Borudaki iplikler nasıl kesilir: ana yollara genel bakış

Çeşitli ustaların ilgisini çekmeden kendi yaptığınız ev geliştirme işini seviyor musunuz? Kendi kendine kurulum veya onarım sadece uzmanların çağrısına para kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda öz saygıyı geliştirir, değil mi?

Ama istenen boru tamamen pürüzsüz olduğunda ne yapmalı ve bir iş parçacığına ihtiyacınız var? Borudaki ipliği kesmek ve ürünü bozmamak için nasıl?

Bu sorunun çözümünü soracağız - makale, niteliksiz bir icracı tarafından uygulanabilecek çeşitli iş parçacığı yöntemlerini ele almaktadır. Bunun için kullanılan farklı iplik ve ekipman türlerini kesme özellikleri vurgulanmıştır.

Belirtilen malzeme, diş çekme araçları görüntüsü ile birlikte açıklayıcı fotografik materyaller ile sağlanır. Önerilere sahip bir video, bu sürecin tüm incelikleriyle ayrıntılı olarak ilgilenmeye yardımcı olacaktır.

Boru Dişi Sınıflaması

"Boru" terimi, sıhhi tesisat alanında ayrıcalıklı bir konuma sahiptir. Bu terim, sıhhi yapıların çeşitli unsurlarının bağlanması için kriterleri tanımlayan bir grup standart gözüyle sınıflandırılmıştır.

Örneğin, boru dişi boyutu, borunun standart delik çapını belirten, fakat fiziksel kesme çapını belirten sayısal bir değer ile gösterilir.

Pratikte, boru dişleri kullanılır:

  • silindirik (G / BSPP),
  • konik (R / BSPT),
  • sıhhi tesisat armatürleri için yuvarlak (Cr),
  • inç silindirik (ABD standart NPSM),
  • inç koni (Amerikan standardı NPT).

Ana çalışma alanı hane halkı olan bir çilingir, boru dişlerinin şartlı bölünmesini iki ana tipe ayırmak için tavsiye edilir:

  • silindirik (G),
  • konik (R).

Ev tipi sıhhi tesisat ekipmanı ve borulama sistemlerine hizmet veren bir ev tesisatçısı tarafından sıklıkla karşılanması gereken bu iki tiptir.

Ana kesme yöntemleri

Borulardaki kesme iplikleri iki yoldan biriyle - otomatik olarak (makinelerde, elektrikli aletlerle) veya manuel olarak (el aletleri kullanılarak) yapılabilir.

Yaşam koşulları için, elbette, daha ilgili olanı manuel teknolojidir. Sıhhi tesisat ya da diğer borulardaki dişler genellikle bir kalıpla yapılır.

Kalıp, evdeki borulardaki dişleri kesmek için basit bir cihazdır. Aynı takım endüstriyel makinelerde başarıyla kullanılmaktadır.

Fikstür bir diske benziyor, iç çap boyunca birçok eksenel delik deliniyor. Bu deliklerin kenarları birkaç kesici (genellikle 8-10) oluşturur. Kalıplar için malzeme alaşımlı çelik veya diğer sert alaşımlardır.

Bu tür çeşitli cihazlar vardır:

  • bütün;
  • yay yüklü (bölünmüş);
  • Kluppovye (sürgülü).

Yürütme biçimine göre, plaka bir daire, kare, altıgen, prizma şeklinde üretilir. En yaygın disk (yuvarlak) araçlar. Su borularına 36 mm çapa kadar diş açma için kullanılırlar.

Kalıplarla çalışma kolaylığı için, kilitleme vidaları (el aletleri) veya diş açma mandrenleri (torna tezgahlarında) bulunan basit kranklar kullanılır.

Manüel modda veya makinelerde borular üzerinde en iyi kalitede kesme iplikleri (metrik, konik) sağlam plakalar verir.

Ancak, kendi tasarımının katılığı nedeniyle bu tür bir takımın olumsuz tarafı vardır. Kesiciler hızlı bir şekilde yıpranır.

Yaylı (bölünmüş) plakalar daha az sert bir yapıya sahiptir, bu da dişlerin borulara kesilmesini ve aynı zamanda iplik çapının 0.1-0.3 mm aralığında değişmesini mümkün kılar.

Bu tür cihazlar, kesici dişlerin artan aşınma direnci ile karakterize edilir, ancak yüksek doğruluk ve diş çekme saflığı sağlamazlar.

Kayar kalıplar iki çalışma parçasından oluşmaktadır. Montaj modülünde montaj için tasarlanmıştır - vidalı kalıp.

Kalıpta sabitleme, bir rusk ve bir ayarlama vidasından oluşan bir mekanizma ile gerçekleştirilir. Vida diş çekme için çapın boyutunu ayarlar. Vida kalıbı genellikle birkaç farklı çapta bir kalıp seti ile donatılmıştır.

Yöntem # 1 - kalıpları ile boru dişi yapmak

Bir kalıp veya bir vida kalıbı ile boru üzerinde bir iplik oluşturma işlemi, bazı ön eylemlerin tamircisi tarafından yürütülmesini içerir:

  1. Borunun kesim alanındaki yüzeyi dikkatlice temizlenmelidir.
  2. Borunun uç kısmı dosyalanmalıdır (giriş yivini yapın).
  3. Direnci azaltmak için yüzeye yağlayıcı sürün.

Mümkünse, borunun dikey olarak, örneğin metal bir mengenenin üst kısmına - kesilen alana - serbestçe erişilmesini sağlayarak, tutturulması tavsiye edilir. Boru gövdesini deforme etmemek için bağlantı elemanının kuvvetini doğru bir şekilde hesaplamak gerekir.

Ardından, istenen çapa ve uygun iplik özelliklerine sahip kaba bir kalıba (No. 1) sahip önceden hazırlanmış bir topuzu alın.

Takım yatay olarak tutulur (borunun son alanına dik). İç plakayı oluk kenarındaki iç deliğe yerleştirin. Hafif basınç ve ardışık kısa dönüşler (25-30º'de) başlangıç ​​insizyonunu yapar.

Bu çalışma, plaka ufku ve dikey boru arasındaki doğru açıyı sürekli kontrol ederek, acele etmeden dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.

Bu teknik, ilk iki veya üç dişi dikkatlice kesmiştir. Genellikle ilk iki veya üç dişi kesildikten sonra, takım çalışma pozisyonunu sıkıca yerine getirir. Ayrıca, doğru açı artık kontrol edilemez.

Ancak kesme teknolojisi kısa (özellikle güçlü çekişsiz) dairesel hareketlerle kesimin sonuna kadar korunmalıdır. Kesme noktasında yağlayıcıyı periyodik olarak eklemeniz önerilir.

İlk geçişten sonra cihazı çevirin ve daha sonra bir veya daha fazla kez bir son işlem kalıbı (No. 2) ile tekrarlayın.

Yöntem # 2 - vida kesme tekniği

Klupp, borular dahil olmak üzere dişleri kesmek için aynı kalıba ait bir tiptir. Vida kalıbının ayırt edici özelliği, kesici dişlerin özelleştirilmesi (değiştirilmesi) yeteneğidir.

Manuel kullanım için vidalı plakalar ve benzer motorlu aletler bulunmaktadır.

Seçenek # 1 - manuel vida ile kesilmiş kalıp. Borulardaki manüel kesim genellikle tutucu mandalına monte edilen bir vida kalıbı ile yapılır. Bu tür bir tutucu, boru dişlerini uygun ve daha az zorlu kesme işini yapar.

Tabii ki, sıhhi tesisat şartlarına bağlı olarak, diğer tiplerin manuel tutucular kullanabilirsiniz. Örneğin, iki tutamaklı standart topuz kilidi.

Bir vida dişi oluşturma ilkesi, geleneksel kalıplarla çalışma yöntemine neredeyse benzer:

  1. Borunun çalışma yüzeyini temizleyin, kusur olmadığından emin olun.
  2. Kesilen bölgeyi belirgin bir metalik parlaklığa sahip tipte zımparalayın.
  3. Uç kenarının dış çalışma parçasını 45-60º (oluk) açıyla tutun.
  4. Hazırlanan yüzeyi teknik petrol jeli ile yağlamak.
  5. Boruyu mekanik bir mengene ile sabitleyin veya bir gaz anahtarı ile tutun.

Bu işlemlerden sonra, kesme aleti (kancalar) borunun pahına bir iç delikle yerleştirilir ve orta derecede düzgün basınç ile kısa pistonlu hareketlerle döndürmeye başlar.

Bir tutucu-mandal tutucu olarak kullanılıyorsa, sadece düz ileri kesme yapılır. Sıkışık koşullarda çalışırken kilit mandalının kullanım kolaylığı dikkat edilmelidir.

Örneğin, duvarın yakınına yerleştirilmiş bir boruyu işlemek istediğinizde.

Seçenek # 2 - elektrikli vida kesme kalıbı. El aletleri ile birlikte, elektrikle çalışan cihazlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Çilingir için bariz bir avantaj, emek yoğunluğunda önemli bir azalmadır.

Ancak diğer yandan, tüm elektrikli makineler sıkışık koşullarda çalışma yapamazlar. Ayrıca, bir el aleti ile çalışırken, daha iyi bir sonuç elde etmek mümkündür.

Elektrikli vidalı tapalardan benzer bir sonuç elde etmek için, bu aletle ilgili kapsamlı bir deneyim gereklidir.

Elektrikli vida kalıbı olarak çalışmak:

  1. Boru yüzeyinin kesim alanında hazırlanması (temizleme, pah, yağlama).
  2. Sert bir sabitleme sağlayabilen boru bağlantılarını sabitleme.
  3. Kalıp tutucunun başlangıç ​​noktasında, kitte bulunan bir kelepçe ile sabitleme.
  4. Vida kalıbının vuruşunu ve dönüş yönünü kontrol edin.
  5. Mod jog beslemesinde ilk iki veya üç dönüşü kesme.

Sonraki otomatik modda boru dişlerini kesmektir. Kesme uzunluğu, kalıbın kesici kafalarının üst kenarı borunun ön kenarına ulaştığında optimal olarak kabul edilir.

Bu noktada, cihazın çalışması durdurulur, ters rotasyon işlevi açılır ve hata, joglama ile borudan bükülür. Tüm süreç boyunca yağlama alanını düzenli aralıklarla yağladığınızdan emin olun.

Yöntem # 3 - Kullanım Torna

Büyük ölçekli inşaat ve onarım çalışmaları, bir kural olarak, el aletlerinin kullanımını hariç tutar. Burada, tornalar uygun boru işleme için yaygın olarak kullanılır.

Diş açma işlevleri birçok evrensel eylem çıtası ile desteklenir.

Makinelerin yardımıyla hem iç hem de dış boru dişleri etkin ve kolay bir şekilde yapılır. Torna'nın pnömatik (veya mekanik) modülünü sabitlemek, borunun yüksek kaliteli güvenilir şekilde sabitlenmesini ve iş parçasının kesiciye doğru şekilde beslenmesini sağlar.

Diş açma işlevlerini gerçekleştirmek için farklı tipte kesiciler kullanılır:

Torna işleri, böyle bir durumda eğitilmiş ve uygun niteliklere sahip uzmanlar tarafından üretilmektedir. Makine üzerinde kendi elinizle ipliği kesmeye çalışmak için deneyim ve profesyonel beceriler olmadan tavsiye edilmez.

Boru ipinde GOST hakkında birkaç kelime

Gaz ve sıvı ortamlarla çalışma açısından, GOST 6111'e göre, sökülebilir bağlantıların boru şemalarına yerleştirilmesi gerekli ise, bu tür bağlantıların dişli bir taban üzerinde üretilmesine izin verilir.

Mümkün olan sadece boru değil, aynı zamanda konik bir iplik (GOST 3662) yürütülmesidir.

Boru bağlantılarında konik dişlerin nadir kullanılmasına rağmen, vidalama / vidalama özellikleri için daha uygun olduğu düşünülmektedir.

Daralan bir ipliğin konik açısının, perde ve çap gibi parametreler ile doğrudan ilişkili olduğu hatırlanmalıdır. Bu açının izin verilen değeri 26º'dan az olamaz. Konik bir iplik üzerindeki profilin üst kısmının açısının standart değeri 60º'dir.

Boru dişleri ayırt edici bir özelliğe sahiptir - profilin yuvarlak bir üst kısmı vardır. Kesme standartlarına tabi olarak, yuvarlama miktarı iplik yarıçapının boyutunun% 10'udur.

Bu kesme teknolojisi ile, dişli profil tarafından işgal edilen küçük bir metal alan üzerinde iç gerilmelerin önemli ölçüde azaltılması mümkündür.

GOST 6357'nin, silindirik ve konik dişlerle birlikte yerleşik toleransları, metrik borular üzerinde yürütme için sağlanmıştır.

Burada eğim açısının standardı 55º'dir, bu da farklı bir iplik türüne sahip bir kesime eşit bir uzunluktaki bir kesitte dönüşlerin sayısında bir artışa neden olur.

Sonuç, daha yüksek bir sıkılık derecesine sahip bir bağlantıdır, ancak bu tür bileşiklerin kullanılmasının karmaşıklığı artar.

Mevcut tesisler GOST, borular üzerinde dirençli ve yamuk dişlerin yürütülme olasılığını da sağlar. Fakat pratikte, bu tür kesme işlemleri düşük işletme gücünden dolayı kullanılmamaktadır.

Konuyla ilgili yararlı video

Bir videoda kesme borularının tüm nüansları:

Borulardaki dişli bağlantıların oluşturulması, işletilmesi, bakımı ile ilgili bilgiler, ev, sıhhi tesisat ve diğer mühendislik hizmetlerinde yer alan her kişi için her zaman geçerlidir. Bir dereceye kadar, yüksek kaliteli bir onarım yapmak, boru sistemlerini modernleştirmek ve basitçe ev ekonomisi sistemlerini desteklemenin akıl almaz olduğu bir bilgidir.

Su borusunda dişleri nasıl ve nasıl kesilir

Şu anda, su temin sistemlerinin döşenmesinde esas olarak plastik veya metal borular kullanılmaktadır.

Plastik ürünler, bir kural olarak, bir kaynak yöntemiyle birbirine bağlanır (bu amaçlar için özel bir kaynak makinesi kullanılır).

Metal borular, dişli bağlantı parçalarını yerleştirir, bu durumda, eşleştirme mümkün olduğu kadar dayanıklıdır.

Sıhhi tesisatın onarımının temelleri

Su kaynağını özel bir eve nasıl bağlayacağınız hakkında pek fazla düşünmedim.

  • borular,
  • vanalar,
  • vanalar,
  • vinçler ve diğer bileşenler.

Tüm bunlar, dişli bağlantılar aracılığıyla tek bir sistemde toplanır.

Böylece eski bir parçayı yenisiyle değiştirme süreci çok zaman almaz ve bir iplik vardır.

Bazen böyle bir durumla uğraşmak zorunda kalırsınız, kendiniz yıpranmış bir elemanı (örneğin bir boru) değiştirmeniz gerektiğinde ve üzerinde hiç boşluk olmadığında.

Bu durumda ne yapmalı?

Bu durumun çıkış yolu çok basit - konuları kendi elinizle kesin. İdeal seçenek, torna tezgahı kullanma olanağınızdır.

Ama her ev ustası böyle bir ekipmana sahip değildir.

Pahalıdır ve kullanabilmek için belirli deneyim ve becerilere sahip olmanız gerekir.

Bir dairede radyatör takmanın fiyatını biliyor musunuz? Yaşam alanını ısıtmak için alüminyum, bimetalik ve dökme demir radyatörlerin tahmini maliyeti yararlı makalede belirtilmiştir.

Bu sayfada silikon dolgu macunu ile ne yapıştırabileceğinizi öğrenin.

Boruyu dişlerle donatmanız gerekiyorsa, örneğin, su kaynağı için bir membran tankı bağlamak için (burada yazılmıştır), olukları kesmek için tasarlanmış iki araçtan birini kullanabilirsiniz:

  • iplik kesme lerka,
  • tüp sürücüsü

Bu aletle, yüksek katlı binaların ve özel binaların mühendislik ağlarında kullanılan iplikler, su ve kanalizasyon borularına (burada neden su kilidine ihtiyacınız var) kesilir.

Dikkat edin! Bu konuda tecrübeniz yoksa, Lerk ile çalışmak çok zor olacaktır. Aletin minimum distorsiyonu bile, her zaman bir kusur oluşmasına yol açacaktır.

Bu durumda, düğmeyi kullanmak en iyisidir, kesme işlemi, kılavuz gibi önemli bir detayın inşası ile basitleştirilmiştir.

Su borusunu bozmamak için, belli bir beceriyi elde etmek amacıyla, içi boş bir nesnenin gereksiz parçası üzerinde pratik yapın.

Şimdi hafızamızda talaş kırma sürecinin ne olduğunu yenilemeye çalışalım:

  • olukları borulara uygularken, içi boş nesnenin dış tarafında bir vida yüzeyi oluşturulur;
  • vida şeklindeki düzlem, bağlantının ekseninin etrafında bir daire tarafından döndürülen bir bağlantı elemanının rolünü oynar;
  • iplik adımı tam bir dönüşe karşılık gelir.

Su borularının çiftleşme noktasının su geçirmez olması, dayanıklı olması ve ünitenin sistemde yüksek basınca dayanıklı olması için, dişin kesilmesi, adımın bağlantı parçalarının perdesine tam olarak uyması gerekir.

Bu amaçla kullanılan araçlar

İşe başlamadan önce, gerekli tüm ekipmanların elinizde olduğundan emin olmalısınız.

Dükkanlar boru dişi kitleri satıyor. Bu, gerekli çapta veya bir takım vida kalıbının kalıpları olabilir (bu seçenek daha pratiktir).

Her şeyden önce, borunun pastan ve eski boya kalıntılarından iyice temizlenmesi gerekir.

Borunun uç yüzeyinden ipliğin giriş kısmını çıkarmanız gerekir.

Bunu bilmek çok önemlidir! İş için kullanılan araç yüksek kalitede olmalıdır.

Kuyu için neden bir kasaya ihtiyacın olduğunu biliyor musun? Fayda üzerinde sondaj üretimi için kurallar hakkında yararlı makale yazılmıştır.

Isıtma sistemindeki hava kilidi nasıl itilir, buradan okuyun.

Sayfada: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/kosvennye.html kendi elinizle paslanmaz çelikten dolaylı ısıtma kazanlarının imalatı hakkında yazılmıştır.

Dikkate alınması gereken bir şey daha var:

  • Kesme cihazının daha verimli çalışması ve talaş çıkarılması için bir yağlayıcı satın almayı unutmayın.

Bu çalışma ile baş edemediğiniz araçların listesi:

  1. bir kalem veya tebeşir parçası
  2. mezura
  3. vernier kumpas

Boru hattının kurulumu daha önce hazırlanmış çizimlere göre yapılmalıdır. Yapılacak ilk şey boruları hazırlamak.

Uzunlukları, özel bir evin ısıtma ve su tedarik şemasında belirtilen parametrelere uygun olmalıdır (burada yazılmıştır).

İşaretleme için rulet ve kurşun kalem gereklidir.

Bir pergel olmadan, boru kesitini doğru bir şekilde belirleyemez ve bir aleti doğru bir şekilde seçemezsiniz.

Borulara işaretler koymak, son derece doğru ve mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde dikkat etmek gerekir.

Ölçümlerdeki en ufak bir hataya bile izin verirseniz, cihazın yanlış olduğu ortaya çıkar ve sonuç olarak yeni bir tasarım yapmanız gerekecektir.

Bulgarca ya da demir testeresi.

Bu cihazlar daha önce uygulanan boru işaretlerini kestiler.

Önemli bir durum! Boru duvarlarına göre kesilmiş, kesinlikle dik olmalıdır. Aksi takdirde, örneğin bir sirkülasyon pompasını ısıtma sistemine bağlarken dişli bir arayüz sıkılmayacaktır.

İşlem sırasında nesnenin sıkıştırılması ve tutulması için kullanılan cihaz bir yardımcıdır. Yardımları ile boruyu olabildiğince sorunsuz bir şekilde kesebilirsiniz.

Yağlama malzemesi (motor yağı olabilir).

İçi boş bir nesneyi elle keserken, işinizi büyük ölçüde kolaylaştırabilirsiniz. Bunu yapmak için, boruyu ve özel bir bileşimle yağlanan aleti bitirmeniz gerekir.

Gözlerini korumak için gözlüklere ihtiyacın var.

Boru dişlerine uygulamak için doğrudan tasarlanmış bir araç:

Doğru fikstürün seçiminde yanılmaması için, iş parçacığının türünü temel almak ve ustanın tercihlerine güvenmek gerekir.

Dış iplik bir kalıpla ve içte - bir musluk ile uygulanır.

Bir vida nasıl yapılır

İşlem, aşağıdaki akış şemasına göre yapılmalıdır.

  1. Uygun bir bölüm seçmek gereklidir. Hatasız ekipman seçimi için bir pergel kullanmalısınız.
  2. Borunun hazırlanan kısmı ve sayacın iç yüzeyi motor yağı ile yağlanmalıdır.
  3. Metal boruya bir vida kalıbı yerleştirilir, bunun için bir tutucu kullanılır (borulardaki olukların kesilmesi için kite dahil edilir).
  4. Boru hattının ilk montajını gerçekleştirirseniz veya içme suyu filtresi için bir musluk takmaya karar verirseniz (burada yazılırsa), oyuk nesne bir mengene ile sabitlenmelidir - bu işin yapılmasını kolaylaştıracaktır.

Su hattının yeniden yapılandırılması sırasında, diş çekme doğrudan monte edilen boru üzerinde gerçekleştirilir.

  • Tüm hazırlık önlemleri tamamlandıktan sonra, uygun çapa sahip bir musluğu boru açıklığına sokmak ve tabanını saat yönünde döndürmek gerekir.

    Bu amaçla, araç kutusuna dahil olan düğmeyi kullanın.

  • Cips yuvalarda oluşur, kaldırılmalıdır.

    Ne şekilde?

    Borunun etrafında birkaç tur yapmak ve ardından cihazı ters yönde 90 derece almak gerekir.

    Çalışmanın sonunda kalan yağ temiz bir bezle silinmelidir.

    Kesme olukları ölür

    İş parçacığı uygulamak için bu tür bir araç olur:

    • yuvarlak yapılandırma.
      Farklı bölümlerdeki borulardaki ipliği kesmek için farklı kalıplar kullanın;
    • kayar.
      Farklı çaplardaki oyuk nesneler üzerindeki olukları kesmek için bu öğeyi kullanın.

    Sürgülü bir kalıp ile özel bir tutucu ile çalışır.

    Bu araç modeli daha sık kullanılır. Nedeni, ürünün düşük maliyeti.

    Çalışmaya başlamadan önce, bir kalıbı (lerku) kullanarak, boruyu hazırlamak için yukarıda açıklanan yöntemi kullanarak gerekli olur.

    Ancak bundan sonra aşağıdaki şemaya göre işlem yapılmaya değerdir:

    1. İlgili çapın adaptasyonunu almak için (bu amaç için bir pergel kullanın).
    2. Daha sonra ürünün yüzeyini ve plakanın iç kısmını herhangi bir yağlayıcı ile yağlayın.
    3. Bir sonraki adım - lerku'yu bir mengene ile sıkıca tutturun.

    Eğer tutucuyu kullanmazsanız, iplik bile dışarı çıkmayacaktır ve bu da eşleştirmenin yapıldığı yerlerde bir sızıntının oluşmasının sebebi olabilir.

  • Biz kalıp tutucuyu doğru yönde çeviriyoruz.

    Birkaç dönüş yaptı, talaş kaldırmak gerekir.

    Bunu yapmak için cihazı ters yönde döndürün.

  • İş araçlarının ve dişlerinin sonunda, yağdan arındırılmış olmalısınız.
  • İlk aşamada, taslak gazı kullanırlar (açıkça borudan kesilirler).

    Ancak onların yardımıyla maksimum iplik doğruluğunu elde edemezsiniz. Son kesim, bir son ölçme aleti ile yapılır.

    İç dişi kes

    Ne yapman gerekiyor.

    1. Açıklığı dikkatlice hazırlayın.
      Delik, yabancı kaplamalar ve tortular olmaksızın temiz olmalıdır.

    Daha sonra, onu yağlamak gerekir.

  • Çapta bir musluk seçin.
  • Aleti deliğe sabitleyin.

    Dişli cihazın dikey konumunu kesinlikle göz önünde bulundurmanız gerektiğini unutmayın.

    Musluğu saat yönünde döndürün.

  • Bilmek önemli! Her bir plaka üretici tarafından etiketlenmelidir.

    Bu araç kullanılarak kesilebilen yivlerin tüm değerlerini belirtir.

    Çalışmaya başlamadan önce (video, kanalizasyon borularının nasıl farklı yollarla döşeneceğine bakın), bu verileri dikkatle incelemeniz gerekir.

    Dişleri paslanmaz çelik bir boruya kesmeniz gerekiyorsa, biraz daha çalışmak zorunda kalacaksınız.

    Paslanmaz çelik çok sert bir malzeme olduğundan, görev önemli ölçüde karmaşıktır.

    Bu durumda, çelik kalitesine uygun bir kalıp satın almanız gerekecektir.

    Bu amaçla, işaret damgalarına uyun - P9.

    Önemli nokta! Eğer plaka yanlış seçilmişse, sonuçta, sadece bir iplik olmaksızın değil, aletsiz kalabilirsiniz.

    Evliliğin temel sebepleri

    Hiç kimse, işinizin sonucu bir evlilik olacağından hiç kimseye karşı bağışık değildir.

    Onun ortaya çıkmasının nedeni ne olabilir?

    • Kesilmiş olukların deliklerinin veya çubuklarının kesitinin uyumsuzluğu.
    • Düşük kaliteli bir takımın kullanımı (körelmiş veya yanlış ortalanmış).
    • Yağlama sürecinde kullanmayın.
    • Profesyonel beceri eksikliği.

    bulgular

    Bir boruda bir ipliği kesmek için bağımsız olarak hiçbir şey zor değildir.

    Bunun için hile yok.

    Ana şey emrinde özel bir araç olması.

    Tüm işlemleri dikkatli ve yavaş bir şekilde yapın. Ve ne unutulmamalıdır:

    • başarılı olmanız için, arzuya ve yeteneğe sahip olmanız gerekir - bu yeni bir iştir.

    Bir boruya iplik takan bir ev ustasından bir ana sınıf - videoyu izleyin.

    Bu yazıyı beğendiniz mi? RSS ile site güncellemelerine abone olun veya Vkontakte, Odnoklassniki, Facebook, Google Plus veya Twitter'a bağlı kalın.

    Borudaki iplik nasıl kesilir?

    Parçaları sık sık kullanılan kesme veya iplik sistemlerinde bağlamak. Yapıların güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar. Vidalı bağlantı elemanları evrenseldir, çünkü onların yardımıyla çeşitli sistemlerin borularını kolayca monte edebilir ve sökebilirsiniz.

    Özel özellikler

    İplik iki yüzyıl önce icat edildi: daha sonra ilk olarak İngiltere'de bir vida-vida makinesi ortaya çıktı. Inventor G. Maudsley, doğru bir iplik uygulama yöntemini keşfetti ve onu ölçmek için bir cihaz (mikrometre) 0.0001 inçlik bir doğrulukla icat etti.

    Aynı zamanda, mekanik mühendis D. Whitworth, ilk vida dişi profilini oluşturdu ve standartlarının bir sistemini önerdi. O zamandan beri, buluş ismini taşıyor - Whitworth'un oyması. Her türlü ulusal standart için temel oluşturdu.

    Hiç kimse ipliğin görünüşünün kesin tarihini hatırlamamaktadır, ancak kullanım tarihi, endüstriyel üretimin başlangıcı olarak düşünülebilir.

    Diş çekme işleminin ana özelliği, uygulanması için aletin kesme elemanından daha büyük bir sertlikten yapılmış olması ve bu aletin üretimi için, daha da zor bileşime sahip yapıların kullanılması gerektiğidir.

    Günümüzde boru dişi seçenekleri sayısızdır. Gerekli olanı seçmek sadece önemlidir. Çalışmanın gerçekleştirilmesinde kaliteli malzeme ve araçların kullanılması, talimatların takip edilmesinin yanı sıra kesme teknolojisinin kullanılması durumunda iyi bir sonuç garanti edilir. İplik keserken, kaliteli bir araç kullanmak en iyisidir, çünkü ucuz bir seçenek uzun süre çalışamaz.

    Şimdi çoğu boru sistemi plastikten imal edilmiştir. Genellikle plastik ve metalden yapılmış bağlantı elemanları kullanılarak yapıların sabitlenmesi gereklidir. Yerli alanda, bu tür bağlantı elemanları oldukça sık görülen bir çözümdür, birleştirilirler. Modern iletişim sistemlerinde geleneksel olarak plastik veya metal boru tiplerinden birini kullanın. Bununla birlikte, bazı durumlarda, birleşik yapıyı tam olarak kullanmak tavsiye edilir.

    HDPE ve metal elemanlarını birleştirirken sistemlerin kurulumu için, dişli ve flanşlı dişler dahil olmak üzere çeşitli bağlantı yöntemleri kullanılır.

    Çapı 40 mm'ye kadar olan borular dişli bir şekilde birleştirilir. Flanş bağlantıları, daha büyük çaplı borular için kullanılır, ki bu da kesimin sıkılması imkansızdır.

    Bir polipropilen borunun bir metal boru ile bağlanması, bu amaç için özel olarak üretilen bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir. Bunlar bir tarafı metal ve diğer kısmı plastik bir manşondan geçirilen bileşiklerdir. Birden çok kombinasyonlu eklemler, özel karmaşık bağlantı parçaları ile yapılır.

    enstrümanlar

    İşin uygulanması için tüm gerekli araçları ve cihazları kesmek için hazırlamanız gerekir. Her durumda, boru dişli seti bileşime göre değişir, ancak manuel kullanım için kalıplar, bir vida kalıbı ve bir cırcır tutucudan oluşur. Kit ayrıca bir boru kesici, bir gaz anahtarı, bir dosya, bir demir testeresi, bir öğütücü, yağlayıcılar ve diğer araçları içerir. Eski moda klasik yöntemi kullanmak istemeyenler için bir alternatif var - bir güç aracı.

    Asıl gereklilikler, kullanılan takımın kalitesine ve iş için hazırlıklara dayatılır.

    Kesimin kendisi kalıplar kullanılarak gerçekleştirilir. Bazıları sadece bir tarafta, diğerleri her ikiside kesilir.

    Kit içerisindeki iç dişlerin uygulanması için, yuvanın derinliğinin farklı göstergelerine sahip birkaç musluk da içerebilir. Bazıları, borunun iç yüzeyini kavramak için tasarlanmıştır, diğerleri - terbiye için. Bu ekipman çip oluklu bir vida şeklinde sunulmuştur. Kuyruk bölümünün yardımıyla kapıya bağlanır.

    Çeşitli yaklaşımlarda bir musluk iç kesimi sayesinde yapılır. Onların sayısı, çalıştıkları materyale bağlıdır. Örneğin, titanyum alaşımlarında dişler yapmak için çeşitli muslukların özel setleri kullanılır.

    Borular üzerinde çeşitli şekillerden dişler oluşturmak için bir kalıp, pürjör veya mastar kullanılır. İçinde özel delikler olan - atık için oluklar bulunan bir kesme tabana sahip çelik bir somundur. Kalıplar tübüler, altıgen, yuvarlak ve kare şeklindedir. Vücudunun modifikasyonu katı, bölünmüş ve kayıyor.

    Kayar (prizmatik) modellere yarı plakalar da denir, vidalı vidalara ve vidalı bir conta ile tutturulurlar - bir kraker. Bu, vida üzerindeki basıncı eşit olarak dağıtmak için gereklidir. Kalıplar kullanılarak silindirik, konik, yuvarlak veya metrik bir dişin kesilmesi gerçekleştirilir. Kalıbın bileşen parçaları, çerçeve gövdesine takılı olduğu özel sürücüler ve kartuşlardır.

    Klupp, kesme elemanlarının kalıpların sabitlendiği bir çerçeveden oluşur. Her bir mandrel dört çelik kalıp ile donatılmıştır. Vida kalıbı ayrıca özel bir mandal kulbu ile donatılmıştır. Kalıp yuvasına sadece bir kalıp yerleştirilebilir ve bir kaç da vidalı kalıba eklenebilir. Kesme mekanizması iki tip dişi kesebilir: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 inç.

    Manuel vidalı kalıp, kural olarak, küçük çaplı boruların kesimini gerçekleştirir. Özel bir kalemle doldurulur. Aynı zamanda uygun bir boru anahtarı ile de kullanılabilirler. Küçük, basit ve kullanımı kolaydır.

    Bir tutucu ve bir mandallı bir kelepçe, bir inçten daha büyük bir çapa sahip bir iplik yapmak için tasarlanmış bir dişli mekanizması ile tasarımın bir modifikasyonudur. Cırcır - vazgeçilmez bir mekanizma. Sol ve sağ el mandallarının yardımıyla, ulaşılması zor yerlerde, örneğin duvarların yakınında çalışmak uygundur. Cırcır manivelası yardımıyla, vida kalıbı, zıt yönde ilerleyerek iplikten hızlı bir şekilde çıkarılır ve bir diş çekme dişi kesme yöntemi sağlanır.

    Pratikte, olağan, eğik ve kluppy Mayevsky'yi kullanın.

    Eğik kalıplar arasındaki mesafeyi düzenlediği için eğik vida kalıbı denir. Kesim çapını anlatır. Bu tip tasarımlar, kullanımı en kolay olanıdır.

    Mayevsky'nin daha karmaşık bir yapıdaki ısıları, boru dişlerinin uygulanması için kullanılır. Üç set değiştirilebilir kalıp içerirler, 2 inç'e kadar diş çaplarında uzmanlaşırlar. Bu tipteki tasarımlar, küçük çaplı borularda diş çekme için kullanılır.

    Endüstriyel çapta büyük çaplı boruların kesilmesi. Örneğin, 219 mm çapında dikişsiz bir boruyu kesmek için, özel bir otomatik makine gereklidir. Tüm güvenlik önlemlerine bağlı olarak, özel koşullarda sadece özel makinelerde kesilmiş gövde (kolonlar).

    Nasıl kesilir?

    Tüm aletler hazır olduğunda, boru üzerinde, örneğin ısıtma sistemlerinde diş açabilirsiniz. Bu tür işleri yapmak için herhangi bir özel beceriye sahip olmanın gerekli olmadığı unutulmamalıdır - her şey el ile yapılabilir.

    Her şeyden önce, aşağıdaki kuralla yönlendirilen işlemi incelemelisiniz: Borular üzerinde diş çekme işlemi belirli bir sırada yapılmalıdır, aksi takdirde kaynak kodu ve ekipman hatası önlenemez.

    Boruyu kesmeden önce, eski boyayı, korozyon ve plak mevcudiyetini kontrol etmek ve daha sonra öğütücü gibi özel alet ve aletler yardımıyla yüzeyi iyice temizleyerek tedavi etmek gerekir. Borunun ucundan, daha iyi bir iplik girişi için pahı çıkarmadan önce işlem yapmanız gerekir. Kesim bir boru kesici ile yapılırsa, kesik kenarlar serifsiz, pürüzsüz olacaktır. Bunu bir demir testeresi veya bir açılı taşlama makinesi ile yaparsanız, bunları bir dosya ile metale temizlemeniz gerekir - bu, birleştirmeyi büyük ölçüde geliştirecektir. Diş çekme işleminden önce ve sonra, kesicilerin ve borunun yüzeyinin özel bir sıvı ile yağlanması gerekir.

    İstenilen kalibrinin kalıpları, sıkıştırma vidalarının yardımı ile vida kalıbının çerçevesine yerleştirilir. Daha sonra, vida kalıbı, borunun hazırlanmış yüzeyine konulur ve bir çift başlatma dönüşü, kesme yönünde yapılır. İplik sadece bu tür bir bağlantıdan sonra yapılır.

    Bundan sonra, mandal anahtarı ayarlanır ve sağa doğru saat yönünde (dişin yönünde) dönüş başlar. Özel çaba gerektirmez. Talaşların iyice çıkarılabilmesi için, aşağıdaki dönüş aralığını kullanarak çalışmak gerekir: iki dönüş ileri, yarım dönüş - geriye doğru. Eğilmeyi önlemek için, kalıbın boruya göre doğru konumunu sıkı bir şekilde gözlemlemek gereklidir.

    İpliğin kalitesini bir somunla boruya vidalayarak kontrol edebilirsiniz.

    İşi tamamladıktan sonra, ipliği bir dolgu macunu, fum-bant veya keten iplik ile monte etmeden önce hazırlamanız gerekir.

    araç

    Bir iplik, elemanların ve profilin açısının (bobin kesitinin) yanı sıra dış, orta ve iç kenarlar boyunca çapın dikkate alındığı bir bağlantı türüdür. Profil oyma, üçgen, trapez, dikdörtgen ve diğer tiplere ayrılmıştır.

    Gaz ve su borularını kesmek için kullanılan boru silindirik diş. Son iki dönüş tamamen yapılmadı. Bu, boruların hermetik sızdırmazlığı için gerekli bir kırılmadır. Çalışma, özel kalıp tipleri ile gerçekleştirilir. Boru çapı milimetre cinsinden ve iplik - inç cinsinden ölçülür.

    Kesim, iç ve dış, sol ve sağ ayrılmıştır. Sol taraftaki versiyonda, somunlar sol tarafa ve sağ taraftaki versiyona doğru sıkılır. İplik türleri, çalışma yöntemleri ile tespit edilir ve sabitleme, çalıştırma ve montaj sızdırmazlığıdır. İkinci seçenek evde borulardaki dişleri kesmek için kullanılır.

    Su boruları üzerindeki dişleri kesme aleti

    Mevcut bir boru hattının herhangi bir onarımı veya değiştirilmesi, gövdeye bağlantı anlamına gelir. Kaynak sadece metal borular için uygundur, ancak bu yöntemi plastik ürünlerle bağlamak imkansızdır. Ek olarak, montaj sırasında dişli bir bağlantı ile sabitlenen vanalar kullanılır. Bunu oluşturmak için, borudaki iplikleri nasıl keseceğinizi ve bazı cihazların yardımıyla nasıl yapıldığını bilmek gerekir.

    Diş açma için çeşitli araçlar vardır.

    Dokunulduğunda. Gerekli kavramlar

    Bu işlem, dış veya iç sıralı tırnakları ve spiral olukları elde etmek için borulardaki dişleri kesmek için özel bir alet yardımıyla bir çubuğun veya açıklığın işlenmesidir.

    İpin ana özellikleri şunlardır:

    • adım. Bu, bitişik dönüşlerin tepe noktaları veya bazları arasındaki mesafedir;
    • profile. Bobinin enine kesiti trapez, üçgen, dikdörtgen vb. Olabilir. Sıhhi tesisat sistemlerinin detaylarında sadece üçgen profil kullanılır;
    • profil açısı Dönüşlerin kesişen kenarları (yanal yüzler) tarafından oluşturulur;
    • derinliği. Bu, ipliğin tepesine kadar olan mesafedir;
    • dış, orta ve iç çaplar.

    Dış olan, ipliğin iki karşıt tarafının noktaları arasındaki mesafeye eşittir. Ortalama çap, parçanın karşıt taraflarında bulunan profillerin üst ve alt arasındaki mesafedir. İç olanı, karşıt çöküntüler arasındaki mesafedir.

    Herhangi bir iplik kendi özellikleri vardır

    Boru dişi tipleri

    Bir su borusu üzerindeki dişleri kesme prosedürü karmaşık olarak adlandırılamamasına rağmen, bazı ipuçlarını dinlemek gereksiz olmayacaktır. Sol ipliği sağdan ayırt etme yeteneği ve metrikteki inç de incitmez.

    Sol vida dişi ile somun cıvata üzerinde saat yönünün tersine vidalanır. İplik doğruysa, somun cıvatayı saat yönünde döndürür.

    Metrik iş parçacığı şu şekilde karakterize edilir:

    • Parçaların geometrik boyutları milimetre cinsinden ölçülür;
    • profil tipi - eşkenar üçgen;
    • daha küçük bir sahaya sahip.

    İnç iplik özellikleri:

    • parçaların geometrik boyutlarının ölçü birimi - inç;
    • 55 derecelik bir tepe açısı olan bir ikizkenar üçgenin profiline sahiptir;
    • daha büyük bir adım var. Bu özellik, inç ipliğin profilinin daha büyük ve bağlantının gücünün daha yüksek olduğu anlamına gelir.

    Bazı durumlarda her tip iplik kullanılmaktadır. Ancak, sağın her adımda değil, solda - daha az - bulunduğunu belirtmek gerekir.

    İpliği düzgün şekilde kesmek için, birbirlerinden nasıl farklı olduklarını bilmelisiniz

    Boru geçirme boruları için araçlar ve kurallar

    Tabii ki, bu prosedürü gerçekleştirmek için, borularda dişleri kesmek için aletler olmadan yapamaz. Ticaret alanında genellikle boru diş kesme seti denir.

    Faydalı bilgiler! Kit, vida kalıbının sıra dışı ismine sahip bir alet içerebilir. Bu, diş çekme boruları için bir kalıbı andırır, ancak sadece ana fonksiyonel parçasını içerir - takım çeliğinden yapılmış ve dayanıklı kesicilerle donatılmış kısa bir silindir şeklinde yuvarlak bir çerçeve.

    Kalıplara veya ölüme ek olarak, kit bir tutucu (bir mandallı veya cırcırsız) ve pense, kelepçe vb. Gibi bir takım diğer ek araçları içerir.

    Aşağıdaki gibi elle formüle edilmiş borularda iplik kesme işlemi için gereklilikler:

    • zorunlu boru hazırlığı. Kir, pas ve boyayı gelecekteki iplik yerinden çıkarmak gerekir. Yüzeyi metale temizleyiniz;
    • Borular üzerinde diş çekme işlemine, çalışma yüzeylerinin yağlanması ve kullanılan aletin kesicileri eşlik etmelidir - bir kalıp veya bir kalıp. Bunu yapmak için özel bir sıvı olan bir yağlayıcı kullanın. Hem borudan önce hem de boru geçirme işleminde uygulanır.
    • Ürünün sonunda önce pahı çıkarmalı;
    • Çalışmalar, su borularındaki dişleri kesmek için sadece keskin ve sağlam bir aletle yapılmalıdır.

    Teknolojiye ek olarak, bir araç seçmenin inceliklerini de bilmek önemlidir.

    Diş çekme, teknolojiye sıkı sıkıya bağlılık gerektirir.

    İplik kesme aleti sadece yukarıda belirtilen kalıp ve kalıp değil, aynı zamanda musluklar. İkincisinin yardımıyla, yiv oluklarını keserek bir iç iplik oluşturulur. Ama bir tane nüans var. Boru üzerinde diş açmak için, erüpsiyon derinliğinde farklı olan iki musluk seti kullanmalısınız:

    • taslak çalışma için - №1;
    • bitirme çalışmaları için - №2.

    Borulardaki dişlerin kesilmesi için kalıp:

    Bir başka araç - vida kalıbı - yapımında bir kılavuz var. Silindirin borudaki kesiciler ile ortalanmasını sağlar.

    Aynı zamanda, sadece bir su borusu içinde kesilmiş olan bilgi tek başına yeterli değildir. GOST'nin gereksinimlerini boru ipliklerinin boyutlarına açıklığa kavuşturmak ve zift ve çapına uygun olarak bir dizi iplik kesme takımı seçmek gereklidir. Bu veriler aşağıdaki tabloda sunulmaktadır.

    Tablo 1

    Manuel boru diş açma adımları

    Yukarıda belirtildiği gibi, bu işlem bir kalıp, bir vida kalıbı veya bir musluk kullanılarak gerçekleştirilir. Borular için iplik takımı seçimi birçok faktöre bağlıdır. Ama her şeyden önce, ne tür bir iş parçacığı oluşturmanız gerekir - dışsal veya içsel. Daha fazla ayrıntı için, ipliğin bir kalıp kullanarak elle bir paslanmaz boruya nasıl kesildiğini düşünün.

    Eski ipliğin bulunduğu paslanmaz borunun parçasını kesin. Bağlantının tam sızdırmazlığını sağlamak imkansız olacağından, restorasyonuna katılmak uygun değildir ve bu nedenle bu yerde sızıntılar meydana gelecektir. Böyle bir işlemi manuel olarak gerçekleştirerek, dilime özel dikkat gösterin. Borunun uzunlamasına eksenine kesinlikle dik olmalıdır.

    Bu önemli! Korozyon belirtileri olan bir boru hattı segmenti de kaldırmaya tabidir.

    Plakanın sarılmasını kolaylaştırmak için boruyu borunun ucundan çıkarın. Daha iyi kayma sağlamak için, gelecekteki ipliğin yerini yağlayın. Ardından, gerçek kesme borusu dişlerini başlatın. Belirli sayıda dönüşten sonra, plaka zıt yönde kaydırılmalıdır.

    Bir kalıp kullanarak harici dişi kesmek kolaydır

    Boru dişinin tamamlanması üzerine, yeni oluşturulan eklemden metal çıkıntıları çıkarın. İşin doğruluğunu kontrol etmek için, boruya monte edilecek nesneyi sarın. Böylece borulardaki dişleri kesmek için seçilen kalıbın kullanılmasının doğruluğunu ve dönüşlerin sayısının yeterli olup olmadığını öğrenirsiniz. Test başarılı olursa, bağlantıyı kapatın ve sıhhi tesisat sisteminin kurulumuna devam edin.

    Kalıp avantajları

    Yukarıda sözü edilen diş çekme boruları için kullanılan bu aracın bazı özellikleri belirtilmiştir. Ancak kullanım kolaylığı, böyle bir kitin tek avantajı değildir. Örneğin, pratikte bir kalıbı kullanarak bir borudaki dişlerin nasıl kesileceğini bilerek, bir vida kalıbı kullanarak bu görevle kolayca başa çıkabilirsiniz. Diğer avantajların yanı sıra, elde edilen ipliğin saflığını, vida-kalıbının tasarımının basitliğini, kesici-kalıpların ve düşük ağırlığın derhal değiştirilmesini mümkün kılmak değerlidir.

    Aşağıdaki faktör özel ilgi gerektirir. Kalıpların üretimi için ucuz takım çeliği kullanılmamıştır. Ancak, her şeyden önce, dayanıklılık, sadece temel işini yürüten sadece kesicilere sahip olmalıdır! Pahalı fonksiyonel olmayan parçaların yokluğu, bir dizi vida damlasının fiyatında bir azalmaya yol açar ve bu nedenle, bir paslanmaz boru üzerinde diş çekme işleminin maliyetini azaltır. Bu nedenle, para sayabilen ev ödevi, böyle bir enstrümanı tercih eder.

    Bir vida kalıbı kullanmak, diş çekme işini büyük ölçüde kolaylaştıracaktır.

    Bu ürünler, çapları 50, 38, 32, 25, 20 ve 15 mm olan borularda kesmek için bir takım kalıplarla satılmaktadır. Bunların her biri 1, 2, 3 veya 4 ile gösterilmektedir. Vida kalıbının gövdesindeki tüm yuvalar, aynı zamanda dişin boru üzerinde kesileceği şekilde, kesiciler-kalıplarına karşılık gelen sayılara da sahiptir. Ulaşılması zor yerlerde, vida kalıbıyla birlikte çalışma verimliliğini arttırmak için özel ekipman satın almanız tavsiye edilir.

    Bugün piyasada elektrikli ve manuel şanzıman ile böyle bir araç bulabilirsiniz. Bu nedenle, borudaki ipliğin ne kadar etkili bir şekilde kesildiği sorusu ortaya çıkabilir.

    Faydalı bilgiler! Klupps, çevrimiçi mağazaların yanı sıra özel sabit olarak satılmaktadır. İkincisi çok uygundur, çünkü evinizden çıkmadan boruların dişlerini kesmek için uygun bir setin sahibi olabilirsiniz.

    Bir borudaki dişleri kesmeyi bilen profesyonel çilingirler, elektrikli vidalı konnektörleri tercih ederler. Ancak bu tür cihazlar daha pahalıdır. Bu nedenle, boru üzerinde tek bir iplik geçirmeyi planlıyorsanız, manuel şanzımanla birlikte bir takım alet satın almak daha karlıdır.

    Borudaki ipliğin nasıl kesileceği

    Farklı bir sınıfa ait borular üzerinde bağımsız bir iş parçacığı, icracıdan, bu prosedürün tüm inceliklerine dair belirli beceri ve bilgi gerektirir. Bu yazıda borudaki iplikleri kendi ellerinizle nasıl keseceğinizi (su borusunda, paslanmaz boru üzerinde) tanımak istiyoruz.

    İplik kesme tekniğine hakim olmak, sıhhi tesisat ve ısıtma ağlarının yanı sıra tübüler ürünler içeren ev aletlerinin onarımına bağımsız olarak girmenizi sağlayacaktır.

    Diş teknikleri

    Manuel diş

    Boru şeklindeki boşluklar üzerinde diş çekme tekniği, aşağıdaki tekniklerin kullanılmasını içerir:

    • özel dişli tarak ve kesiciler kullanımı;
    • yuvarlak (düz) kalıplar boyunca haddeleme iplikleri;
    • "klasik" musluklar ve kalıplar kullanılarak dişli bağlantıların hazırlanması;
    • özel kesiciler ile diş çekme.

    Bu nedenle, evdeki dişli bağlantıların hazırlanması yalnızca belirli aygıtlar ve araçlar varsa mümkündür. Bu yazıda, özel bir diş kesme kiti (“die” olarak adlandırılan) kullanarak diş çekme yöntemini ayrıntılı olarak ele alacağız.

    Alet bileşimi

    Manuel vidalı kalıp seti

    “Vida kalıbı” olarak adlandırılan elektromekanik iplik kesme kiti, herhangi bir boyuttaki boru şekilli boşluklardaki dişlerin kesilmesi için tasarlanmış çeşitli çaplardaki bir takım radyal kalıplarla birlikte kullanılır. Fikstürün kendisine ek olarak, diş açma için aşağıdaki araçlara ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

    1. Hızlı dokunma için musluklar.
    2. Kütükleri sabitlemek için kullanılan mekanik yardımcısı.
    3. Diş çekme için bölümlerin hazırlanması için tasarlanmış taşlama makinesi.
    4. Yağlama yağı.

    Hemen dikkatinizi, sadece eldiven ve gözlüklerle elektrikli zımparalayıcı ile çalışmasına izin verildiği gerçeğine çekiyoruz.

    Su borusunda dış dişlerin kesilmesi için prosedür

    Her şeyden önce, bir taşlama makinesinin yardımıyla, su borusunun eski bir vida dişi ile bir parçası veya korozyondan dolayı hasar görmüş kısmı kesilir.

    Tüm sonraki işlemleri gerçekleştirmenin kolaylığını garanti eden yüksek kaliteli bir kesimin oluşumu için, bir boru segmenti işaretlendikten hemen sonra bir gaz anahtarı ile sabit bir şekilde sabitlenir veya bir mengene ile sıkıştırılır. Ayrıca, hazırlanan borunun kesiti üzerinde, ince bir pah kırılır ve bu da kalıbın dönüşünü belirgin bir şekilde kolaylaştırır. İplik boyunca kaymasını kolaylaştırmak için, kesme alanı motor yağı ile yağlanır.

    Diş çekme sırasında, kalıp tutucu saat yönünde döner; ancak birkaç dişin oluşmasından sonra, dönüşünün yönü tersine çevrilir. Bu tekniği kullanarak, çalışma alanını harcanan metal talaşlarından kurtarmanızı sağlar.

    Yükseltici üzerinde Threading

    Dişli bağlantının uzunluğu, çoğu ev tipi boru şebekesi için standarda karşılık gelen 1 cm'yi geçmemelidir. İplik kesme prosedürünün sonunda, işlem görmüş alan metal talaşlarından temizlenir ve daha sonra bir bez veya bezle dikkatlice silinir.

    İç iş parçacığı

    İç iş parçacığı

    Boru üzerindeki dişi iç boşluğuna kesmeden önce, tüp deliğinin çapını ölçmeniz gerekecektir. Elde edilen verilere dayanarak, istenen boyutta bir çalışma aleti (musluk) seçebilirsiniz. Duvardan çıkıntı yapan boru kesitinin uzunluğuna dikkat edin, kesilen iplikten birkaç milimetre daha uzundu.

    Son olarak iç deliğin gerekli çapına karar verdikten sonra, diş açma için uygun bir boyuta kadar delinmelisiniz.

    Raybalama işleminde, matkabın giriş kısmının pozisyonunu dikkatle izlemek gerekir, bu dikeyden sapmamalıdır.

    Hazırlık işlemlerinin tamamlanması üzerine, gerekli çapa sahip bir musluk tüp deliğine sokulur ve tabanının eşzamanlı olarak saat yönünde dönmesi sağlanır. Döndürme, alet kitinde bulunan “anahtar” olarak adlandırılan yardımı ile gerçekleştirilir.

    İç iş parçacığının hazırlanmasına yönelik prosedür aşağıdaki çalışma aracının kullanımını içerir:

    • dişin ön (taslak) "süpürme" için tasarlanmış olan 1 nolu numaraya dokunun. Bu musluğun tasarımı, kullanıldığı zaman, materyalin% 70'ine kadar çıkarılır;
    • son (son işlem) iş parçacığı için kullanılan 2 numaraya dokunun. Bununla birlikte, boru malzemesinin kalan% 30'u kesilir.

    Bu nedenle, yüksek kaliteli ve eksiksiz bir iplik elde etmek için, ilk olarak 1 numaralı musluk ile borunun iç boşluğundan “yürümeli” ve sonra aynı işlemi No 2'yi kullanarak tekrarlamanız gerekir. Tüm bu çalışmalara, küçük motor yağı bölümlerinin çalışma alanına girmesi eşlik etmelidir.

    Duvarın yakınında

    Diş çekme ilkesi, yukarıda açıklanan genel durumlardan farklı değildir. Tek fark, duvarın yakınında bu işleri yapmak için son derece sakıncalı ve sorunlu olmasıdır. Örneğin, bazen bir borunun yakınındaki bir duvarın bir bölümünü hafifçe oymak gerekir. Dikkatlice kesmek çok önemlidir. Eşit değilse, o zaman kesme sırasında zorluklar olacaktır ve duvarda zaten bir girinti yaptığınız düşünülürse, dişleri kesmek son derece zordur. Bu görevi tamamlamak için plakayı kullanabilirsiniz. Levhayı önceden pipetleyin ve lekeleyin ve dalları kesmeye başladıktan sonra.

    Duvarın yakınındaki boru geniş çaplı ise, diş çekme görevi daha karmaşık hale gelir. Bu gibi durumlarda, bir kalıbı değil, bir vida kalıbı kullanmak gereklidir. Kolaylık için, bir elektrikli vida kalıbı kullanmak daha iyidir.

    Paslanmaz boru üzerinde

    Paslanmaz bir boru üzerinde diş açma için, kullanılan metalin oldukça zor olması nedeniyle görev karmaşıktır. Bu nedenle, kesim için uygun çelik kaliteleri kullanılmalıdır. Bu durumda, uygun seçenek R18 ve daha iyi R18F2'yi işaretler. "F" harfi, malzemenin% 2'ye kadar olan bir vanadyum düzenleyici katkı maddesini içerdiği anlamına gelir. Ek olarak, paslanmaz borudaki dişleri kesmek için, kalıpları P9 işaretleriyle kullanabilirsiniz.

    Uygun olmayan bir markadan bir kalıp alırsanız, sonuç olarak bir plaka olmadan ve ipliksiz olarak bırakabilirsiniz. Bazı durumlarda, ipliğin sadece bir keski ile mil üzerinde yapılması mümkündür.