su, emiş borusu içerisinden ilk tekerleğe girer, büyük bir ilgiyle karşılanır, ikinci tekerleğe yönlendirme kanalı boyunca gider ve bu şekilde deşarj borusuna girene kadar devam eder.

Santrifüj pompasının performansını ne belirler? Bir santrifüj pompanın performansı, pervanenin hızına bağlıdır ve dönme frekansı ile doğru orantılıdır. Performansı Q harfinden ve pervanenin dönüş hızından n harfine kadar gösterirsek, o zaman Yazabiliriz.

Böylece, pompanın devir sayısında iki kat artış ile, onun tarafından sağlanan su miktarı da iki katına çıkar; Devir sayısı arttıkça, sağlanan su miktarı üç kat artar, vb.

Bir santrifüj pompasına ne tür bağlantı parçaları ve enstrümantasyon monte edildi? Bir santrifüj pompasında, bir kural olarak, emme hattına bir emme valfi ve bir kilitleme tertibatı monte edilir; boşaltma hattında - bir çek valf ve bir kapama aleti, ayrıca pompayı çalıştırmadan önce su ile doldurmak için bir valf ve bir basınç göstergesi.

Santrifüj pompa için başlangıç ​​prosedürü nedir? Santrifüj pompasını çalıştırma prosedürü şu şekildedir: pompayı kontrol edin, yataklarda yağ olup olmadığını kontrol edin, ardından pompayı ve giriş hattını suyla doldurun (emme için çalışıyorsa), sonra tahliye borusundaki vanayı kontrol edin. Basınç borusundaki vana açıksa, çalıştırmadan önce, vana kapalıyken pompa çalıştırıldığı için kapatılmalıdır.

Ardından, yataklarda yağ seviyesini kontrol etmeniz gerekir, gerekirse yağ ekleyin. Ardından pompayı çalıştırınız. Pompa normal hızına ulaştığında, boşaltma hattındaki vanayı yavaşça açın. Santrifüj pompası durduğunda, kilitleme tertibatını (tahliye hattındaki kapak vanası) en baştan kapatmak ve ardından döndüren elektrik motorunu kapatmak gerekir.

Santrifüj pompasının çalışması sırasında neler izlenir? Çalışma sırasında santrifüj pompa, boşaltma hattına monte edilen basınç göstergesinin okumalarını izler; pompa yataklarının durumu; motor ampermetresinin endikasyonları için; Pompa contalarının durumunu kontrol edin, gerekirse hafifçe hafifçe sıkın.

Su pompasının cihazı ve çalışma prensibi

Su pompası nasıl bağlanır

Su pompasına nasıl bağlanırsanız, onu nasıl alır almaz düşünmelisiniz. Bunun için bir talimat var, ama sadece düzgün çalışması ve işlevlerini verimli bir şekilde yerine getirebilmesi için nasıl çalıştığını ve hangi prensiplerle çalıştığını bilmeniz gerekiyor.
Bugün su pompasının nasıl çalıştığını anlatacağız. Bu makaledeki video, bu birimin çalışmasını gösterecek ve fotoğraflardan çeşitleri görebilirsiniz.

Su pompasının çalışma prensibi

Su pompasının bağlantı şeması her birime bağlanır. Sadece çalışma prensibini anlamadan, kurulumu doğru bir şekilde yapmamak mümkündür.
Kimse, bağlantıyı doğru bir şekilde yapabilmek için bunu tam olarak incelemek gerektiğini söylemez. Ancak sadece çalıştığı ilkeleri bilmek diğer alanlarda da uygulayabilir.

Dalgıç su pompası diyagramı

Pompaların çalışması için gerekli şartlar

Su pompalarının çalışma koşullarına göre, kategorilere ayrılabilirler:

Pompa cihazı

Mühendislik teorisine dayanan bir su pompası, suyu dikey veya yatay bir şekilde pompalamak için tasarlanmış bir hidrolik makinedir.

Santrifüj pompa cihazının şeması

  • Suyun ihtiyacınız olan yönde hareket etmesini sağlamak için, belirli bir kinetik enerjiyi sıvıya aktarmanız gerekir. Bir elektrikli su pompası bu durumu yerine getirir ve elektrik enerjisini kinetik enerjiye dönüştürür.
  • Pompaların iç yapısı değişebilir ve enerjinin nasıl dönüştürüldüğüne bağlıdır. Bu, cihazların çalışması ilkesidir.
    Su akışını etkileyen çalışma elemanının cihaza bağlı olarak farklı tip pompalara ayrılabilirler.

Kanatlı pompalar ve bunların çalışması

Bu tür cihazlar, dönen tekerleğe bağlı olarak pompalanan suyu etkiler:

  • Diskinde, özel bıçaklar sabittir, dönüş yönüne göre ters yönde bükülür. Dönme momenti motor milinden tekerlek miline iletilir.
  • Tekerleğin döndürülmesi sürecinde, kanatlar arasında bir santrifüj kuvveti ortaya çıkar ve su akışı, çıkış borusuna basınç altında ilerleyerek çalışma odasından çıkarılır. Pompanın birden fazla kanatlı teker varsa, bu tür modeller çok aşamalıdır.
  • Çarkların farklı konfigürasyonları nedeniyle, pompa içerisindeki su akışının şekli farklı olabilir: santrifüj, vorteks, kendinden emişli.

Titreşim (elektromanyetik) pompalar ve çalışma prensibi.

Titreşim ilkesi olan bu tip pompalar ayrı bir kategoriye ayrılır:

  • Bu tür cihazların tasarımında herhangi bir dönme elemanı yoktur, önceki versiyonun tersine ve su üzerindeki etki prensibi, çalışan pistonun karşılıklı hareketlerinde bulunur.
  • Cihazın tahriki bir elektromıknatısın veya diğer bir deyişle vibratörün bir ankrajıdır. Bir elektromıknatısın sargılarına alternatif voltaj iletildiğinde, bir çapa çeker.
  • Sinüs dalgası sırasında polarite iki kez değişir ve şu anda vibratör emer ve ilk pozisyona geri döner. Ve böylece, her saniyede yüzlerce karşılıklı hareket var. Bu piston titreşimi sıvıya iletilir ve doğal olarak güçlü titreşimler suda başlar.
  • Çıkış valfi aracılığıyla özel bir basınç borusuna itilen "fazla" miktarda su vardır ve bu daha da gerçekleşir - her "fazla" akış yeni bir tane ile değiştirilir, sürekli bir su transferi gerçekleşir. Cihazın bu çalışma prensibi elektrik motorunu terk etmeyi mümkün kıldı, genellikle ağır ve ucuz değil.

Uyarı: Titreşim pompasının ana negatif tarafı çok yüksek bir titreşim seviyesi olarak adlandırılabilir. Böyle bir cihaz kuyular için daha iyidir, çünkü titreşimin o kadar yüksek olduğu ve küçük çaptaki kuyucuklarda pompanın duvarlara çarptığı düşünülmektedir.

Su pompasının doğru seçim prensibi

Tüm bu cihazların hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Çalışma koşullarına bağlı olarak, pompa tipini seçmek önemlidir.
Ana parametreler:

  • Kafa - meyilli su akışının yüksekliği buna bağlı olarak değişir;
  • Akış - birim zaman başına pompalanan sıvı hacmi (dakikada litre veya saatte m3 olarak ölçülür);
  • Güç - güç tüketimi (saatte kW olarak ölçülür);
  • İzin verilen su kirliliği yüzdesi.

Dikkat: Derin kuyulardan (35-40 metreye kadar) bağımsız su temini için dalgıç pompaların kullanılması tavsiye edilir. Çoğu zaman santrifüj pompalarının dalgıç modelleri olmasına rağmen titreşirler. Yüzey seçenekleri sadece lobludur.

  • Tasarımının özelliklerine bağlı olarak, elektromanyetik titreşim pompaları kategorisi, suyu büyük bir yüksekliğe çıkarmayı mümkün kılar. Aynı zamanda, santrifüj ve vorteks modifikasyonları, büyük bir hacimde tedarik edilen akışkan sağlayamaz ve tersine, yüksek bir transfer oranı durumunda, kafa, yükseklikte düşüktür.
  • Bir pompayı satın alırken, yapının hareketli kısımlarının askıda kalmış parçacıklardan güçlü bir şekilde etkilendiğini ve olası maksimum boyutlarının, suyun pompalanması için cihazın temel özelliklerinden biri olduğunu bilmelisiniz.

Dikkat: Santrifüj (bıçak) pompaları en çok yönlü pompalar olarak kabul edilir. En çok şehirlerde su temini ve kişisel kullanım için kullanılır.

Su pompasının cihazını şimdi biliyor ve anlıyorsunuz. Montajı elle yapılır ve maliyete katlanmak zorunda değildir. Doğru yapılması gereken en önemli şey.

Santrifüj pompa

Santrifüj pompalar, sıvıları (ve gazları) pompalamak için en yaygın ekipmanlardan biridir. Yardımları sayesinde, kuyulardan ve sondajlardan su pompalarlar, önemli bir yüksekliğe çıkarırlar ve borulardan uzun mesafelere taşırlar. Bu tür pompalar, ısıtma sistemlerinde ve proses akışkanlarında soğutucu üzerinde pompa üretmektedir. Sıvıları pompalamak için santrifüj kuvvetini kullanma fikri, Leonardo da Vinci'ye aittir, ilk işletim örnekleri 17. yüzyılın sonlarında Fransız mühendis ve bilim adamı Denis Papin tarafından yaratılmıştır.

Tasarım özellikleri ve çalışma prensibi

Santrifüj pompasının tasarımı ve çalışma prensibi, 17. yüzyıldan beri temel olarak değişmemiştir. Pompa aşağıdaki parçalardan ve montajlardan oluşur:

  • Enerji kaynağı, mekanizmanın gerçek pompalama kısmı ile aynı şaft üzerine monte edilmiş bir elektrik (veya benzin) motordur.
  • Mil yataklarla desteklenir.
  • Pervane, yüzeyinde bıçaklar yerleştirilir.
  • Akış yönlendirme profilleri ile gövde.
  • Mil keçeleri
  • Ürünün ekseninde bulunan giriş.
  • Muhafazanın dış duvarında bulunan çıkış borusu teğettir.

Cihaz santrifüj pompası

Listelenen ana düğümler hariç, pompa santrifüj yardımcı ile tamamlandı:

  • Giriş ve çıkış hortumları veya boru hatları.
  • Akışkanın ters yönde akmasını engelleyen kesme vanası.
  • Filtre.
  • Sıvı ortamın basıncını ölçmek için basınç göstergesi.
  • Hattında sıvı bulunmadığında pompayı kapatan kuru çalışma sensörü.
  • Basınç kontrolü için valfler ve valfler.

Santrifüj pompasının çalışma prensibi basittir:

  • Pervane döndüğünde, bıçakları sıvı ortamını yakalar ve taşır.
  • Akışkanın dönüşünden kaynaklanan santrifüj kuvvetleri, aşırı basıncın olduğu, vücudun dış duvarlarına bastırın.
  • Basınç sıvıyı çıkışa doğru iter
  • Pompanın merkezinde oluşturulan bir vakumun etkisi altında, sıvının bir sonraki kısmı emme girişinden emilir.

Santrifüj pompanın çalışma prensibi

Verimliliğini arttırmak ve belirli bir pompalanan sıvıya adapte edilmesini amaçlayan bir santrifüj pompanın tasarımında değişiklikler ve eklemeler yapılabilir.

Avantajları ve dezavantajları

Santrifüj cihazının büyük popülaritesi, şüphesiz avantajlarından kaynaklanmaktadır:

  • Yüksek verimlilik.
  • Tasarım sadeliği.
  • Oluşturulan akışın özelliklerinin sabitliği: hız ve basınç.
  • Kompakt ve nispeten hafif.
  • Kolay bakım. Yeterli genel sıhhi tesisat becerileri.
  • Yüksek güvenilirlik, arızalar arasında uzun zaman.

Avantajlara ek olarak, bu tip hidrolik makinelerin bir takım dezavantajları vardır:

  • Çalıştırmak için çalışma odasını sıvı ortamla doldurmak gereklidir. Bu kuralın ihlali hızlı bozulmaya ve başarısızlığa yol açar.
  • Sürüş tekerleği tarafından oluşturulan küçük basınç.

Pompanın sistemde çalışması

Santrifüj cihazının etkili çalışmasını sağlamak için, kurulum sırasında, çalışma odasının, by-pass nozulları veya doldurma kapakları aracılığıyla su ile doldurulması için bir şema temin edilmesi gerekmektedir.

Basıncı arttırmak için santrifüjlü pompaları bir kademeye koymak gerekir.

sınıflandırma

Piyasa, en çeşitli santrifüj sistemleri modelleriyle doludur. Ana tip santrifüj pompaları aşağıdaki sınıflandırmada sunulmuştur:

  • Akış parametreleri ile:
    • büyük kafa;
    • büyük yem;
    • kontamine medya;
  • Birim türüne göre:
    • konsol;
    • iki yönlü giriş;
    • çok aşamalı;
  • Sürücünün türüne göre:
    • elektrik motoru;
    • içten yanmalı motor;
    • kılavuzu;
  • Emme tipi ile:
    • emişli;
    • ejektör;
    • enjeksiyon;
  • Otomasyon kontrol derecesine göre:
    • kılavuzu;
    • Yarı otomatik;
    • otomatik;
  • Hareketlilik tarafından:
    • sabit;
    • mobil.

Santrifüj pompaların sınıflandırılması

Ek olarak, tankın içindeki sıvı seviyesine göre kurulum yerinde

Hayatta çoğunlukla tek kademeli santrifüj pompalar kullanılmaktadır.

Uygulama alanları

Bugün, sıvı medyanın kullanılacağı ve santrifüj pompalarının kullanılmadığı bir yaşam veya sanayi sektörü bulmak zordur. En popüler uygulama alanları şunlardır:

  • Tüm seviyeler ve ölçekler - su giriş istasyonlarından endüstriyel işletmelere ve konut binalarından kanalizasyon arıtma tesislerine su temini.
  • Endüstriyel tesislerde ve üretim sahaları arasında pompalama proses sıvıları.
  • Soğutma sisteminin merkezi veya yerel ısıtma sistemlerinde sirkülasyonu.
  • Çamaşır makinelerinde ve bulaşık makinelerinde su sirkülasyonu.
  • Tarımsal inişlerin sulanması.
  • Verimli çiftlikler için içicilere su temini ve süt pompalanması.
  • Otomobil motorunun soğutma sisteminde antifriz sirkülasyonu ve iklimsel tesisatlar.
  • Yüzey tankları ve denizaltılarda balast tanklarının doldurulması ve boşaltılması.
  • Hammaddelerin gıda endüstrisinde ve içeceklerin toplu olarak üretilmesi.

Sirkülasyon pompaları, sıvıların kullanıldığı her yerde kullanılır ve ultra yüksek baş veya emme gücü gerekmez. Özel uygulamalar için, diğer tip cihazlar kullanılır - titreşim, rotor, piston veya indüksiyon.

Doğru santrifüj pompa nasıl seçilir

Doğru cihazı seçmek için, incelemeler ve derecelendirmelerle başlamak ve kesinlikle danışmanların satıcılarının pathos hikayeleriyle başlamamak daha iyidir. Onların birimleri hakkında her şeyi biliyorlar, ama ihtiyaçlarınız hakkında hiçbir şey bilmiyorlar. Bu ihtiyaçlar belirlenmeli, ölçülmeli veya değerlendirilmeli ve kaydedilmeli, en iyi şey kayıt altına alınmalıdır. Yani:

  • Satın alınan ünitenin amacı
    • Bahçe arsasının sulanması.
    • Bodrumdan su pompalamak.
    • Kuyudan su temini.
    • Başka bir şey.
  • Kurulum alanı - yüzey veya dalgıç. Bu parametre genellikle danışma ve satın alma işlemi sırasında belirlenir.
  • Emme çabasını belirlemek için montaj yerinden su aynasına kadar yükseklik.
  • Montaj bölgesinden en yüksek söküm noktasına kadar olan yükseklik ve kuyudan (kuyu, kapasite) basınç arasındaki mesafeyi belirlemek için montaj alanına kadar olan mesafe.
  • Yeterli performans ve kaynak sistemi seçimi için ihtiyaç (saatte metreküp ve metreküp olarak).
  • Bir voltaj regülatörü satın alma ihtiyacını belirlemek için, kurulum sahasındaki güç kaynağının kararlılığı. Birçok otomasyon sistemi, belirli bir voltaj aralığında kararlı bir şekilde çalışır.
  • Motor gücünü belirlemek için izin verilen güç tüketimi.
  • Bütçe, minimum ve maksimum.

Ve bu kağıt parçasıyla satış asistanına güvenle saldırabilirsiniz. Şimdi, size en pahalı sistemi satmak yerine, en uygun seçeneği seçme sürecine dahil olacaktır.

İşe hazırlık

Çalışmaya başlamak için tüm çalışma odasının sıvı ortamla doldurulmasını gerektirmeyen titreşim pompalarının aksine, santrifüj pompa “kurumasını” pompalamaya başlayamaz. Hava elastikiyeti parametreleri su parametrelerinden çok farklıdır ve rotor gerekli vakum oluşturmadan sadece düz bir şekilde dönecektir. Bu, arızanıncaya kadar cihazın aşırı ısınmasına ve erken aşınmasına yol açacaktır.

Pompa Dolum Şemaları

Bu teknik sorun çeşitli şekillerde çözülür.

Boru hattından su dökmek

Yöntem sabit bir boru hattı ile sabit su temin sistemlerine uygulanır. Sürekli çalışan su kaynağı şeması santrifüj pompa en düşük noktada olacak ve her zaman su ile dolu borular seviyesinin üzerinde olacak şekilde inşa edilmiştir. Suyun kuyuya, kuyuya veya depoya geri akmasını önlemek için emiş borusuna bir çek valf takılmıştır. Böyle bir sistem sadece ilk çalıştırmada suyla doldurulmalı, sonraki tümler “ıslak” modda gerçekleşecektir.

Sistem sporadik veya çek valf kullanıldığında, herhangi bir nedenle takılması mümkün değildir, diğer yöntemleri kullanın. Pompa tesisatı, çalışma odasını ve emme borusunu doldurmadan önce boru hattından ters yönde su tedarik edebilecek şekilde monte edilir. Aynı anda hava, tek taraflı hava valfi ile dışarı atılır. Havanın ıslığı durup su ortaya çıktığı anda, sistemin dolu olduğu ve pompayı açabileceği anlamına gelir.

Yüksek basınç boru hattından doldurmak için, basınç düşürücü bir ejektör kullanın. Dolum ayrıca sıvı görünene kadar yapılır.

Yüksek derecede otomasyona sahip büyük pompa istasyonlarında başka bir yöntem kullanılır. Orada, hava pompalamak için bir vakum pompası kullanılır ve tetiklenen çalışma odasını ve su kullanılabilirlik sensörünü doldurduktan sonra, otomasyon kurulumu başlatır.

Tanktan su dökmek

Boru hattında su yoksa, bir vana ile donatılmış, tankın çıkışına geçici veya kalıcı olarak bağlı bir tanktan dökülür. Sabit sistemlerde, tank sürekli olarak, vana açılmadan önce monte edilir ve su, çalışma odasını ve besleme hattını doldurur. Pompanın başlangıcını gerçekleştirin. İşinin çok düşük bir sesinin başarılı bir şekilde piyasaya sürülmesinden emin olarak, vana kapalıdır.

Pompayı tanktan doldurma şeması

Bahçe pompaları veya şişirilebilir havuz filtreleme sistemleri için pompalar gibi mobil sistemler, hava kabarcıkları çıkmadan ve bir su aynası ortaya çıkana kadar kaba filtre kapağını açarak bir kova veya sulama kutusundan doldurulur. Ardından kapağı kapatın ve cihazı başlatın.

Bakım ve onarım

Teknolojinin ilkbaharında dünyamızda henüz yaratılmamış ve santrifüjlü pompalar da arızalara eğilimlidir. Cihazın sadeliği nedeniyle, onların listesi kısa.

Cihaz arızasının ana nedeni su olmadan çalışır.

Güç kaynağı ağındaki voltaj dalgalanmaları da elektrik motorunun arızalanmasına neden olabilir.

Bu risk faktörlerini yakından izlerseniz - cihaz sadece garanti süresini değil, aynı zamanda uzun süre sizin için çalışacaktır.

Diğer bir risk faktörü, örneğin bir hendek gibi kirli suyu pompalarken çalışma odasının kirlenmesidir. Çim bıçakları ve diğer döküntüler, omuz bıçaklarının üzerine dönerek dönmelerini engelleyebilir. Kamera katlanabilirse, vücudun bir kısmını dikkatlice çıkarabilir ve engelleyen çöpleri dışarı çekebilirsiniz. Bundan sonra, pompa genellikle çalışmaya devam eder, ancak girişte bir filtre takmayı düşünmelisiniz.

Santrifüj pompanın onarımı

Daha ciddi bakım ve onarım problemleri ile, özellikle dalgıç pompalarda hermetik motor gövdesinin sökülmesiyle ilgili olarak, onarım atölyesine başvurmak daha iyidir. Sızıntı sıkıntısını kendiniz geri yükleyebilecek ve vücuttaki veya suyun içindeki voltajın bozulmasını önleyemeyeceksiniz ve bu da yaşam için ciddi bir risk ile doludur.