Borudaki iplikler nasıl kesilir: ana yollara genel bakış

Çeşitli ustaların ilgisini çekmeden kendi yaptığınız ev geliştirme işini seviyor musunuz? Kendi kendine kurulum veya onarım sadece uzmanların çağrısına para kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda öz saygıyı geliştirir, değil mi?

Ama istenen boru tamamen pürüzsüz olduğunda ne yapmalı ve bir iş parçacığına ihtiyacınız var? Borudaki ipliği kesmek ve ürünü bozmamak için nasıl?

Bu sorunun çözümünü soracağız - makale, niteliksiz bir icracı tarafından uygulanabilecek çeşitli iş parçacığı yöntemlerini ele almaktadır. Bunun için kullanılan farklı iplik ve ekipman türlerini kesme özellikleri vurgulanmıştır.

Belirtilen malzeme, diş çekme araçları görüntüsü ile birlikte açıklayıcı fotografik materyaller ile sağlanır. Önerilere sahip bir video, bu sürecin tüm incelikleriyle ayrıntılı olarak ilgilenmeye yardımcı olacaktır.

Boru Dişi Sınıflaması

"Boru" terimi, sıhhi tesisat alanında ayrıcalıklı bir konuma sahiptir. Bu terim, sıhhi yapıların çeşitli unsurlarının bağlanması için kriterleri tanımlayan bir grup standart gözüyle sınıflandırılmıştır.

Örneğin, boru dişi boyutu, borunun standart delik çapını belirten, fakat fiziksel kesme çapını belirten sayısal bir değer ile gösterilir.

Pratikte, boru dişleri kullanılır:

  • silindirik (G / BSPP),
  • konik (R / BSPT),
  • sıhhi tesisat armatürleri için yuvarlak (Cr),
  • inç silindirik (ABD standart NPSM),
  • inç koni (Amerikan standardı NPT).

Ana çalışma alanı hane halkı olan bir çilingir, boru dişlerinin şartlı bölünmesini iki ana tipe ayırmak için tavsiye edilir:

  • silindirik (G),
  • konik (R).

Ev tipi sıhhi tesisat ekipmanı ve borulama sistemlerine hizmet veren bir ev tesisatçısı tarafından sıklıkla karşılanması gereken bu iki tiptir.

Ana kesme yöntemleri

Borulardaki kesme iplikleri iki yoldan biriyle - otomatik olarak (makinelerde, elektrikli aletlerle) veya manuel olarak (el aletleri kullanılarak) yapılabilir.

Yaşam koşulları için, elbette, daha ilgili olanı manuel teknolojidir. Sıhhi tesisat ya da diğer borulardaki dişler genellikle bir kalıpla yapılır.

Kalıp, evdeki borulardaki dişleri kesmek için basit bir cihazdır. Aynı takım endüstriyel makinelerde başarıyla kullanılmaktadır.

Fikstür bir diske benziyor, iç çap boyunca birçok eksenel delik deliniyor. Bu deliklerin kenarları birkaç kesici (genellikle 8-10) oluşturur. Kalıplar için malzeme alaşımlı çelik veya diğer sert alaşımlardır.

Bu tür çeşitli cihazlar vardır:

  • bütün;
  • yay yüklü (bölünmüş);
  • Kluppovye (sürgülü).

Yürütme biçimine göre, plaka bir daire, kare, altıgen, prizma şeklinde üretilir. En yaygın disk (yuvarlak) araçlar. Su borularına 36 mm çapa kadar diş açma için kullanılırlar.

Kalıplarla çalışma kolaylığı için, kilitleme vidaları (el aletleri) veya diş açma mandrenleri (torna tezgahlarında) bulunan basit kranklar kullanılır.

Manüel modda veya makinelerde borular üzerinde en iyi kalitede kesme iplikleri (metrik, konik) sağlam plakalar verir.

Ancak, kendi tasarımının katılığı nedeniyle bu tür bir takımın olumsuz tarafı vardır. Kesiciler hızlı bir şekilde yıpranır.

Yaylı (bölünmüş) plakalar daha az sert bir yapıya sahiptir, bu da dişlerin borulara kesilmesini ve aynı zamanda iplik çapının 0.1-0.3 mm aralığında değişmesini mümkün kılar.

Bu tür cihazlar, kesici dişlerin artan aşınma direnci ile karakterize edilir, ancak yüksek doğruluk ve diş çekme saflığı sağlamazlar.

Kayar kalıplar iki çalışma parçasından oluşmaktadır. Montaj modülünde montaj için tasarlanmıştır - vidalı kalıp.

Kalıpta sabitleme, bir rusk ve bir ayarlama vidasından oluşan bir mekanizma ile gerçekleştirilir. Vida diş çekme için çapın boyutunu ayarlar. Vida kalıbı genellikle birkaç farklı çapta bir kalıp seti ile donatılmıştır.

Yöntem # 1 - kalıpları ile boru dişi yapmak

Bir kalıp veya bir vida kalıbı ile boru üzerinde bir iplik oluşturma işlemi, bazı ön eylemlerin tamircisi tarafından yürütülmesini içerir:

  1. Borunun kesim alanındaki yüzeyi dikkatlice temizlenmelidir.
  2. Borunun uç kısmı dosyalanmalıdır (giriş yivini yapın).
  3. Direnci azaltmak için yüzeye yağlayıcı sürün.

Mümkünse, borunun dikey olarak, örneğin metal bir mengenenin üst kısmına - kesilen alana - serbestçe erişilmesini sağlayarak, tutturulması tavsiye edilir. Boru gövdesini deforme etmemek için bağlantı elemanının kuvvetini doğru bir şekilde hesaplamak gerekir.

Ardından, istenen çapa ve uygun iplik özelliklerine sahip kaba bir kalıba (No. 1) sahip önceden hazırlanmış bir topuzu alın.

Takım yatay olarak tutulur (borunun son alanına dik). İç plakayı oluk kenarındaki iç deliğe yerleştirin. Hafif basınç ve ardışık kısa dönüşler (25-30º'de) başlangıç ​​insizyonunu yapar.

Bu çalışma, plaka ufku ve dikey boru arasındaki doğru açıyı sürekli kontrol ederek, acele etmeden dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.

Bu teknik, ilk iki veya üç dişi dikkatlice kesmiştir. Genellikle ilk iki veya üç dişi kesildikten sonra, takım çalışma pozisyonunu sıkıca yerine getirir. Ayrıca, doğru açı artık kontrol edilemez.

Ancak kesme teknolojisi kısa (özellikle güçlü çekişsiz) dairesel hareketlerle kesimin sonuna kadar korunmalıdır. Kesme noktasında yağlayıcıyı periyodik olarak eklemeniz önerilir.

İlk geçişten sonra cihazı çevirin ve daha sonra bir veya daha fazla kez bir son işlem kalıbı (No. 2) ile tekrarlayın.

Yöntem # 2 - vida kesme tekniği

Klupp, borular dahil olmak üzere dişleri kesmek için aynı kalıba ait bir tiptir. Vida kalıbının ayırt edici özelliği, kesici dişlerin özelleştirilmesi (değiştirilmesi) yeteneğidir.

Manuel kullanım için vidalı plakalar ve benzer motorlu aletler bulunmaktadır.

Seçenek # 1 - manuel vida ile kesilmiş kalıp. Borulardaki manüel kesim genellikle tutucu mandalına monte edilen bir vida kalıbı ile yapılır. Bu tür bir tutucu, boru dişlerini uygun ve daha az zorlu kesme işini yapar.

Tabii ki, sıhhi tesisat şartlarına bağlı olarak, diğer tiplerin manuel tutucular kullanabilirsiniz. Örneğin, iki tutamaklı standart topuz kilidi.

Bir vida dişi oluşturma ilkesi, geleneksel kalıplarla çalışma yöntemine neredeyse benzer:

  1. Borunun çalışma yüzeyini temizleyin, kusur olmadığından emin olun.
  2. Kesilen bölgeyi belirgin bir metalik parlaklığa sahip tipte zımparalayın.
  3. Uç kenarının dış çalışma parçasını 45-60º (oluk) açıyla tutun.
  4. Hazırlanan yüzeyi teknik petrol jeli ile yağlamak.
  5. Boruyu mekanik bir mengene ile sabitleyin veya bir gaz anahtarı ile tutun.

Bu işlemlerden sonra, kesme aleti (kancalar) borunun pahına bir iç delikle yerleştirilir ve orta derecede düzgün basınç ile kısa pistonlu hareketlerle döndürmeye başlar.

Bir tutucu-mandal tutucu olarak kullanılıyorsa, sadece düz ileri kesme yapılır. Sıkışık koşullarda çalışırken kilit mandalının kullanım kolaylığı dikkat edilmelidir.

Örneğin, duvarın yakınına yerleştirilmiş bir boruyu işlemek istediğinizde.

Seçenek # 2 - elektrikli vida kesme kalıbı. El aletleri ile birlikte, elektrikle çalışan cihazlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Çilingir için bariz bir avantaj, emek yoğunluğunda önemli bir azalmadır.

Ancak diğer yandan, tüm elektrikli makineler sıkışık koşullarda çalışma yapamazlar. Ayrıca, bir el aleti ile çalışırken, daha iyi bir sonuç elde etmek mümkündür.

Elektrikli vidalı tapalardan benzer bir sonuç elde etmek için, bu aletle ilgili kapsamlı bir deneyim gereklidir.

Elektrikli vida kalıbı olarak çalışmak:

  1. Boru yüzeyinin kesim alanında hazırlanması (temizleme, pah, yağlama).
  2. Sert bir sabitleme sağlayabilen boru bağlantılarını sabitleme.
  3. Kalıp tutucunun başlangıç ​​noktasında, kitte bulunan bir kelepçe ile sabitleme.
  4. Vida kalıbının vuruşunu ve dönüş yönünü kontrol edin.
  5. Mod jog beslemesinde ilk iki veya üç dönüşü kesme.

Sonraki otomatik modda boru dişlerini kesmektir. Kesme uzunluğu, kalıbın kesici kafalarının üst kenarı borunun ön kenarına ulaştığında optimal olarak kabul edilir.

Bu noktada, cihazın çalışması durdurulur, ters rotasyon işlevi açılır ve hata, joglama ile borudan bükülür. Tüm süreç boyunca yağlama alanını düzenli aralıklarla yağladığınızdan emin olun.

Yöntem # 3 - Kullanım Torna

Büyük ölçekli inşaat ve onarım çalışmaları, bir kural olarak, el aletlerinin kullanımını hariç tutar. Burada, tornalar uygun boru işleme için yaygın olarak kullanılır.

Diş açma işlevleri birçok evrensel eylem çıtası ile desteklenir.

Makinelerin yardımıyla hem iç hem de dış boru dişleri etkin ve kolay bir şekilde yapılır. Torna'nın pnömatik (veya mekanik) modülünü sabitlemek, borunun yüksek kaliteli güvenilir şekilde sabitlenmesini ve iş parçasının kesiciye doğru şekilde beslenmesini sağlar.

Diş açma işlevlerini gerçekleştirmek için farklı tipte kesiciler kullanılır:

Torna işleri, böyle bir durumda eğitilmiş ve uygun niteliklere sahip uzmanlar tarafından üretilmektedir. Makine üzerinde kendi elinizle ipliği kesmeye çalışmak için deneyim ve profesyonel beceriler olmadan tavsiye edilmez.

Boru ipinde GOST hakkında birkaç kelime

Gaz ve sıvı ortamlarla çalışma açısından, GOST 6111'e göre, sökülebilir bağlantıların boru şemalarına yerleştirilmesi gerekli ise, bu tür bağlantıların dişli bir taban üzerinde üretilmesine izin verilir.

Mümkün olan sadece boru değil, aynı zamanda konik bir iplik (GOST 3662) yürütülmesidir.

Boru bağlantılarında konik dişlerin nadir kullanılmasına rağmen, vidalama / vidalama özellikleri için daha uygun olduğu düşünülmektedir.

Daralan bir ipliğin konik açısının, perde ve çap gibi parametreler ile doğrudan ilişkili olduğu hatırlanmalıdır. Bu açının izin verilen değeri 26º'dan az olamaz. Konik bir iplik üzerindeki profilin üst kısmının açısının standart değeri 60º'dir.

Boru dişleri ayırt edici bir özelliğe sahiptir - profilin yuvarlak bir üst kısmı vardır. Kesme standartlarına tabi olarak, yuvarlama miktarı iplik yarıçapının boyutunun% 10'udur.

Bu kesme teknolojisi ile, dişli profil tarafından işgal edilen küçük bir metal alan üzerinde iç gerilmelerin önemli ölçüde azaltılması mümkündür.

GOST 6357'nin, silindirik ve konik dişlerle birlikte yerleşik toleransları, metrik borular üzerinde yürütme için sağlanmıştır.

Burada eğim açısının standardı 55º'dir, bu da farklı bir iplik türüne sahip bir kesime eşit bir uzunluktaki bir kesitte dönüşlerin sayısında bir artışa neden olur.

Sonuç, daha yüksek bir sıkılık derecesine sahip bir bağlantıdır, ancak bu tür bileşiklerin kullanılmasının karmaşıklığı artar.

Mevcut tesisler GOST, borular üzerinde dirençli ve yamuk dişlerin yürütülme olasılığını da sağlar. Fakat pratikte, bu tür kesme işlemleri düşük işletme gücünden dolayı kullanılmamaktadır.

Konuyla ilgili yararlı video

Bir videoda kesme borularının tüm nüansları:

Borulardaki dişli bağlantıların oluşturulması, işletilmesi, bakımı ile ilgili bilgiler, ev, sıhhi tesisat ve diğer mühendislik hizmetlerinde yer alan her kişi için her zaman geçerlidir. Bir dereceye kadar, yüksek kaliteli bir onarım yapmak, boru sistemlerini modernleştirmek ve basitçe ev ekonomisi sistemlerini desteklemenin akıl almaz olduğu bir bilgidir.

Bir boru diş çekme o kadar da zor değil.

Valfi boruya güvenilir bir şekilde takmak veya ısıtıcıyı ısıtma sistemine takmak için, borudaki ipliğin nasıl ve nasıl kesileceğini bilmek önemlidir.

Gerçekten de, vanaların çoğunluğunun bir ipliğe sahip olması, sırasıyla bu elemanların kaynak ile bağlanması imkansızdır.

Su borusu iplik

Örneğin, dairenize yeni bir lavabo veya tuvalet takmanız gerekiyorsa ve bir çelik su temin sistemi üzerinde uzun vadeli bir bağlantı kurmak mümkün değilse, o zaman en iyi seçenek:

  1. Su öğrenmeyi kapatın;
  2. Boruyu bir değirmeni kullanarak lavabonun yerleştirildiği yerdeki bir kısmını kesin;
  3. Kesme boru dişi üretmek için;
  4. Boruya bir bilyeli valf veya tişört takın;
  5. Musluk lavabosuna esnek bir hortum ile bağlayın.

Bu işler nitelikli bir tesisatçı tarafından kolayca yapılabilir. Bununla birlikte, borularda iplik kesmek için bir alet satın alan herhangi bir apartman sahibi, bu işi bağımsız olarak gerçekleştirebilmektedir.

Bugüne kadar, bir dişli bağlantı ile boruyu donatmak için iki tip diş kesme cihazı kullanılmaktadır:

  1. İplik kesme kalıpları;
  2. Vida borusu borudur.

Onların yardımı ile, konut evler ve özel evler mühendislik şebekelerinde kullanılan herhangi bir kanalizasyon veya su borusu üzerinde iplik kesebilir.

İpliği hiç kesmediyseniz, bunu bir plaka ile yapmak zor olacaktır. Takımın en ufak çarpması bir kusura yol açabilir.

Bu nedenle, vidalı kalıbı kullanmak daha iyidir çünkü kesim işlemini büyük ölçüde kolaylaştıran bir kılavuza sahiptir.

İş parçacığı süreci teorisini aklımızda tutalım.

  • Borularda diş çekme, borunun dış tarafında (sıhhi tesisat veya ısıtma sistemi) bir vida yüzeyinin oluşmasıdır;
  • Vida yüzeyi, iniş ekseninin etrafında düzgün bir şekilde dönen bir bağlantı elemanıdır.
  • bu eksen boyunca düzgün ilerleyen hareket ile tişört veya vinç;
  • iplik aralığı, bir tam dönüşe karşılık gelen, iplik eksenine göre sarma elemanının translasyon hareketidir.

Başka bir deyişle, kapatma vanalarını kurmak için, bağlantı elemanlarının eğimi ile çakışan boruların dişlerini kesmek gerekir. Daha sonra böyle bir bağlantı lağım suyu veya su boruları sızdırmaz ve dayanıklı olacak ve yüksek basınca dayanıklı olacaktır.

İplik kesme işi

Bu işlemi bağımsız olarak yapmak için, bir boru diş seti satın almanız gerekir. Bu, istenen çaptaki kalıplar veya daha pratik bir vidalı terminal seti olabilir.

Çalışmaya başlamadan önce temel gereksinimler:

  • Boru, dişlenmeden önce pas ve eski boyadan temizlenmelidir;
  • uç yüzeyinde pah kaldırmak gerekir;
  • işinde sadece kesme için yüksek kaliteli takım kullanmak;
  • Kesici takımın etkili çalışması ve talaş kaldırma işlemi için bir yağlayıcıya sahip olduğunuzdan emin olun.

Dikkat: diş çekme borusu için kalıplar belirli bir beceri gerektirir. Bu nedenle, çalışmaya başlamadan önce, su kaynağını veya kanalizasyon sistemini bozmamak için eski bir boru parçası üzerinde pratik yapmalısınız.

Borulardaki dişleri kesmek için profesyonel set

Boru temizleme ve pah kırma üzerine hazırlık çalışmaları en iyi şekilde zımpara kağıdı ve bir dosya kullanılarak yapılır:

  • borunun yüzeyini metalik bir parlaklığa dikkatlice temizleyin;
  • borunun sonunda dosya pahı.

Boru geçirmeden önce boru temizliği

Bir sonraki aşama, seçilen araçlara bağlı olarak, eylem sırasına göre farklılık gösteren anlık iş parçacığıdır.

Zar kullanın

Bir boru vida dişi ile bir diş ipi takmak için bir kalıp satın aldıysanız, prosedür aşağıdaki gibi olacaktır:

  1. Boruları bir mengeneye kelepçeliyoruz ya da bunları kesme işlemi sırasında borunun sabit kalması için uygun bir şekilde sabitliyoruz;
  2. kalıbı kalıp tutucuya takın ve vidalarla sabitleyin;
  3. yağı bir boruya ve bir kalıbın kesici kenarlarına koyarız;
  4. Aleti boruya dikkatlice yerleştirin ve saat yönünde çevirerek birinci iplik hattını kesin;
  5. aletin dikliğinin boruya bağlı olduğundan emin olun;
  6. İstenilen uzunlukta ipliği kesin, plakayı sökün ve tekrar çalıştırın.

Diş kalıp

Bir vida kullanarak ölmek

Bir diş kullanıldığında diş açma işleminin daha basit bir versiyonu yapılabilir. Bu özel bir kılavuz ve cırcırla donatılmış yükseltilmiş bir kalıptır. Çoğu zaman bir dizi iplik kesme borusu olarak satılır.

Kesme işlemi aşağıdaki gibi olacaktır:

  1. İstenen çaptaki vida kalıbını satın alınan setten cırcır haline getirin;
  2. yağları kesme kenarlarına koyuyoruz;
  3. borunun kenarındaki elbise rehberi;
  4. İpliği çevirerek cırcırları döndürmeye başlarız;
  5. boruyu ve kesme kenarlarını işlemde yağlayın.

Bir vida ile boru dişi kalıbı

Evliliğin ana sebepleri

Dişleri keserken bir evliliğe sahip olabileceği unutulmamalıdır.

Oluşunun nedenleri şu şekilde sınıflandırılır:

İş süreçlerinde diş çekme yağlaması

deliklerin çapları veya kesilmiş ipliğin çubukları arasındaki uyumsuzluk;

  • kötü kaliteli araçların kullanımı (körelmiş, yanlış merkezlenmiş);
  • gres kullanılmadan diş çekme;
  • mesleki beceri eksikliği.
  • İplikleri keserken, boruyu ya makine yağı ya da özel diş açma sıvısı ile yağlamak zorunludur.

    Böylece işinizi büyük ölçüde basitleştirir ve kaliteyi kazanırsınız.

    Sonuçlar: Isıtma ve su temini için boruların üzerine vanaların montajı için en iyi çözüm, yüksek kaliteli dişli bağlantıların üretimi olacaktır. Bunu elde etmek için, işi büyük ölçüde kolaylaştıran bir boru dişi seti satın almak zorunludur.

    Boruları geçirme kuralları - olası seçenekler

    Modern boru hatlarının montajı için plastik veya metalden yapılmış borular kullanılabilir ve plastik boruları bağlamak için bir kaynak makinesi kullanılır. Metal ürünler söz konusu olduğunda, montaj parçaları dişli bağlantı parçaları sağlar: bu, maksimum bağ mukavemeti sağlar. Bu yöntemi uygulamak için, dişlerin boruların kendileri üzerinde kesilmesi gerekecektir.

    Hangi araç gerekli?

    Borulardaki dişler aşağıdaki cihazların bulunmasını gerektirir:

    1. Rulet, kalem, kumpas. Boru hattını monte etmek için önceden bir plan geliştirmek gerekir. İlk olarak, belirtilen uzunlukta bir boru alınır: işaret bir şerit metre ve bir kalemle yapılır. Kaliper çapını ve uygun cihazların seçimini ölçmek için kullanılır. İşaretlerken önemli bir doğruluk ve doğruluk gözlemlemek önemlidir, çünkü belirli bir boyuttan sapma tüm yapının doğruluğunu ihlal eder. Sonuç olarak, bu gibi durumlarda, tüm boru hattının tekrar tekrar yapılması gereklidir.
    2. Bulgar. Bu aracın yardımıyla borular işaretli işaretlere göre kesilir. Aynı işlev basit bir demir testeresi ile gerçekleştirilebilir.
    3. Başkan yardımcısı. Çalışma sırasında boru kesinlikle yatay konumda sabitlenmelidir.
    4. Motor yağı veya diğer yağlayıcı. Manuel diş açma işlemini kolaylaştırmak için, alet ve tedavi edilecek alan özel bir madde ile yağlanır.
    5. Diş açma araçları. Boru dişleri bir kalıpla, kalıpla veya muslukla kesilebilir. Kullanılacak araç, diş çekme tipine ve yüklenicinin tercihlerine bağlıdır. Dış iplik, bir kalıpla kesilir, bunun tutulması bir vida kalıbı veya bir kalıp tutucu tarafından gerçekleştirilir. İç iplik çekmek için musluklar gerekir.

    Kendini iplik

    Boru ipini kendiniz nasıl kesersiniz?

    Kendi kendine iş parçacığı bir dizi hazırlık önlemi ile başlar:

    1. Bir parça boruyu büyüklükte kesmek. Boru hattının hasarlı bir bölümünü değiştirirken yapılacak ilk şey, bu bölümü duvarlara dik bir yönde dikkatlice kesmektir. Bu koşul yerine getirilmezse.
    2. Oyma alanını temizleme. İpliğin kesileceği yerden tüm boya ve korozyonun tamamen giderilmesi gerekir: bu yapılmazsa, iş açıkça zor olabilir.
    3. Pah. İşi daha kolay hale getirmek için pahı boru uçlarından çıkarmanız gerekir.

    Bir vida ile diş çekme

    Klupp, aşağıdaki işlemleri gerektiren harici dişleri kesmek için kullanılır:

    • İstenilen çapa sahip bir vida kalıbı seçin. Seçimi doğru şekilde yapmak için, kaliperleri kontrol etmek gereklidir.
    • Vidalı kelepçenin iç boşluğunun ve hazırlanan bölgenin motor yağı kullanılarak borunun yağlanması.
    • Dönme hareketlerini kolaylaştırmak için boru içerisindeki vida deliğini takmak. Kural olarak, bu tutucular borudaki dişleri kesmek için kite dahil edilmiştir. Ayrıca bakınız: "Vida dişlerini keserken boru vidası nasıl kullanılır."
    • Boruyu bir mengene ile sabitleme. Bu, boru hattının ilk toplanması sırasında gerekli olacaktır. Su borusu tamir faaliyetleri sırasında dişlerle donatılmışsa, diş açma yerinde yapılır.
    • Vidalı kalıbın hazırlanan yere montajı ve dönme hareketlerinin başlangıcı. Böylece doğrudan diş çekme gerçekleştirilir. Birkaç rotasyondan sonra, vida kalıbı, kesmenin bir sonucu olarak oluşmuş olan yongaları çıkarmak için 90 derece geri çekilir. Tamamlandığında, komple yağ çıkarılması gerçekleştirilir.

    Duvara yakın borudaki iplik nasıl kesilir? Eğer iplik, duvara yakın çalışan bir boru hattında yerinde kesilirse, bu, dönme hareketlerine müdahale edebilir. Bu durumda, tüp tutucunun her seferinde duvara yaslandığı zaman, başka bir konuma getirilmesi gereklidir. Aynı dişli takımın bir konumda kalması gerekir.

    Bir kalıpla diş çekme

    İplik bir boruya nasıl kesilir? Kalıplar yuvarlak ve kayıyor. Yuvarlak kalıplar, borunun çapına bağlı olarak farklı çaplara sahip olabilir. Kayar modellerde olduğu gibi, bu üniversal aletin yardımıyla farklı çaplardaki boruları kullanabilirsiniz: Daha fazla rahatlık için özel bir tutucu ile tamamlanır. Ucuzluklarından ötürü yüksek popülerlik. Çalışmaya başlamadan önce, boru yukarıda açıklanan prosedüre göre hazırlanır. Ayrıca bakınız: "Tipine bağlı olarak borulardaki dişler nasıl açılır."

    Boruyu bir levha ile geçirmenin fiili çalışmasını gerçekleştirmek için aşağıdaki şema önerilmektedir:

    • Uygun çapa sahip uygun bir kalıbın bir kaliperi ile seçim.
    • Aletin ve herhangi bir yağlayıcı ile işlem görecek borunun yağlanması.
    • Kalıbı özel tutucuya sabitlemek. Dişli deliklerin (kalıpların) tutucuya sabitlenmesi çok güçlü olmalıdır. Eğer bu durum gözlenmezse, ipliğin uygulanmasında bir sapma söz konusudur, bu da kavşağı son derece güvenilir olmayan, sızıntıların ortaya çıkmasına neden olur.
    • Kalıp tutucunun doğru yönde döndürülmesi. Birkaç rotasyon yaptıktan sonra, aynı işlem, bir vida kalıbı kullanıldığında olduğu gibi gerçekleştirilir: böylece oluşturulan yongaların çıkarılması mümkün olur. Bu amaçlar için, cihaz hafifçe geri çekilmelidir.
    • İşin sonunda, takım ve boru yağdan arındırılır.

    İlk aşama, kaba bir kesme işlemi yaparak borunun açık bir şekilde kesilmesini sağlar, ancak bu durumda ipliğin doğruluğu önemsizdir. Son kesim için son bir kalıp uygulanır.

    Borularda iç diş

    Taslak ve bitirme - iki musluk yardımı ile dişi bir iplik ile bir tüp elde edilir. Çiplerin yaklaşık% 70'i kaba bir aletle çıkarılır, geri kalanlar sonlandırma aletini kaldırır.

    Diş çekme şu sırayla gerçekleştirilir:

    1. Deliği hazırlamak. İpin kesildiği deliği temizleyin. Zımpara kağıdı ile tüm yabancı kaplamalar ve tortular yüzeyden uzaklaştırılır.
    2. Uygun çapta bir musluğun seçilmesi.
    3. Tapayı deliğin içine takın. Dişli tertibatın tamamen dik konumda olması çok önemlidir.
    4. Dönme hareketlerinin başlangıcı. Saat yönünde yapmak zorundalar.

    Modern ev iletişiminde dişli su boruları sıklıkla kullanılmaktadır. Boruyu dişlerle donatmak için kendi gücünüzü kullanmak oldukça gerçek bir görevdir. Bunun için gerekli olan her şey gerekli aleti elde etmek ve özeni uygulamaktır. Su temini sisteminin boruları üzerindeki iplik sadece profesyonel bir usta tarafından değil, aynı zamanda bir amatör tarafından da yapılabilir: asıl mesele, tavsiye edilen tavsiyelere sıkı sıkıya uymak ve acele etmemek.

    Su borusunda dişleri nasıl ve nasıl kesilir

    Şu anda, su temin sistemlerinin döşenmesinde esas olarak plastik veya metal borular kullanılmaktadır.

    Plastik ürünler, bir kural olarak, bir kaynak yöntemiyle birbirine bağlanır (bu amaçlar için özel bir kaynak makinesi kullanılır).

    Metal borular, dişli bağlantı parçalarını yerleştirir, bu durumda, eşleştirme mümkün olduğu kadar dayanıklıdır.

    Sıhhi tesisatın onarımının temelleri

    Su kaynağını özel bir eve nasıl bağlayacağınız hakkında pek fazla düşünmedim.

    • borular,
    • vanalar,
    • vanalar,
    • vinçler ve diğer bileşenler.

    Tüm bunlar, dişli bağlantılar aracılığıyla tek bir sistemde toplanır.

    Böylece eski bir parçayı yenisiyle değiştirme süreci çok zaman almaz ve bir iplik vardır.

    Bazen böyle bir durumla uğraşmak zorunda kalırsınız, kendiniz yıpranmış bir elemanı (örneğin bir boru) değiştirmeniz gerektiğinde ve üzerinde hiç boşluk olmadığında.

    Bu durumda ne yapmalı?

    Bu durumun çıkış yolu çok basit - konuları kendi elinizle kesin. İdeal seçenek, torna tezgahı kullanma olanağınızdır.

    Ama her ev ustası böyle bir ekipmana sahip değildir.

    Pahalıdır ve kullanabilmek için belirli deneyim ve becerilere sahip olmanız gerekir.

    Bir dairede radyatör takmanın fiyatını biliyor musunuz? Yaşam alanını ısıtmak için alüminyum, bimetalik ve dökme demir radyatörlerin tahmini maliyeti yararlı makalede belirtilmiştir.

    Bu sayfada silikon dolgu macunu ile ne yapıştırabileceğinizi öğrenin.

    Boruyu dişlerle donatmanız gerekiyorsa, örneğin, su kaynağı için bir membran tankı bağlamak için (burada yazılmıştır), olukları kesmek için tasarlanmış iki araçtan birini kullanabilirsiniz:

    • iplik kesme lerka,
    • tüp sürücüsü

    Bu aletle, yüksek katlı binaların ve özel binaların mühendislik ağlarında kullanılan iplikler, su ve kanalizasyon borularına (burada neden su kilidine ihtiyacınız var) kesilir.

    Dikkat edin! Bu konuda tecrübeniz yoksa, Lerk ile çalışmak çok zor olacaktır. Aletin minimum distorsiyonu bile, her zaman bir kusur oluşmasına yol açacaktır.

    Bu durumda, düğmeyi kullanmak en iyisidir, kesme işlemi, kılavuz gibi önemli bir detayın inşası ile basitleştirilmiştir.

    Su borusunu bozmamak için, belli bir beceriyi elde etmek amacıyla, içi boş bir nesnenin gereksiz parçası üzerinde pratik yapın.

    Şimdi hafızamızda talaş kırma sürecinin ne olduğunu yenilemeye çalışalım:

    • olukları borulara uygularken, içi boş nesnenin dış tarafında bir vida yüzeyi oluşturulur;
    • vida şeklindeki düzlem, bağlantının ekseninin etrafında bir daire tarafından döndürülen bir bağlantı elemanının rolünü oynar;
    • iplik adımı tam bir dönüşe karşılık gelir.

    Su borularının çiftleşme noktasının su geçirmez olması, dayanıklı olması ve ünitenin sistemde yüksek basınca dayanıklı olması için, dişin kesilmesi, adımın bağlantı parçalarının perdesine tam olarak uyması gerekir.

    Bu amaçla kullanılan araçlar

    İşe başlamadan önce, gerekli tüm ekipmanların elinizde olduğundan emin olmalısınız.

    Dükkanlar boru dişi kitleri satıyor. Bu, gerekli çapta veya bir takım vida kalıbının kalıpları olabilir (bu seçenek daha pratiktir).

    Her şeyden önce, borunun pastan ve eski boya kalıntılarından iyice temizlenmesi gerekir.

    Borunun uç yüzeyinden ipliğin giriş kısmını çıkarmanız gerekir.

    Bunu bilmek çok önemlidir! İş için kullanılan araç yüksek kalitede olmalıdır.

    Kuyu için neden bir kasaya ihtiyacın olduğunu biliyor musun? Fayda üzerinde sondaj üretimi için kurallar hakkında yararlı makale yazılmıştır.

    Isıtma sistemindeki hava kilidi nasıl itilir, buradan okuyun.

    Sayfada: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/kosvennye.html kendi elinizle paslanmaz çelikten dolaylı ısıtma kazanlarının imalatı hakkında yazılmıştır.

    Dikkate alınması gereken bir şey daha var:

    • Kesme cihazının daha verimli çalışması ve talaş çıkarılması için bir yağlayıcı satın almayı unutmayın.

    Bu çalışma ile baş edemediğiniz araçların listesi:

    1. bir kalem veya tebeşir parçası
    2. mezura
    3. vernier kumpas

    Boru hattının kurulumu daha önce hazırlanmış çizimlere göre yapılmalıdır. Yapılacak ilk şey boruları hazırlamak.

    Uzunlukları, özel bir evin ısıtma ve su tedarik şemasında belirtilen parametrelere uygun olmalıdır (burada yazılmıştır).

    İşaretleme için rulet ve kurşun kalem gereklidir.

    Bir pergel olmadan, boru kesitini doğru bir şekilde belirleyemez ve bir aleti doğru bir şekilde seçemezsiniz.

    Borulara işaretler koymak, son derece doğru ve mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde dikkat etmek gerekir.

    Ölçümlerdeki en ufak bir hataya bile izin verirseniz, cihazın yanlış olduğu ortaya çıkar ve sonuç olarak yeni bir tasarım yapmanız gerekecektir.

    Bulgarca ya da demir testeresi.

    Bu cihazlar daha önce uygulanan boru işaretlerini kestiler.

    Önemli bir durum! Boru duvarlarına göre kesilmiş, kesinlikle dik olmalıdır. Aksi takdirde, örneğin bir sirkülasyon pompasını ısıtma sistemine bağlarken dişli bir arayüz sıkılmayacaktır.

    İşlem sırasında nesnenin sıkıştırılması ve tutulması için kullanılan cihaz bir yardımcıdır. Yardımları ile boruyu olabildiğince sorunsuz bir şekilde kesebilirsiniz.

    Yağlama malzemesi (motor yağı olabilir).

    İçi boş bir nesneyi elle keserken, işinizi büyük ölçüde kolaylaştırabilirsiniz. Bunu yapmak için, boruyu ve özel bir bileşimle yağlanan aleti bitirmeniz gerekir.

    Gözlerini korumak için gözlüklere ihtiyacın var.

    Boru dişlerine uygulamak için doğrudan tasarlanmış bir araç:

    Doğru fikstürün seçiminde yanılmaması için, iş parçacığının türünü temel almak ve ustanın tercihlerine güvenmek gerekir.

    Dış iplik bir kalıpla ve içte - bir musluk ile uygulanır.

    Bir vida nasıl yapılır

    İşlem, aşağıdaki akış şemasına göre yapılmalıdır.

    1. Uygun bir bölüm seçmek gereklidir. Hatasız ekipman seçimi için bir pergel kullanmalısınız.
    2. Borunun hazırlanan kısmı ve sayacın iç yüzeyi motor yağı ile yağlanmalıdır.
    3. Metal boruya bir vida kalıbı yerleştirilir, bunun için bir tutucu kullanılır (borulardaki olukların kesilmesi için kite dahil edilir).
    4. Boru hattının ilk montajını gerçekleştirirseniz veya içme suyu filtresi için bir musluk takmaya karar verirseniz (burada yazılırsa), oyuk nesne bir mengene ile sabitlenmelidir - bu işin yapılmasını kolaylaştıracaktır.

    Su hattının yeniden yapılandırılması sırasında, diş çekme doğrudan monte edilen boru üzerinde gerçekleştirilir.

  • Tüm hazırlık önlemleri tamamlandıktan sonra, uygun çapa sahip bir musluğu boru açıklığına sokmak ve tabanını saat yönünde döndürmek gerekir.

    Bu amaçla, araç kutusuna dahil olan düğmeyi kullanın.

  • Cips yuvalarda oluşur, kaldırılmalıdır.

    Ne şekilde?

    Borunun etrafında birkaç tur yapmak ve ardından cihazı ters yönde 90 derece almak gerekir.

    Çalışmanın sonunda kalan yağ temiz bir bezle silinmelidir.

    Kesme olukları ölür

    İş parçacığı uygulamak için bu tür bir araç olur:

    • yuvarlak yapılandırma.
      Farklı bölümlerdeki borulardaki ipliği kesmek için farklı kalıplar kullanın;
    • kayar.
      Farklı çaplardaki oyuk nesneler üzerindeki olukları kesmek için bu öğeyi kullanın.

    Sürgülü bir kalıp ile özel bir tutucu ile çalışır.

    Bu araç modeli daha sık kullanılır. Nedeni, ürünün düşük maliyeti.

    Çalışmaya başlamadan önce, bir kalıbı (lerku) kullanarak, boruyu hazırlamak için yukarıda açıklanan yöntemi kullanarak gerekli olur.

    Ancak bundan sonra aşağıdaki şemaya göre işlem yapılmaya değerdir:

    1. İlgili çapın adaptasyonunu almak için (bu amaç için bir pergel kullanın).
    2. Daha sonra ürünün yüzeyini ve plakanın iç kısmını herhangi bir yağlayıcı ile yağlayın.
    3. Bir sonraki adım - lerku'yu bir mengene ile sıkıca tutturun.

    Eğer tutucuyu kullanmazsanız, iplik bile dışarı çıkmayacaktır ve bu da eşleştirmenin yapıldığı yerlerde bir sızıntının oluşmasının sebebi olabilir.

  • Biz kalıp tutucuyu doğru yönde çeviriyoruz.

    Birkaç dönüş yaptı, talaş kaldırmak gerekir.

    Bunu yapmak için cihazı ters yönde döndürün.

  • İş araçlarının ve dişlerinin sonunda, yağdan arındırılmış olmalısınız.
  • İlk aşamada, taslak gazı kullanırlar (açıkça borudan kesilirler).

    Ancak onların yardımıyla maksimum iplik doğruluğunu elde edemezsiniz. Son kesim, bir son ölçme aleti ile yapılır.

    İç dişi kes

    Ne yapman gerekiyor.

    1. Açıklığı dikkatlice hazırlayın.
      Delik, yabancı kaplamalar ve tortular olmaksızın temiz olmalıdır.

    Daha sonra, onu yağlamak gerekir.

  • Çapta bir musluk seçin.
  • Aleti deliğe sabitleyin.

    Dişli cihazın dikey konumunu kesinlikle göz önünde bulundurmanız gerektiğini unutmayın.

    Musluğu saat yönünde döndürün.

  • Bilmek önemli! Her bir plaka üretici tarafından etiketlenmelidir.

    Bu araç kullanılarak kesilebilen yivlerin tüm değerlerini belirtir.

    Çalışmaya başlamadan önce (video, kanalizasyon borularının nasıl farklı yollarla döşeneceğine bakın), bu verileri dikkatle incelemeniz gerekir.

    Dişleri paslanmaz çelik bir boruya kesmeniz gerekiyorsa, biraz daha çalışmak zorunda kalacaksınız.

    Paslanmaz çelik çok sert bir malzeme olduğundan, görev önemli ölçüde karmaşıktır.

    Bu durumda, çelik kalitesine uygun bir kalıp satın almanız gerekecektir.

    Bu amaçla, işaret damgalarına uyun - P9.

    Önemli nokta! Eğer plaka yanlış seçilmişse, sonuçta, sadece bir iplik olmaksızın değil, aletsiz kalabilirsiniz.

    Evliliğin temel sebepleri

    Hiç kimse, işinizin sonucu bir evlilik olacağından hiç kimseye karşı bağışık değildir.

    Onun ortaya çıkmasının nedeni ne olabilir?

    • Kesilmiş olukların deliklerinin veya çubuklarının kesitinin uyumsuzluğu.
    • Düşük kaliteli bir takımın kullanımı (körelmiş veya yanlış ortalanmış).
    • Yağlama sürecinde kullanmayın.
    • Profesyonel beceri eksikliği.

    bulgular

    Bir boruda bir ipliği kesmek için bağımsız olarak hiçbir şey zor değildir.

    Bunun için hile yok.

    Ana şey emrinde özel bir araç olması.

    Tüm işlemleri dikkatli ve yavaş bir şekilde yapın. Ve ne unutulmamalıdır:

    • başarılı olmanız için, arzuya ve yeteneğe sahip olmanız gerekir - bu yeni bir iştir.

    Bir boruya iplik takan bir ev ustasından bir ana sınıf - videoyu izleyin.

    Bu yazıyı beğendiniz mi? RSS ile site güncellemelerine abone olun veya Vkontakte, Odnoklassniki, Facebook, Google Plus veya Twitter'a bağlı kalın.

    Borudaki iplik nasıl kesilir?

    Parçaları sık sık kullanılan kesme veya iplik sistemlerinde bağlamak. Yapıların güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar. Vidalı bağlantı elemanları evrenseldir, çünkü onların yardımıyla çeşitli sistemlerin borularını kolayca monte edebilir ve sökebilirsiniz.

    Özel özellikler

    İplik iki yüzyıl önce icat edildi: daha sonra ilk olarak İngiltere'de bir vida-vida makinesi ortaya çıktı. Inventor G. Maudsley, doğru bir iplik uygulama yöntemini keşfetti ve onu ölçmek için bir cihaz (mikrometre) 0.0001 inçlik bir doğrulukla icat etti.

    Aynı zamanda, mekanik mühendis D. Whitworth, ilk vida dişi profilini oluşturdu ve standartlarının bir sistemini önerdi. O zamandan beri, buluş ismini taşıyor - Whitworth'un oyması. Her türlü ulusal standart için temel oluşturdu.

    Hiç kimse ipliğin görünüşünün kesin tarihini hatırlamamaktadır, ancak kullanım tarihi, endüstriyel üretimin başlangıcı olarak düşünülebilir.

    Diş çekme işleminin ana özelliği, uygulanması için aletin kesme elemanından daha büyük bir sertlikten yapılmış olması ve bu aletin üretimi için, daha da zor bileşime sahip yapıların kullanılması gerektiğidir.

    Günümüzde boru dişi seçenekleri sayısızdır. Gerekli olanı seçmek sadece önemlidir. Çalışmanın gerçekleştirilmesinde kaliteli malzeme ve araçların kullanılması, talimatların takip edilmesinin yanı sıra kesme teknolojisinin kullanılması durumunda iyi bir sonuç garanti edilir. İplik keserken, kaliteli bir araç kullanmak en iyisidir, çünkü ucuz bir seçenek uzun süre çalışamaz.

    Şimdi çoğu boru sistemi plastikten imal edilmiştir. Genellikle plastik ve metalden yapılmış bağlantı elemanları kullanılarak yapıların sabitlenmesi gereklidir. Yerli alanda, bu tür bağlantı elemanları oldukça sık görülen bir çözümdür, birleştirilirler. Modern iletişim sistemlerinde geleneksel olarak plastik veya metal boru tiplerinden birini kullanın. Bununla birlikte, bazı durumlarda, birleşik yapıyı tam olarak kullanmak tavsiye edilir.

    HDPE ve metal elemanlarını birleştirirken sistemlerin kurulumu için, dişli ve flanşlı dişler dahil olmak üzere çeşitli bağlantı yöntemleri kullanılır.

    Çapı 40 mm'ye kadar olan borular dişli bir şekilde birleştirilir. Flanş bağlantıları, daha büyük çaplı borular için kullanılır, ki bu da kesimin sıkılması imkansızdır.

    Bir polipropilen borunun bir metal boru ile bağlanması, bu amaç için özel olarak üretilen bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir. Bunlar bir tarafı metal ve diğer kısmı plastik bir manşondan geçirilen bileşiklerdir. Birden çok kombinasyonlu eklemler, özel karmaşık bağlantı parçaları ile yapılır.

    enstrümanlar

    İşin uygulanması için tüm gerekli araçları ve cihazları kesmek için hazırlamanız gerekir. Her durumda, boru dişli seti bileşime göre değişir, ancak manuel kullanım için kalıplar, bir vida kalıbı ve bir cırcır tutucudan oluşur. Kit ayrıca bir boru kesici, bir gaz anahtarı, bir dosya, bir demir testeresi, bir öğütücü, yağlayıcılar ve diğer araçları içerir. Eski moda klasik yöntemi kullanmak istemeyenler için bir alternatif var - bir güç aracı.

    Asıl gereklilikler, kullanılan takımın kalitesine ve iş için hazırlıklara dayatılır.

    Kesimin kendisi kalıplar kullanılarak gerçekleştirilir. Bazıları sadece bir tarafta, diğerleri her ikiside kesilir.

    Kit içerisindeki iç dişlerin uygulanması için, yuvanın derinliğinin farklı göstergelerine sahip birkaç musluk da içerebilir. Bazıları, borunun iç yüzeyini kavramak için tasarlanmıştır, diğerleri - terbiye için. Bu ekipman çip oluklu bir vida şeklinde sunulmuştur. Kuyruk bölümünün yardımıyla kapıya bağlanır.

    Çeşitli yaklaşımlarda bir musluk iç kesimi sayesinde yapılır. Onların sayısı, çalıştıkları materyale bağlıdır. Örneğin, titanyum alaşımlarında dişler yapmak için çeşitli muslukların özel setleri kullanılır.

    Borular üzerinde çeşitli şekillerden dişler oluşturmak için bir kalıp, pürjör veya mastar kullanılır. İçinde özel delikler olan - atık için oluklar bulunan bir kesme tabana sahip çelik bir somundur. Kalıplar tübüler, altıgen, yuvarlak ve kare şeklindedir. Vücudunun modifikasyonu katı, bölünmüş ve kayıyor.

    Kayar (prizmatik) modellere yarı plakalar da denir, vidalı vidalara ve vidalı bir conta ile tutturulurlar - bir kraker. Bu, vida üzerindeki basıncı eşit olarak dağıtmak için gereklidir. Kalıplar kullanılarak silindirik, konik, yuvarlak veya metrik bir dişin kesilmesi gerçekleştirilir. Kalıbın bileşen parçaları, çerçeve gövdesine takılı olduğu özel sürücüler ve kartuşlardır.

    Klupp, kesme elemanlarının kalıpların sabitlendiği bir çerçeveden oluşur. Her bir mandrel dört çelik kalıp ile donatılmıştır. Vida kalıbı ayrıca özel bir mandal kulbu ile donatılmıştır. Kalıp yuvasına sadece bir kalıp yerleştirilebilir ve bir kaç da vidalı kalıba eklenebilir. Kesme mekanizması iki tip dişi kesebilir: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 inç.

    Manuel vidalı kalıp, kural olarak, küçük çaplı boruların kesimini gerçekleştirir. Özel bir kalemle doldurulur. Aynı zamanda uygun bir boru anahtarı ile de kullanılabilirler. Küçük, basit ve kullanımı kolaydır.

    Bir tutucu ve bir mandallı bir kelepçe, bir inçten daha büyük bir çapa sahip bir iplik yapmak için tasarlanmış bir dişli mekanizması ile tasarımın bir modifikasyonudur. Cırcır - vazgeçilmez bir mekanizma. Sol ve sağ el mandallarının yardımıyla, ulaşılması zor yerlerde, örneğin duvarların yakınında çalışmak uygundur. Cırcır manivelası yardımıyla, vida kalıbı, zıt yönde ilerleyerek iplikten hızlı bir şekilde çıkarılır ve bir diş çekme dişi kesme yöntemi sağlanır.

    Pratikte, olağan, eğik ve kluppy Mayevsky'yi kullanın.

    Eğik kalıplar arasındaki mesafeyi düzenlediği için eğik vida kalıbı denir. Kesim çapını anlatır. Bu tip tasarımlar, kullanımı en kolay olanıdır.

    Mayevsky'nin daha karmaşık bir yapıdaki ısıları, boru dişlerinin uygulanması için kullanılır. Üç set değiştirilebilir kalıp içerirler, 2 inç'e kadar diş çaplarında uzmanlaşırlar. Bu tipteki tasarımlar, küçük çaplı borularda diş çekme için kullanılır.

    Endüstriyel çapta büyük çaplı boruların kesilmesi. Örneğin, 219 mm çapında dikişsiz bir boruyu kesmek için, özel bir otomatik makine gereklidir. Tüm güvenlik önlemlerine bağlı olarak, özel koşullarda sadece özel makinelerde kesilmiş gövde (kolonlar).

    Nasıl kesilir?

    Tüm aletler hazır olduğunda, boru üzerinde, örneğin ısıtma sistemlerinde diş açabilirsiniz. Bu tür işleri yapmak için herhangi bir özel beceriye sahip olmanın gerekli olmadığı unutulmamalıdır - her şey el ile yapılabilir.

    Her şeyden önce, aşağıdaki kuralla yönlendirilen işlemi incelemelisiniz: Borular üzerinde diş çekme işlemi belirli bir sırada yapılmalıdır, aksi takdirde kaynak kodu ve ekipman hatası önlenemez.

    Boruyu kesmeden önce, eski boyayı, korozyon ve plak mevcudiyetini kontrol etmek ve daha sonra öğütücü gibi özel alet ve aletler yardımıyla yüzeyi iyice temizleyerek tedavi etmek gerekir. Borunun ucundan, daha iyi bir iplik girişi için pahı çıkarmadan önce işlem yapmanız gerekir. Kesim bir boru kesici ile yapılırsa, kesik kenarlar serifsiz, pürüzsüz olacaktır. Bunu bir demir testeresi veya bir açılı taşlama makinesi ile yaparsanız, bunları bir dosya ile metale temizlemeniz gerekir - bu, birleştirmeyi büyük ölçüde geliştirecektir. Diş çekme işleminden önce ve sonra, kesicilerin ve borunun yüzeyinin özel bir sıvı ile yağlanması gerekir.

    İstenilen kalibrinin kalıpları, sıkıştırma vidalarının yardımı ile vida kalıbının çerçevesine yerleştirilir. Daha sonra, vida kalıbı, borunun hazırlanmış yüzeyine konulur ve bir çift başlatma dönüşü, kesme yönünde yapılır. İplik sadece bu tür bir bağlantıdan sonra yapılır.

    Bundan sonra, mandal anahtarı ayarlanır ve sağa doğru saat yönünde (dişin yönünde) dönüş başlar. Özel çaba gerektirmez. Talaşların iyice çıkarılabilmesi için, aşağıdaki dönüş aralığını kullanarak çalışmak gerekir: iki dönüş ileri, yarım dönüş - geriye doğru. Eğilmeyi önlemek için, kalıbın boruya göre doğru konumunu sıkı bir şekilde gözlemlemek gereklidir.

    İpliğin kalitesini bir somunla boruya vidalayarak kontrol edebilirsiniz.

    İşi tamamladıktan sonra, ipliği bir dolgu macunu, fum-bant veya keten iplik ile monte etmeden önce hazırlamanız gerekir.

    araç

    Bir iplik, elemanların ve profilin açısının (bobin kesitinin) yanı sıra dış, orta ve iç kenarlar boyunca çapın dikkate alındığı bir bağlantı türüdür. Profil oyma, üçgen, trapez, dikdörtgen ve diğer tiplere ayrılmıştır.

    Gaz ve su borularını kesmek için kullanılan boru silindirik diş. Son iki dönüş tamamen yapılmadı. Bu, boruların hermetik sızdırmazlığı için gerekli bir kırılmadır. Çalışma, özel kalıp tipleri ile gerçekleştirilir. Boru çapı milimetre cinsinden ve iplik - inç cinsinden ölçülür.

    Kesim, iç ve dış, sol ve sağ ayrılmıştır. Sol taraftaki versiyonda, somunlar sol tarafa ve sağ taraftaki versiyona doğru sıkılır. İplik türleri, çalışma yöntemleri ile tespit edilir ve sabitleme, çalıştırma ve montaj sızdırmazlığıdır. İkinci seçenek evde borulardaki dişleri kesmek için kullanılır.

    Evde borudaki iplik nasıl kesilir

    Eugene
    Evde borudaki iplik nasıl kesilir?

    Metal bir borudaki kendi kendini kesen iplikler için, bu prosedürü gerçekleştirme tekniğine hakim olmanız ve bazı özelliklerle tanışmanız gerekir. Evde, bu kolay değil, ama mümkün. Bunu yapmak için, gerekli olan aracı hazırlamanız ve videodaki gibi kesmeniz gerekecek.

    Kesme teknikleri ve takım bileşimi

    İpin tipine ve parametrelerine bağlı olarak, onu evde birçok şekilde kesebilirsiniz:

    • özel aletler ve dişli taraklar kullanın;
    • kalıplar ve özel musluklar kullanarak;
    • düz veya yuvarlak kalıpların kullanımı;
    • kesiciler ile kesin.

    Dış ipliği kesmek istiyorsanız, en iyi tavsiye “vida kalıbı” almaktır. Bu, bir dizi silindirik kalıp ve bir manivela kolu içeren özel bir diş kesme takımıdır.

    İhtiyacınız olan ek araçlar ve malzemeler - yardım, taşlama ve yağlama olacaktır.

    Uyarı! Zar, masaya veya özel bir masaya sabitlenmeli ve açık durumdaki çeneler arasındaki mesafe, kesmek için gereken borunun sabitlenmesine izin vermelidir.

    Diş çekme aşamaları

    Dış iş parçacığı için ihtiyacınız olan:

    • Borudaki eski bir dişin varlığında, öncelikle bu bölümü kesmeniz gerekir. Bunu yapmak için boruyu bir mengene ile sabitleyin ve bir düzeltme makinesi kullanın. Kesimin pürüzsüz ve boru eksenine kesinlikle dik olduğundan emin olun;
    • Daha sonra bir taşlama makinesi kullanmanız ve dış yivin kesimin yerine çıkarılması gerekir. Daha düzgün bir iplik başlangıcı için bu gereklidir;
    • Aleti monte edin ve gerekli çap plakasını takın;
    • Yavaşça bir daire içinde bükülmeye başlarken, her 2-3 turdan geçtikten sonra, daha net bir iş parçacığı için ters yönde kaydırmanız gerektiğini unutmayın.
    • İstenilen uzunluğu geçirdikten sonra, tüm metal parçaları bir fırçayla temizleyin ve somunu sıkarak ipliğin kalitesini kontrol edin.

    İç iş parçacığı için:

    • Önce hangi çaptaki ipliğe ihtiyacınız olduğunu belirlemelisiniz. Bunu yapmak için, bir pergel kullanın ve bükmeyi düşündüğünüz nesnenin ipliğini ölçün;
    • Gerekirse, bir elektrikli matkap ve istenilen matkap çapı ile bir delik açın;
    • Metal kaplamaları çıkarın ve kesmeye başlayın. Bunu yapmak için, boruyu bir mengeneye tutturun, istenilen çapta bir musluk alın ve istenen yönde hafifçe bükmeye başlayın.
    • Dış diş çekme işleminin yanı sıra, 2-3 turdan sonra musluğu zıt yönde sürmek gerekir. Tapayı ve kesim yerini bu işlemle yağlamayı ihmal etmeyin.
    • Boruyu metal parçalardan temizleyin ve diş çekme doğruluğunu kontrol edin.

    Daha ayrıntılı olarak, kesme adımları özel bir videoda görülebilir.